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关于OEE的概念和计算

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转载shiyi-gong的文章* u) P6 Y5 Y* K3 v) s' V; M. }
OEE的定义
$ l( R# ?& z& |( q  Q$ e' {3 T8 mOEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
% Z- X9 d$ B1 v% yOEE=可用率*表现指数*质量指数
9 a$ ]) S) s; C; @) Y' F' C$ H其中:
( D4 Z! V- Q. q$ p5 y9 v可用率=操作时间/计划工作时间3 h* y0 F  d( U& c# p
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。
) A8 d3 I8 x, P表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
8 p7 J+ A4 |8 D. B4 x. ^- X表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。+ n7 b  V# R# U
质量指数=良品/总产量
, J+ A5 }2 ?: E3 R质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。( @& P$ A3 y$ X$ Y  G+ o* b
例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min
9 d/ A7 \, k  P$ Y% A  ~3 A& I开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min( s/ f# _' C* I
时间开动率 = 400/460 = 87%
9 `! x$ e6 v; O7 a- y速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
1 V0 i% F) C4 Y( u  Q! O净开动率 = 400×0.8/400 = 80%
6 Q: W2 x0 ]7 J$ p+ _7 v: |性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
- @+ y7 z$ G( u/ |& r合格品率 = (400-8)/400 = 98%
" d' _- b" m. w  b/ K  {* I, WOEE = 87%×50%×98% = 42.6%。

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发表于 3-6 10:47:45 | 显示全部楼层
回复 1# 天边一片云
) [  j$ H" j) }" d- G' n" Q; X  t
2 N( A7 b2 P. a; h3 z8 I
4 K# v. H& Z. V; N    OEE是很好的指标,反映了效率和质量之间的内在联系。
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