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【案例1】
4 a f) }0 e2 l8 Z( q3 [) @某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料,质检科长说他们的产品分别执行国家关于内、外墙涂料的两份通用标准。但是该厂涂料有十多个品种,其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准的规定,并且价格也高低相差十余倍。 k" L( I ]0 @5 W
该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告,但没有说明是送哪个品种去做的型式试验,报告仅记录了按国标要求各项参数结论为“合格”,但没有提供高于国家标准要求的试验证据。# J& G9 o% F+ n* Z' o
质检科长说:“涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。”
8 U, p& h `: ^" Z! \% G+ \审核员问:“你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗?”4 X. G& ]- n4 X$ F9 Z
质检科长:“没有。”7 d! R- _9 x' q/ g
案例分析:9 N( J- n" m- C5 \' ]" L2 l' Z
由于该厂涂料品种有十余种,价格也相差十余倍,可见产品的性能肯定也有很大差别,而且该厂对外声称其产品性能高于国家标准,就应拿出高于国家标准的证据。对这些产品的型式试验就应该按高于国家标准的要求来做,因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。企业应该制定高于国家标准的企业标准,并按企业标准要求进行型式试验。
: p* S+ v$ P" t5 G6 N2 n* X* o$ c' j本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求得到满足。这种监视和测量应依据策划的安排,在产品实现过程的适当阶段进行。”9 O0 y: A8 i+ x$ k9 ?) N; F: J
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【案例2】
# [: R5 y C" M) ]3 r某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责,从研制到投产所有技术问题均由他一个人负责。
- V- E1 J' A. k) L$ c; M3 Z审核员想了解对产品工艺的有关规定,开发部经理说:“这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里,为了保密,只在个人的笔记本里有记录,没有整理成文件。”5 \- X. [9 v# U& D: P9 S
审核员要求索看笔记本,经理拿来一个项目的笔记本,审核员看到上面密密麻麻写了很多的内容,多是平时做试验的记录,没有一定的格式。
4 v. l, K8 J; N审核员问开发部经理:“你看得明白吗?”2 D( n% e" i1 m
经理说:“都是当事人自己记的,我一般不看他们的记录,一切由产品设计工艺负责人自己负责”。
" l6 C, u; g% Q/ ]审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的,平均年龄大概50岁以上。
8 X& x% N/ O$ e- ?( G2 b$ x审核员问:“这些笔记本以后上交吗?”
" t& z# a" L% {+ W7 Q经理:“没有明确的规定”。
6 `: @* b; g) ]* ~8 L审核员:“如果设计人员不在了怎么办?”
- x% Q7 Q/ h$ r9 [6 v经理:“不知道,好多年来都是这么规定的,没考虑以后的事”。
8 ^! V9 Z4 r# Y0 z 案例分析:
7 P7 b4 ?; ?3 _% A+ k- m公司这样的做法显然是不对的,为了保密可以将文件根据实际情况按密级分类保管。保管在个人手里,实际上很难确保对这些资料进行控制。
1 B: s- j/ w& K本案违反了标准“4.2.3文件控制”的“质量管理体系所要求的文件应予以控制。”和“7.3设计和开发”的有关规定。
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【案例3】
! Q3 l4 x7 i) g Y& x$ ?3 Q* O6 F某试剂厂生产某种液体试剂,在起草产品标准时,技术监督局某人要求对于成品检验应按国家标准《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)}(GB/T2828—1987)进行抽样检验,并说如果不按该标准抽样检验则不给标准备案。该厂无奈,于是就在标准中规定成品检验按GB/T2828执行,但在实际中又不照办。
1 v) m; D- ^1 V E实际上由于是流程性产品,检验只是由搅拌罐中不同位置用吸液瓶取三个样品送质控室检验,根本无法按照GB/T2828抽样。 7 J9 g/ T$ e* d# x2 z* F1 B
案例分析:
* Y- E3 K4 D" J9 A3 H, j对于流程性产品不适于按GB/T2828进行抽样,这里违反了标准“8.1总则”的“这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”这里按不同位置取样送检的方法是正确的,关键在于检测前对于液体应充分搅拌均匀。
$ t8 U; ?1 J$ k自己制定了标准,又不照办,违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排,……”的规定。) s+ Z7 Z# W& ]6 ^. d% \1 [, n
* b4 J; c# J( J: `【案例4】
2 |- X9 q+ e }. N# ?某厂质量目标规定:成品合格率为98%以上。
- V9 v5 ^( k, j$ Z: n审核员问张技术员:“成品合格率指的是什么含义?”
9 Y; v4 c# n7 A G3 o! [% s他回答:“这是指的成品出库以后的合格率,因为我们的成品检验不可能百分之百的检验,只是按检验规程进行抽样检验,因此存在不合格的风险。”6 }$ I8 p1 Z. Q; L3 R# Y
李技术员回答:“这是指的成品入库前的合格率。”
& E& L! Z5 e8 l7 H检验员小王却说:“这是指的成品一次交验合格率。” / n! M$ @7 ~. E" Q
案例分析:3 l: J; k( b8 B! {* F) M3 k: z8 h4 D3 r
本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通,这势必影响对实现质量目标的考核与控制。违反了标准“5.4.1质量目标”的“质量目标应是可测量的,并与质量方针保持一致。”及“5.3质量方针”的“d)在组织内得到沟通和理解”的规定。6 |+ k( v( i c$ f& Z
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【案例5】8 |: B- @7 c# ~/ h( Y( q9 s; m+ l p: E) Q
某线路板焊接加工企业,客户都是带料加工。# P# {1 n3 f v& o. [
审核员问检验员:“是否对客户送来的物料进行检验?”2 I! S& W7 B0 ?& k, W [/ v. q9 S
检验员说:“我们没有检验手段,客户送来什么料,我们就用什么料,反正是他们提供的,我们只负加工的质量责任,物料质量我们没法负责,这是客户自己的责任。” / ~4 o5 ?8 P; N/ A9 Y* Q
案例分析:, i, q9 C7 j4 o6 M( ]
即使企业没有检验手段,也应按规定进行外观验证,并保留验证记录。对于顾客送来的质量可疑的产品,也应在与顾客签定的合同上予以泣明,分清责任。
) S6 G5 {% h7 X% S- N1 z. g本案违反了标准“7.5.4顾客财产”的“组织应识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品一部分的顾客财产。”的规定。
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5 N. ^: @$ K' Y. Q【案例6】; d0 o/ {. |; L4 ?0 Y* `. x
审核员在审核某建筑公司第一项目经理部时,看到技术交底和检验记录填写的笔体非常相似,于是询问项目经理:“技术交底和检验记录是由谁填写的?”项目经理说:“是资料员填写的。”5 U0 s I. L! g/ Z! U4 E& M6 s
审核员问:“资料员有技术员和检验员的上岗证吗?”' f2 m" G& ^( k7 g1 ], x6 V
项目经理说:“由于工地人手少,只好由资料员代劳了,好在质检站对此也没有提出异议。”- o9 a2 k: n! G6 f. [
当地政府主管部门规定:“技术交底应由具有资质的技术员或技术队长负责,检验工作应由具有资质的检验员负责。”3 ?9 X3 B7 I3 @! Q6 u
案例分析:
" V8 O3 P& T% y- Q. y0 k这种事情在建筑施工企业中常有发生。技术交底应由技术员或技术队长交到施工的班组长,检验记录应该是检验员在施工现场实际检测的结果,而不是事后由别人在屋子里补填记录。
4 D* T( u- _4 y& d; c填写记录的人员没有相应的资质,违反了标准“5.1管理承诺”的”a)向组织传达满足6 T+ j" v. h% k) B1 j6 F( t
顾客和法律法规要求的重要性;”及“4.2.4记录控制”的“应建立并保持记录,以提供符合要/ s6 u! [! c- e
求和质量管理体系有效运行的证据。” |
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