坚韧自强 发表于 2015-1-28 22:37:07

计算生产工序节拍平衡的方法

在设计开发制造过程时,对于流水线要求各工序生产节拍的平衡,以便均速生产。
但现实过程中,如何平衡?有什么计算公式?以图中说明为例,如何取得最佳平衡?
谢谢!

whlde5182 发表于 2015-1-29 08:03:54

我也不懂,求高人指点

9个窝窝头 发表于 2015-1-29 13:40:47

不明白是什么意思

rml 发表于 2015-1-30 08:49:39

坚韧自强 发表于 2015-1-30 09:21:57

rml 发表于 2015-1-30 08:49
把你所学的教材与这些概念和这表有关的内容列出来我帮你看看。

大概7、8年前我曾看过一本生产管理方面的书,书中说到了这些,现在忘的差不多了。
但大概意思就是这些。
根据想像,做了一点内容,请见附件。
7776

坚韧自强 发表于 2015-1-30 10:35:49

rml 发表于 2015-1-30 08:49
把你所学的教材与这些概念和这表有关的内容列出来我帮你看看。

这个论坛真奇怪,在你发贴后,大概20几分钟,我就回贴了,因发错了附件,修改后重发,论坛提示要审核,但审核到现在还没有审好。

现在将我之前已发但论坛还未审核的内容再写一下:
我大概于7、8年前看过一本关于生产管理关面的书,书中说到了这些东西,当然,现在忘记了内容,书也早就没了。但意思就这个。根据此意思我平衡一下我在第1帖子中提到的工序平衡问题,见附件,请指教。

rml 发表于 2015-1-30 11:45:14

rml 发表于 2015-1-30 13:22:19

crusader 发表于 2015-1-30 13:34:34

这个我不懂。百度了一下,算是支援一下。
http://wenku.baidu.com/view/5c539918f18583d049645968.html

crusader 发表于 2015-1-30 13:44:07

这个是系统些的讲义:

坚韧自强 发表于 2015-1-30 15:25:55

rml 发表于 2015-1-30 13:22
仔细看一下你重新发的表。与主题帖的表不太相同了。
新表中的“时长”都不再是单件时长了。这是单件时长 ...

仔细看一下你重新发的表。与主题帖的表不太相同了。
新表中的“时长”都不再是单件时长了。(我是在模拟做一个项目—设计生产带插头电源线的流水拉。真正的工序见图1,1根电源线有3个芯线(火线、零线、接地线),所有工序1(剥护套)只剥1根护套即可,而工序2(剥绝缘)要剥3个芯线,同理工序3(端子压接)、工序4(插销压接)都要各压3个,工序6(内胆注塑)、工序(外壳注塑)中的一幅注塑模具最大可以开6个型腔(厂能最大化),工序10可以一性检验5根成品。)这是单件时长是平衡的基础。在你使用的“瓶颈工序法”中。还直接决定了流水线节拍。设备数或工位数则是平衡编组的结果(同时满足由工序总时间比节拍算出的最少设备数)。你表中的“单设备/单人时长”和“2台设备/2人平衡”很难理解。(关于“单设备/单人时长”:一个工序配置一台设备和一个操作工完成此工序的时间。“2台设备/2人平衡”:一个工序配置二台设备和二个操作工完成此工序的时间)
如果这是你的平衡结果,请说明数据来源与处理依据(上面已说明来源与依据了)。针对你的思路说,可能会简单一些。
另外,这张表说明你7、8年前看的书是比较新潮的。我大约在30年前看过类似的书和这表反映的观点有些不同
因此,我在“板凳”(是“帮助”吧?)希望提供你的教材(现改为观点)和与表相关的其他资料。“资料”最主要的是工艺路径(见图2),没有路径,无法决定工序分解与合并,也无法进行工位编组,“工序同期化”也就无法实现(与流水线负荷、空闲时间相关的都无法计算)。这样是无法处理和解释“平衡”的。我也就只能先听你说你是怎么考虑的了。




坚韧自强 发表于 2015-1-30 15:28:22

crusader 发表于 2015-1-30 13:34
这个我不懂。百度了一下,算是支援一下。
http://wenku.baidu.com/view/5c539918f18583d049645968.html

谢谢!

坚韧自强 发表于 2015-1-30 15:31:10

crusader 发表于 2015-1-30 13:44
这个是系统些的讲义:

谢谢!
一定看一下

rml 发表于 2015-1-30 17:43:42

坚韧自强 发表于 2015-1-31 08:22:54

rml 发表于 2015-1-30 17:43
我明天下午就你的资料做一下。做好了再发帖。
如果做的时候还需要问你,会先发询问。
我用来做的方法是 ...

期待中

rml 发表于 2015-1-31 11:53:01

rml 发表于 2015-1-31 14:35:59

坚韧自强 发表于 2015-1-31 15:14:22

rml 发表于 2015-1-31 11:53
5                9/3*3          3/3*3            9/3*3         6/3*3            12/6            ...

一、第1个问题见图1.
二、单件总时长无论如何也算不出42.2S啊?你是如何计算的?
三、序1剥的是护套,难剥,暂不能提高效率了。序10也不提高了,现时检验员的所有项目检不完。你说序10与序8、序9组合,是否为1人进行3个工序的操作?

rml 发表于 2015-1-31 16:20:16

坚韧自强 发表于 2015-1-31 16:31:19

rml 发表于 2015-1-31 16:20
关于问题1。我大概经常做序1、2的事。所以有此问,目的在后面我自时可以展示更多的平衡方式。想能主得具 ...

不好意思,我忘记插图了,现在将它补在18楼的,但论坛要审核,不知何时才能审好,在此也加一个吧


rml 发表于 2015-1-31 16:32:15

坚韧自强 发表于 2015-1-31 16:38:24

rml 发表于 2015-1-31 16:32
仍然心算了一下。42.2S是对的。
但这不是你列表的总长。你的列表是你平衡后的。我会在补充剪贴上时提到 ...

仍然心算了一下。42.2S是对的。
{但这不是你列表的总长。你的列表是你平衡后的。我的计算,是针对最初工艺的。即不考虑你救驾的设备和人员,只是将两次注塑的一次六件平摊后的(这个6件不能平摊,注塑的时间是由行程决定的,生产1个产品与生产6个产品的时间没有区别,当然,也不能平摊啊)。所以,或分解的我都以分数表示,分解后不需要平行设置的又再乘回去。既展示最初,又提供分解和分散的依据你认为不对的,你可以写具体点。这样更便于了解矛盾在什么地方。

rml 发表于 2015-1-31 16:48:43

rml 发表于 2015-1-31 16:58:53

rml 发表于 2015-1-31 19:17:02

rml 发表于 2015-1-31 22:43:58

rml 发表于 2015-2-1 11:38:14

坚韧自强 发表于 2015-2-2 08:26:35

RML老师:
我手头这几天有几件紧急而重要的工作在做,之后一定拜读你的帖子,谢谢

rml 发表于 2015-2-2 16:44:22

crusader 发表于 2015-2-2 20:50:28

rml 发表于 2015-2-2 16:44
你先忙你的。
前面的留在那里,想看就看吧。不过都是围绕你的问题的确认展开的讨论。先是确认工艺路径( ...

这个咱不专业,但从生产运营管理角度看了看,这样的计算只是理论上的吧,流水线的实际设置和布局也会影响生产节奏的。还要考虑工人的熟练度。
页: [1] 2
查看完整版本: 计算生产工序节拍平衡的方法