PDCA循环

zhangshuzai · 发表于 2010-3-2 07:42:05

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转载：PDCA循环

这个循环并不是我们通常所说的戴明提出的，而是由其导师休哈特（Shewhart）最早提出的（20世纪30年代），之前是PDSA（计划、执行、研究、行动），后来戴明演绎成PDSA（计划、执行、研究、行动）-SDCA（标准化、执行、检查、调整）循环，直至现在的PDCA（计划、做、检查、行动）循环，戴明博士也把这个工具归功于其导师休哈特。

PDCA分别代表：

　　1、P（Plan）—计划，确定方针和目标，确定活动计划；
: J( x$ Z1 `& K4 ]' R* V　　2、D（Do）—执行，实地去做，实现计划中的内容；% o3 \4 [, B7 G" R0 y
　　3、C（Check）—检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；
5 e! k9 ~5 f1 L! ?0 T/ A3 D. D　　4、A（Action）—行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。

　　说到戴明，很多情况下是和质量管理相关的，现在我们把它运用到各行各业，单说工厂管理，就少不了它，从市场调查，开发、设计，到采购、试产、生产，再到销售、售后服务，各个环节都要用到这个循环，PDCA每一个环节少一个就会出问题。在此我不细做考究，我只想说明，这个PDCA不是"一个简单的平面环"，下面简单地解释一下：

　　1、首先解释PDCA不是一个环，它是大环套小环，就如同项目管理的项目管理过程一般，在各个层面上都应该参照这个循环，并组成一个大的循环。

　　2、其次，它是阶梯式上升的，这个循环走完一遍应该就已经解决一部分问题，取得一部分成果，到了循环的下一个周期，在范围上就应该产生了变化，所以说它不是一个平面环。

　　3、最后，在循环中有应有一系列的工具和方法来辅助PDCA的进行工作和发现、解决问题。

　　我们将PDCA的四个阶段的八个步骤写下来，再来看看我们怎么来实施。

　　Plan阶段：

　　1、分析现状，找出问题。此时可以使用的方法就是风险评估了，不要在乎风险评估方法是否完备，我们并非指望靠这个找出所有问题，也不必要找出一个完整的风险列表，Rightsize就好。

　　2、分析各种问题因素或原因，这个阶段工作靠的是群策群力，因为我们可以使用因果图。

　　3、使用排列图和相关图找出主要影响因素，在信息安全行业使用排列就差不多已经到位了，排列图是Pareto发明的，还不知道的话，你就理解一个二八法则就好了，这个图不象因果图，不是拍脑袋拍出来的，因为这个涉及到你应该告诉客户他最需要解决的是什么问题，而不是象现在行业里的有什么就上什么，但从商业的角度，如果我们只解决20％，我们可能就没有钱赚了，粮食是很现实的问题啊。

4、针对主要原因，制定措施计划。这个就是考验你良心的时候了，大多数的信息安全售前都是从这个阶段开始介入的，可见咱们信息安全能发展到这个阶段已经是非常不错了。定计划就用5w1h方法就ok了，为什么制定这个措施，达到什么目标，在哪里执行，有谁负责完成，什么时候完成，怎么完成，只要你能说清楚子丑寅卯，客户不是傻子，个顶个的都比你强。

　　Do阶段：

　　5、执行、实施计划，这个没什么好说的，计划啥就做啥，做到什么程度就依靠乙方的项目管理能力和技术水平了。

　　Check阶段：

　　6、检查计划执行结果。每个标书其实都会写到验收标准，其实为了提高执行力，借用人力资源管理里的方法，如果乙方能自己对自己的目标结果和过程结果都重视起来，提高就会很明显的，在关注结果的同时更关注一下质量该有多好呢，我更喜欢一句话的前半句——"质量是计划出来的"。

　　Act阶段：

　　7、总结成功经验，制定相应标准。前面这个傻子都知道非常重要，将成功经验固化，提高工作效率。后面这个制定相应标准这块，我自己有一些想法，有的时候真的很希望有足够的魄力来限制自己的项目，为乙方来制定一合适的SLA来限制我自己，相关的东西也想了很多，但国内的奖励合同似乎在我们这个级别用得太少了，我们现阶段有这个必要么？

　　8、把未解决或新出现问题转入下一个PDCA循环。这里就算over了吧

PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
1 u& q; f9 [5 i/ e6 ^: w全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。

PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。PDCA循环的特点有三个：
5 Z5 a& d/ ]- n3 u! o①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
_0 E, x& H: m; f+ M& V+ S1 Z②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高。, k/ a+ [. R9 r
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键，这是因为在一个循环中，从质量目标计划的制定，质量目标的实施和检查，到找出差距和原因。

emeipengxu · 发表于 2010-3-2 12:36:25

PDCA在西方和日本称为戴明环，很多书本和资料顾名意思说是戴明发明的，其实是休哈特。戴明只是把PDCA发扬光大了。PDCA的A不好做，很多管理人员不重视，认为没有那么多时间去分析和改进，所以A常常流于形式。

zj9325 · 发表于 2010-3-14 21:47:46

PDCA是好东西，做质量工作，也就是要有始有终，不能虎头蛇尾。

dynasty · 发表于 2010-4-19 09:28:28

通过分析PDCA循环，我们还可以分析出一些其它的问题。如：DC阶段是产品生产和增值阶段。PA是企业的增长和提升阶段。P是工作的起点，如果起点没有做好的话，那么整个工作质量就不能提高。A是终点，是相对于起点来说的，是为了满足起点目标的。所以PA更多地涉及了企业的长远目标。DC更多地涉及了企业的短期收益。