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1.设计开发特点(适用时): 云母电容器是一种工艺较为成熟地广泛使用的电容器中的一种。被审核方生产的电容器包括:CVG\CV11\金属化薄膜\CV8\脉冲电容器等云母电容。在按要求对电容器的电容量做计算确定后,一般是用金属箔或在云母片(或云母纸)上被银做内电极。被银片叠层加一片铜箔或锡箔把内电极引出,然后用铜卡子把组装好的固定好。焊接好引线,再压铸在胶木粉或固封在环氧树脂中。特点是介质损耗小,绝缘电阻高,温度系数小,适宜于高频电路。但体积大且有引线,不适宜于做表面贴装元件。 另有片式云母电容器采用玻璃粘接被银片,切割后无银边用耐酸玻璃封边,在500℃左右的高温下烧结成包封层,有银边的用含玻璃银浆浸涂,在480℃左右高温下烧结成端电极,最后电镀镍—锡。制备成云母电容器。但这种工艺采用包封玻璃和制备端电极成本高,能耗高,工艺复杂。 因此,目前对电容产品的设计开发主要是寻求一种低成本、节能环保的制备方法。 具体设计应按GJB190的规定,对产品的关键特性、重要特性进行分析,并形成特性分析报告,并在设计图样中对关键件、重要件进行标识。设计部门应编制关键件、重要件项目明细表,并经工艺、质量部门会签,主管领导批准。对特性分析报告、关键件、重要件项目明细表应按要求评审并保持记录。对其更改应进行系统分析、论证或验证,并提高一级审批。对定型的产品的更改应按定型工作的规定进行管理。 2.产品生产/业务主要流程: 见附图1、2 3.关键活动、特殊和关键过程及其控制参数: 3.1 经识别,几种电容器的生产过程中应识别的“特殊过程”有: 浸啧、灌封、点焊、被银、喷金、电老化; 其分切、卷绕、检验、赋能、表面处理、装配组对、铜箔退火、热定型应为“关键过程”。组织应编制特殊过程确认准则和关键过程清单,明确控制方法,保持确认记录和控制记 录。 云母片的生产过程中无特殊过程,但备料、切割、冲压、厚度分选、定量取样应为“关键过程”。 3.2 特殊过程和关键过程及其温度、压力、时间、拉力、卷绕速度、赋能和点焊电压、电流等控制参数应按公司的工艺文件规定实施。 3.3. 对特殊过程需按标准规定,对涉及该类过程的人员、生产和监控设备工序能力指数、材料质量、工艺方法和控制参数、环境等过程因素的能力进行确认。 4.主要生产设备 4.1电容器生产主要设备: 空调净化室、十轴电容卷绕机、半自动卷绕机、半自动卷绕机、薄膜分切机、单室真空包装机、点焊机、升降机、全自动喷金机、螺杆空气压缩机、冷冻式干燥机、交直流赋能机、高低温试验箱、电热干燥箱、示波器、高压测试调制器、LCR测试仪、耐压测试仪、数字化LRC电桥、数字电桥、示波器、静电电压表、电容测量仪、镀膜直流电阻测试仪、交直流试验变压器、0号方形真空锅、真空浸渍设备、电热鼓风干燥箱、真空退火炉、封罐机、剪板机、折边机、除尘器、冲床、钻铣床、塑料制品液压机、18轴卷绕机、点焊机、试验变压器、泄漏试验变压器、高压脉冲电容器充放电测试台、交流耐压试验台、空调器、电脑. 4.2 云母片的主要生产设备: 云母带机、分切机、复卷机、微电脑全自动打轴机、电热恒温干燥箱、单梁行车、电子天平、耐压测试仪、拉力试验机、电子台称、定量取样器、偏心冲床高速、自动冲床、高速自动冲床立式砂轮机厚度分选机等。 以下尚有第5节文字及流程图详见附件。欢迎分享。 2013年11月25日于成都 “文章止于润身,政事可以及物。处世莫如为善,传家唯有读书”。 6 F# H; p6 l8 c8 D/ Z0 o
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