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关于OEE的概念和计算

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- @% N. [5 g6 ^* `) \. l0 q) xOEE的定义! [( t8 \" Z5 e& k+ b
OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:( ?) y  z1 {5 @: q- M
OEE=可用率*表现指数*质量指数
; h/ F, c5 D& h( j其中:
+ h( t" Q$ G9 X可用率=操作时间/计划工作时间
7 |! [5 s. K( r3 a4 ?) l5 B它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。$ O) K* n+ q! H( n0 v
表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
; Y# Q, B8 e7 h4 P7 [: {) w表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。
4 W3 ~0 k) U' l质量指数=良品/总产量
7 {- \* R/ q' Z) p, d. {- ?4 _" \, L质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。; s" c6 g/ c  t. r; L, Z, f* g
例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min3 ^9 x. O0 k, v
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min
0 ^0 k) x( a" }8 d/ e时间开动率 = 400/460 = 87%
6 _5 _& \4 f4 Q# H7 K1 _& {3 [速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
( k: J. t- z2 J净开动率 = 400×0.8/400 = 80%
( t% ~7 n' f) e# r性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
: q* x4 E: R9 e" u& U! s合格品率 = (400-8)/400 = 98%
3 _9 X6 D) x- }4 i" J' lOEE = 87%×50%×98% = 42.6%。

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发表于 3-6 10:47:45 | 显示全部楼层
回复 1# 天边一片云
. K! \/ H5 F# z
5 D+ |. U7 R8 b! q' [0 v# G6 G. g3 R& m, x
    OEE是很好的指标,反映了效率和质量之间的内在联系。
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