1. 前期准备(业务接洽、项目概评、服务协商、签订合同);
2. 首次系统诊断(开场白会议、前次审核不通过的问题汇总分析(若必要)、质量环境健康安全硬件诊断、记录诊断、管理体系制度文件诊断、提交全案可行性诊断报告、整改专案决策会议与验厂基本知识培训);
3. 中期跟进(管理体系资料汇编签发与实施、质量环境健康安全改善复核、文件记录校正确认、管理者代表及全员访谈培训);
4. 模拟审核(管理 缺陷的整改进度100%完成后,安排模拟审核以便以最刁钻的审核方式来查缺补漏);
模拟审核内容(根据客户的要求不同,会有差异) | | |
模拟:验厂前的工作及资料的准备 | 工厂的基本资料提供 | 工厂的基本概况 | | |
工厂的营业执照 | | |
工厂的税务登记录 | | |
工厂的进出口权证书 | | |
工厂的生产工艺流程图 | | |
工厂的平面图 | | |
工厂的机器设备清单 | | |
工厂的人事组织结构图 | | |
工厂的QC/QA详细组织结构图 | | |
消防走火图 | | |
确定验厂事宜 | 验厂的日期 | | |
验厂的地点 | | |
验厂的联系人 | | |
验厂的行程等 | | |
模拟:验厂过程的执行 | 开首次会议 | 召集相应人员,讲述此次验厂工求 | 验厂的先后顺序 | | |
验厂的配合的部门及人员 | | |
验厂时的注意事项等 | | |
查阅资料 | 管理部 | 营业执照的正本 | | |
进出口权的证书正本 | | |
国税、地税的证书正本 | | |
ISO证书正本 | | |
员工社保证书 | | |
当地政府规定最低工资保障证明 | | |
员工劳动合同书 | | |
童工和未成年工 | | |
所有的在职人员人事档案及最近6个月离职的人事档案 | | |
员工近三个月的出勤工卡 | | |
员工近三个月的工资清单 | | |
最近环保部门验厂的环境报告/测试报告 | | |
培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等 | | |
防消管理措施管理之文件 | | |
污水污染等处理之文件及记录 | | |
其他资料 | | |
品质部 | 品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单 | | |
IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书 | | |
品质标准变更单(QCN) | | |
IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录 | | |
不合品处理报告或品质异常处理单之记录 | | |
品质改进改善预防措施报告之记录 | | |
客诉处理报告单 | | |
品质周、月统计分析报告 | | |
其他资料 | | |
生产部 | 生产计划排程(周、月排程) | | |
生产作业指令单(或生产工单) | | |
退料、换料单 | | |
生产排拉工位图 | | |
生产进度跟进表 | | |
不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸 | | |
日、月生产报表 | | |
每日修理报告 | | |
其他资料 | | |
技术部 | 作业指导书 | | |
产品设计图纸 | | |
工程变更通知单(ECN) | | |
产品物料使用清单(BOM) | | |
机器设备使用说明、保养、维护等之记录 | | |
仪器设备之校正证书、记录等 | | |
其他资料 | | |
采购部 | 采购合同 | | |
供应商评估 | | |
原材料证明书/原材料承认书/测试报告 | | |
采购交期进度表 | | |
其他资料 | | |
业务部 | 客人订单(P.O) | | |
合同评审 | | |
客诉处理报告单 | | |
其他资料 | | |
现场 | 来料检验区 | 原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/ | | |
原材料存放区 | 存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/ | | |
半成品、成品加工区/巡检区/半成品、成品堆放区 | 物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/ | | |
| ' O5 |+ K1 N9 I4 q; Y& N# B
|
$ y; T7 ]+ w5 }# ? | l/ K7 m C2 V% t% a; R- H
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成品抽样检验区
0 R1 k# G. B6 l- c | 成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等 | |
' P3 D' E! G B& l* L0 m1 m( V |
成品功能性能测试区 " L4 G: ~- I* q3 L& ?
| 检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP TEST等/ | | 5 a' J. A- @. ]+ }
|
成品堆放区
6 S! w) P. L2 p- \" L' [' {0 | | 存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何 | | * k: x6 v8 X/ h" x/ X( u, I9 q+ k; b
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样品间
4 e; `; n1 z: G | 产品质量/5S情况/ | |
# p7 {9 r, h2 p% t7 S& e: i+ {0 | |
写字楼
( t) l. X+ {( @ | 5S情况 | |
0 y% r: o" ~$ `0 `1 }, e! J |
住宿区 6 C/ f: M5 S. v
| 5S情况/安全性 | |
) I: j/ l8 X* S, \/ ^/ c- v |
食堂区 D6 P- C& Y7 \9 k3 x! j8 i
| 5S情况/卫生情况/卫生许可证 | |
2 M/ ]2 t8 u- [3 X |
厂内环境
( Q: J% n/ F2 l3 Y. r# w$ Q | 5S情况 | |
$ V# f) q% ?0 {1 }: C3 r- X ~ |
厂周边环境 ' l1 O7 s& y5 D( F A- B
| 5S情况 | |
$ F* H, w1 D* ?# H |
其他区域
; q- n! I6 ^3 N* y, y/ Y5 J | 人员来往以及货物的流通 | | . L) p' h, w D) X" V$ [, I) n
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拍照取样
' t: v' V1 ~! ~# h | 不同区域中 | 拍取相应的场景 | | ! @! s' H9 t9 L8 d9 l+ F
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验完后、开未次会议 5 x w/ v; [. T" E% Y3 p
| 召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况 | 简单总结此次验厂情况 | | # E5 z Z( K& K
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提出特别要改进改善的地方 0 I5 C0 a. E/ K# {& ^
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备注:所有的现场都要审核其5S执行情况,空气中的质量,消防设备,消防 通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。
4 H7 ~7 b) `9 R: f. L" ~ | |
* E! }' y9 D. V+ H$ W3 L |
模拟审核后之工作 4 |' b+ V' b2 T; t9 k
| 编辑审核报告 | | 4 l2 l% C7 `% z4 u+ [7 R
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提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。
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5. 顺利结案.