判标讨论

d13931541319 · 发表于 2010-5-26 17:18:41

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1.审核过程中，审核员在审核金工车间时发现周转箱内放着12根KA-180C的轴承，审核员问检验员是怎么回事，检验员A说：“按照该机型的图纸要求进行检查时发现这些轴承的B部件直径不符合图纸要求，所以判定为不合格品。”审核员查看图纸和检验记录时发现文件夹内有两份KA-180C轴承的加工图纸，且两份图纸的B部位尺寸要求不一致、检验员也未能提供该轴承的具体检验记录。审核员判定该项为实施性一般不符合项
请结合体系文件的要求说明以上事件有哪些不符合规定4.2.3a)

2.经理办公会议上，品质部提出：KA2-10机壳上次在检验时发现开关装不到位，经分析是机壳的模具滑块下沉造成开关装不到位。05年12月13日发出《纠正和预防措施单》给相关部门，但06年2月21日打出来的机壳还是没有改进，致使本批机壳还得由装配车间进行修理后再装配。而修理之后还是存在有小部分开关装不到位的现象，客户验货已要求返工。这样我们的年度质量目标很难达到，这种情况责任完全在于技术部和生产部，希望上面解决。总经理最后指示：要求技术部在5天之内解决：检查情况属实的发出《模具修改通知单》到生产部，由生产部安排修模，并将试模的样品送品质部进行确认，直到合格为止。
请结合体系文件的要求说明以上事件有哪些不符合规定，8.5.2

3、生产管理会议上，销售部提出：发到美国去的KA-320割草机因商标贴的位置不统一，误将GS认证的电源线当成UL认证的电源线使用，导致该批产品返工，并且顾客要求必须在三天内交货。  生产部包装车间提出：由于商标处没有标记，员工很难控制其一致性，建议在模具贴商标处作标记，可以保证下次不会再出现。装配车间提出：电源线是从总库按生产部排的单子领出来的，且经过巡检员确认后才上线组装，我们当时也发现与订单不一致，但看到上面排下来的单子后才做下去。经追查发现：“贴商标处没有相应的标记、客户所下的定单要求用UL认证的电源线而采购单上是GS认证的电源线。”
请结合公司体系文件的要求说明以上事件有哪些不符合规定 7.5.3 7. 4.2