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OEE的定义
( j$ L, j& ~5 I" p& n+ X1 jOEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:2 X8 E9 @9 G9 k( v( x. l
OEE=可用率*表现指数*质量指数
6 P5 s0 `/ n$ p/ F' Y' |4 I其中:
, T, F! A' T3 b; e) d* B可用率=操作时间/计划工作时间1 G' v+ A A% G" R# m
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。" R* l# p8 ^. L1 i2 W, M
表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
0 }+ Y- {) H4 {* Q3 }$ A表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。
/ \! j/ Q0 i0 B# s1 U3 K质量指数=良品/总产量% |7 ]( t( a/ k5 F; F/ S7 N3 _9 ]9 z! ^5 r
质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。
3 R6 I* |8 q/ {, l# G5 R( c' L: ^' {例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min
# G$ R1 f. t( ^3 J开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min# l0 g/ D. }# Q" k, [
时间开动率 = 400/460 = 87%
. u) T9 J, L+ A; {1 r! B) P. ?速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%: K+ D, m8 ?$ {$ X) I0 y! ]$ V' P
净开动率 = 400×0.8/400 = 80%9 i# \7 {4 O. I1 N
性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
/ V' R# Z. a4 X合格品率 = (400-8)/400 = 98%9 a: o' L4 U, L# e! Q
OEE = 87%×50%×98% = 42.6%。 |
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