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一剑同学分析有道理。但楼主的问题恐怕仅仅只是一个沟通不畅引起的误会 ( j% j2 h! V y8 c, k2 Y, \
08版时生产控制和检验把关是分别属于7.5.1和8.2.4条款的。一般排计划时也是按生产部门和质检部门安排。现在16版8.5.1及8.6的含义有很大变化(一剑同学已经分析得很到位),但按原来那样安排仍然可行。大致把生产部门的条款放在 8.5.1、质检部门的条款放在8.6.这里8.5.1及8.6仅仅只是生产控制及检验把关的代名词。按部门安排,去审核过程也无大碍,只要判标准确就行。(如那个“首件检验”判哪个条款就有不同的意见。)。
i) p" E2 Z) L( ~6 f 从这个案例看,组长还是很器重楼主的,第一次就审这么重要的条款。我记得我第一次实习时,审的是“7.4”(采购)6 T. _: p% q+ j! L% Q
楼主审生产现场时,主要是要关注生产控制是否按策划的规定去做。可以查几个重要的工序。每个工序正在生产什么规格型号的产品(或零部件)。使用的设备是否正常、配备了那些仪器仪表,是否正常。工艺文件规定的参数是什么,实际抽查时是否在规定范围内。操作人员是否胜任。要求环境是否满足了规定 要求(如为了使车间通风,墙上装了排气扇,这些排气扇开启了没有)。' T$ K9 I$ h" I- v, }# z$ f
以上至少涉及到8.5.1b)\d)\e)及8.1d)
2 |& ]" c( e7 V3 }8 T 至于首件检验、过程检验、成品检验。这些记录的抽样要满足认证的产品范围。现场不一定抽得全,也不一定要当天的记录。如果关心检验过程,可以审核一下检验员正在工作的情况如:操作是否熟练,检测仪器控制情况。是否熟悉产品标准等。从案例看,组长没有安排你审质检部门。你发现的这些问题可及时与组长沟通。如何处理他去决定,组长知道你审了这些会很高兴的。 |
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