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这位老师的意思,可能是说,产品不可能100%合格。能做到6sigma水平的企业,百万个产品中都会有3.4个不合格的概率,何况普通的广大制造业。所以,你们的老师是认为100%的产品合格的质量目标不现实。
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但可以把合格率目标改为“产品出厂检验合格率100%”,就可以了。也就是说,每批次出厂产品都是经过抽检检验且判定合格后出厂的。
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+ L0 P5 ?1 m a0 e. v, q当然,即使出厂抽检,其实要达到100%也很难很难,也许这个月可以达到,下个月就达不到。品质部抽检,总会发现各类问题的。9 w4 k. a8 P( R' p8 D4 k% m
如果每次抽检都合格,那品质部门的出厂抽检过程可以取消了,也达到了质量人的终级目标“消灭自己”了,真正实现“产品质量生产出来的”这一理想状态了。5 Z5 h$ ]) M3 f9 p; V9 p
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所以,有关产品过程的目标定为100%,尽量不要用,太虚了。企业ISO9001体系的运用可以提高产品质量,但不是说质量目标要达到100%才说明ISO9001用得好。质量目标要根据企业自身情况来制定。
+ P5 m( c; ]; _( Q) T0 Y* w8 Y2 m6 e; v比如,产品最终抽检合格率(按产品批计)实际上只有75%,有25%的批次是需要返工、复查或挑选后出货的。那么,制定合格率目标时,就要根据这个75%实情情况来定,比如可以定合格率质量目标为85%,80%等。每月统计后发现最后质量目标达成了,那就是进步了,就说明ISO9001运行是有效的。不要动不动就定100%之类的,过满则亏。把目标定得100%满满的企业,基本上可判定就是混ISO9001证书的,没有把体系用在实际工作中。实际审核过程中,企业将合格率质量目标定为≥100%的都不老少,这彻底打击了我等作为审核员的工作信心,彻底丧失了工作成就感。7 H0 Y' ?4 o8 f# D4 Q
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