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关于OEE的概念和计算

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转载shiyi-gong的文章: n- a7 e& b. r: c- t
OEE的定义2 l7 O0 ?' \9 `
OEE是Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)的缩写。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:
2 Q, N' d) l, Z( lOEE=可用率*表现指数*质量指数
2 G0 H3 o; |" z3 ]其中:
0 `, Q4 p  {7 g! n2 H2 E- k可用率=操作时间/计划工作时间
, P8 V2 N" z4 l4 L它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。& q7 I+ i; q. M2 c8 w' G) j" k6 P% r
表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率
" b+ G# Z# X+ I0 c表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。+ I( x5 a1 \# Z& {! R8 U& U
质量指数=良品/总产量2 Z4 C! t, S- Y1 K$ ^. i' `& ?# F
质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。1 k5 H/ |7 |8 [3 P7 V; O
例: 设某设备1天工作时间为8h, 班前计划停机20min, 故障停机20min, 更换产品型号设备调整40min, 产品的理论加工周期为0.5min/件, 实际加工周期为0.8min/件, 一天共加工产品400件, 有8件计算:负荷时间 = 480-20 = 460 min9 v& o" F# F: U
开动时间 = 460 – 20 – 40 = 400 min. E6 f4 [. j4 Z) }
时间开动率 = 400/460 = 87%2 @! H5 J3 y; z6 }5 N! t
速度开动率 = 0.5/0.8 = 62.5%
5 S. g4 g& S) G! P( t净开动率 = 400×0.8/400 = 80%
" O* K; w  y# K+ }$ \性能开动率 = 62.5%×80% = 50%
# p8 X" d2 e( [* c! d8 }( F合格品率 = (400-8)/400 = 98%
7 ^" b5 x2 T8 m$ L* YOEE = 87%×50%×98% = 42.6%。

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发表于 3-6 10:47:45 | 显示全部楼层
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% W+ I5 J5 T. _& s" j6 E: T9 N) E# V# o1 M% R" S

, u0 O4 @# Y) E- C. _, P    OEE是很好的指标,反映了效率和质量之间的内在联系。
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