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蘑菇罐头加工流程描述: (1)原辅料、包装材料验收:原料按规定的质量要求进行验收。严格拒绝收购变味、异味、变色及混有杂质的蘑菇。辅料包材按国家标准的要求进行验收。
! l$ U% ?: X \& B: [(2)预处理:蘑菇经挑选后倒入清水池进行清洗。( U3 l# N5 I- H, f. T
(3)漂烫:漂烫机洗涤干净,放入自来水加热,再加入柠檬酸,进行漂烫。
: O6 \7 v! s$ }$ H7 L(4)冷却:漂烫机出料后用流动水快速冷却,在冷却过程中应控制好冷却水流量,冷却时间应保证蘑菇冷却透。7 z& L# M, _2 p
(5)挑选、修正:经分级后蘑菇,按级别不同分别收集送到处理桌进行挑选。操作者应按质量标准分选出一级菇(供生产整菇、特片用)、二级菇(供生产碎片用),拣出斑点、变色、带泥点等缺陷菇集中后供修整,并及时剔除不合格的下脚料。
) T I/ {9 H% s& `: k1 j8 |(6)漂洗、切片:分级漂洗干净,去除一切杂质、碎屑,严禁混级,根据质量要求进行切片,将检验后的蘑菇片浸入清水中待装罐。
: m0 ~/ _+ ~3 y$ w9 D$ |1 Z(7)汤汁配制:根据规格不同,对水、盐、酸的重量和浓度进行控制。汤汁配制好用滤布过滤备用。汤汁的温度应保持在85oC以上。9 ~4 [0 p) r( B
(8)空罐清洗:用82oC以上的热水冲洗空罐并空干水份。
3 _8 ?/ B7 J @7 G- K/ |4 n: A(9)空罐检查:装罐前对空罐进行逐个检查,剔除缺陷罐。
* {3 `: b" H; O(10)装罐:蘑菇装罐前要沥干水分;装罐时要求大号菇装大罐型,小号菇装小罐型;装罐量:对于不同罐型,其净重、内容物规格、装罐量(g)、最大装罐量(g)、罐汁量要求不同,详细内容略。
2 y$ m! H" H& a5 [7 _(11)重要检查:逐罐检查装罐量,及时挑出重罐。+ c4 Z# x+ \% P- z
(12)加汤:逐罐加入汤汁。要求加入汤汁后,罐中心温度不低于50oC。' [. j7 n! l' Q/ Y+ x
(13)封口:封口前,要进行充分的排气,排气后进行封口。2 @( s' ^, P, e) |
(14)检罐、装笼:将封口后经检验合格的罐头装入笼中,准备送杀菌锅进行杀菌。/ Q# G# z+ z0 a: a1 |% H
(15)杀菌:按照杀菌规定进行杀菌。( P9 N9 y7 o* L E' `- \
(16)冷却:用冷却水及时将杀菌后的罐头冷却至38oC以下。冷却水中应含3-5ppm的有效氧。
& [7 y4 Z) c3 r# `& u7 H(17)擦罐入库:罐头冷却后应立即将罐头体外面的水擦去。要按不同罐型分别擦水,不混装,不乱级别(代号),应轻拿、轻放,并剔除不合格罐,入库保存。3 M* h9 B' F+ U8 {9 A2 n4 d" u
(18)保温试验:从入库罐头产品中进行抽样,按检验方法规定条件(温度、时间)保存,检查有无胖罐、瘪罐,并进一步进行商业无菌检验。
3 B E' E4 X5 \: Q/ |(19)打检、包装:逐罐敲打罐体,从声音上判别并挑出问题罐后,进行包装,作为成品出售。 * c& e" r s/ X4 f3 _
请根据以上内容,在下表中的“危害及来源”一栏中写出各步骤可能存在的危害及其来源。 序号 | 加工步骤 | 危害及其来源 | 1 | 原辅料料包材验收 | | 2 | 预处理 | | 3 | 挑选修整 | | 4 | 杀菌 | | 5 | 保温试验 | |
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