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蘑菇罐头加工流程描述: (1)原辅料、包装材料验收:原料按规定的质量要求进行验收。严格拒绝收购变味、异味、变色及混有杂质的蘑菇。辅料包材按国家标准的要求进行验收。6 b1 w+ p6 q# z) e2 z
(2)预处理:蘑菇经挑选后倒入清水池进行清洗。
* K: W$ p; u4 B4 @& Q! k(3)漂烫:漂烫机洗涤干净,放入自来水加热,再加入柠檬酸,进行漂烫。+ [$ @$ \/ X! r/ J
(4)冷却:漂烫机出料后用流动水快速冷却,在冷却过程中应控制好冷却水流量,冷却时间应保证蘑菇冷却透。
2 K# j1 m% R* X) R7 D* {4 m(5)挑选、修正:经分级后蘑菇,按级别不同分别收集送到处理桌进行挑选。操作者应按质量标准分选出一级菇(供生产整菇、特片用)、二级菇(供生产碎片用),拣出斑点、变色、带泥点等缺陷菇集中后供修整,并及时剔除不合格的下脚料。0 ~, I W7 F/ ?4 \
(6)漂洗、切片:分级漂洗干净,去除一切杂质、碎屑,严禁混级,根据质量要求进行切片,将检验后的蘑菇片浸入清水中待装罐。) _- l2 ^, ^. i7 s7 k
(7)汤汁配制:根据规格不同,对水、盐、酸的重量和浓度进行控制。汤汁配制好用滤布过滤备用。汤汁的温度应保持在85oC以上。: M4 l; |3 M- z( T! u
(8)空罐清洗:用82oC以上的热水冲洗空罐并空干水份。& @: G* D' _3 V
(9)空罐检查:装罐前对空罐进行逐个检查,剔除缺陷罐。" M. g* s# Q7 G' q0 u5 }
(10)装罐:蘑菇装罐前要沥干水分;装罐时要求大号菇装大罐型,小号菇装小罐型;装罐量:对于不同罐型,其净重、内容物规格、装罐量(g)、最大装罐量(g)、罐汁量要求不同,详细内容略。) N0 @. e" `) f: C1 \+ T
(11)重要检查:逐罐检查装罐量,及时挑出重罐。
' U6 l2 U" O- w; ](12)加汤:逐罐加入汤汁。要求加入汤汁后,罐中心温度不低于50oC。
3 a, \" q: p3 Q$ ^(13)封口:封口前,要进行充分的排气,排气后进行封口。
9 V& s6 X* D. m2 I2 E9 Y(14)检罐、装笼:将封口后经检验合格的罐头装入笼中,准备送杀菌锅进行杀菌。0 C% ]+ I& h. S' b- u% S
(15)杀菌:按照杀菌规定进行杀菌。" q7 o' m6 {/ M' T" A" h) ?7 o
(16)冷却:用冷却水及时将杀菌后的罐头冷却至38oC以下。冷却水中应含3-5ppm的有效氧。+ d) M; y0 K1 X1 W% w0 M k1 t
(17)擦罐入库:罐头冷却后应立即将罐头体外面的水擦去。要按不同罐型分别擦水,不混装,不乱级别(代号),应轻拿、轻放,并剔除不合格罐,入库保存。. U" K" {! A% I: _1 \/ [: `6 @
(18)保温试验:从入库罐头产品中进行抽样,按检验方法规定条件(温度、时间)保存,检查有无胖罐、瘪罐,并进一步进行商业无菌检验。 B0 D- q( T5 G) ~
(19)打检、包装:逐罐敲打罐体,从声音上判别并挑出问题罐后,进行包装,作为成品出售。 4 N* }6 F, a* c+ E$ j
请根据以上内容,在下表中的“危害及来源”一栏中写出各步骤可能存在的危害及其来源。 序号 | 加工步骤 | 危害及其来源 | 1 | 原辅料料包材验收 | | 2 | 预处理 | | 3 | 挑选修整 | | 4 | 杀菌 | | 5 | 保温试验 | |
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