不合格品处理有哪些可选方案
不合格品处理有哪些可选方案一、不合格类型1. 进料之不合格品
A. 品管在进料检验中有判定不合格时，须确认不合格物料之质量状况,以作为相关单位改善及处理作业的参考。
B. 生产急需，釆购单位附进货验收单及不合格品,依"特釆"或"挑选"规定办理。
C. 品管经判定的不合格品，须贴示红色拒收单，注明拒收的理由,并要求仓管人员将之隔离。
2. 库存的不合格品
A. 仓管单位发现库存物料超过使用期限运输所造成外观，功能缺失时，提出库存品重验申请,要求品管重新检验。
B. 检验不合格时，取消合格标示改贴红色拒收单。
C. 品管以书面通知仓管单位办理区隔，防止不合格品被使用。
D. 生产急需，仓管单位可提出库存重验申请单及不合格样品,依特釆规定办理。3. 制程之不合格品
A. 生产单位在制程中发现制程或原物料质量变异时，应立即停止使用，通知品保单位进行不合格的异常确认。
B. 不合格品确认确实时，应及时予以停机，停线或停止出货，并要求制造及相关单位针对制程异常连络单所提的缺失进行确认，处理改善。
C. 不合格原因未消失，不予放行，生产。
D. 在未获得品管放行，生产通知前，制造单位主管，人员应确保此物料，制程处于不合格品状态。
E. 不合格品及物料，品管须立即贴红色拒收单，注明原因，并通知制造单位将不合格品(物料)移至不合格品区隔离。
F. 不合格品责任单位依据不良情况实施全检，重工，特釆或申请报废等方式处理。
4. 客户，釆购者供应不合格
A. 仓管单位发现库存物料超过使用期限运输所造成外观，功能缺失时，提出库存品重验申请，要求品管重新检验。
B. 检验不合格时，取消合格标示改贴红色拒收单。
C. 品管以书面通知仓管单位办理区隔，防止不合格品被使用。
D. 生产急需，仓管单位可提出库存重验申请单及不合格样品,依特釆规定办理。
二、不合格品之处理方式
1.报废(退货)
A.时机 ：a.在质量特性上有影响其主要功能(严重缺失)无法恢复者；b.不适于重加工或特釆时；c.选别后之不良品。
B.处理 ：a. 仓库人员填写《库存品报废单》进行报废品的申请，并且隔离、标示，再移至报废区；b.已标示作废之不合格品严禁所有人员擅自取用；c.进料不合格品退回供货商。
2.重工
A.时机：a.重新加工后不合格品符合规格尺寸，质量特性及客户要求时。
B.处理：a.重工作业必须加以记录，且重工后之不良品必须区隔，标示才可流入下一制程，入库、包装；b.重工后之不合格品则由重工单位办理报废。c.供货商重新加工后,必须交由品保单位重新检验。
3.挑选
A.时机：不合格品缺失可以清晰选别时，经特釆同意后依特釆申请单内容及条件挑选。
B.种类：在线挑选，线外挑选两种，其方式由制造事业处最高(或其指定)主管裁定。
C.处理：a.不合格品送至指定地点，并加以适当标示；b.品管单位必须依不良现况准备限度样品，让所有挑选人员明确了解选别项目；c.挑选后之良品须经品管单位重新检验，合格后才可流入下一制程或入库；d.挑选后之不良品须贴示红色拒收单，可依重工或报废之条件处理；e.挑选后之批号必须进行标示并留存质量记录，且将质量记录连同特釆申请单，进料质量异常回馈单合并保存。4.特釆
A.时机：不合格品不符合规格要求，但不影响使用功能或客户允许之外观缺陷时。
B.处理：a.进料不合格品未检验之进料品必须急货生产时，由釆购单位向品保提出特釆申请；b.制程不合格，由装配单位向品保单位提出特釆申请；c.库存。客户运输不合格品，由仓管单位向品保单位提出特釆申请；d.特釆申请单会签相关单位意见后，由品保单位最高(或其代理)主管签核，呈事业处最高(或其代理)主管核定；e.特采作业若涉及客户或合约时，应由品保协调销售业务或巿场人员取得客户同意；f.品保单位建文件登录，在质量经历表内详细记载不合格情形；g.品保单位加贴特釆标签或盖红色特釆章。
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在不违反法规前提下，某些产品可降价零售处理。(如，包装内份量不足，不合格)。
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