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转载shiyi-gong的文章. }( F4 c4 n$ o: K. A. F
OEE的定义
# o l- |* L2 k, Q1 v( eOEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:4 z$ O/ L- {' i) A3 V
OEE=可用率*表现指数*质量指数7 G) A: s5 t' q8 h
其中:1 \8 p4 ]% q- b9 ~* F0 \( x
可用率=操作时间/计划工作时间8 n+ ]2 N! k4 F I& y
它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。9 I: o8 Q6 ^4 l! j$ k8 b/ G
表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
+ ?% n% c' |( L7 ]+ l( I: k表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。) B! r# Y; q/ a; n& A& w
质量指数=良品/总产量
! o$ I7 | \8 u1 W2 Q) x质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。6 C" m1 Z5 h/ Z/ ?2 r6 A
例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min
. S7 l( M: ~1 J% q! N开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min
/ p7 d! J+ Y* g( L6 Z4 h时间开动率 = 400/460 = 87%
: T- c1 d0 s3 D& r速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
* `+ j, O. l8 k$ @" O净开动率 = 400×0.8/400 = 80%
8 U% B* j, {$ q; B$ ]性能开动率 = 62.5%×80% = 50%" I) `- [) O5 R( K1 D' W+ ^
合格品率 = (400-8)/400 = 98%! [. c) O# t" d
OEE = 87%×50%×98% = 42.6%。 |
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