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蘑菇罐头加工流程描述: (1)原辅料、包装材料验收:原料按规定的质量要求进行验收。严格拒绝收购变味、异味、变色及混有杂质的蘑菇。辅料包材按国家标准的要求进行验收。4 g) E& g* X/ C0 P8 ~
(2)预处理:蘑菇经挑选后倒入清水池进行清洗。
* u' Q* X5 {) X9 }& r(3)漂烫:漂烫机洗涤干净,放入自来水加热,再加入柠檬酸,进行漂烫。# ?9 f' j7 r' W, Q- _" @
(4)冷却:漂烫机出料后用流动水快速冷却,在冷却过程中应控制好冷却水流量,冷却时间应保证蘑菇冷却透。
+ x! ~) u' ~1 w(5)挑选、修正:经分级后蘑菇,按级别不同分别收集送到处理桌进行挑选。操作者应按质量标准分选出一级菇(供生产整菇、特片用)、二级菇(供生产碎片用),拣出斑点、变色、带泥点等缺陷菇集中后供修整,并及时剔除不合格的下脚料。0 N, {: P' y+ c3 V! A# t
(6)漂洗、切片:分级漂洗干净,去除一切杂质、碎屑,严禁混级,根据质量要求进行切片,将检验后的蘑菇片浸入清水中待装罐。
- y, |9 [) t) j0 c1 }7 |(7)汤汁配制:根据规格不同,对水、盐、酸的重量和浓度进行控制。汤汁配制好用滤布过滤备用。汤汁的温度应保持在85oC以上。
4 I5 w. u# D4 M7 {(8)空罐清洗:用82oC以上的热水冲洗空罐并空干水份。
, R/ I4 j) K7 |; k; l( o5 `(9)空罐检查:装罐前对空罐进行逐个检查,剔除缺陷罐。
* ]9 g& T: H6 Q* d(10)装罐:蘑菇装罐前要沥干水分;装罐时要求大号菇装大罐型,小号菇装小罐型;装罐量:对于不同罐型,其净重、内容物规格、装罐量(g)、最大装罐量(g)、罐汁量要求不同,详细内容略。; a4 W- _, {5 r/ v
(11)重要检查:逐罐检查装罐量,及时挑出重罐。
* W1 g4 X, T; |( w7 u: N$ z(12)加汤:逐罐加入汤汁。要求加入汤汁后,罐中心温度不低于50oC。
' m5 j3 _9 S6 Z9 Y8 `(13)封口:封口前,要进行充分的排气,排气后进行封口。
1 r5 k, y7 h# o: R/ I' F(14)检罐、装笼:将封口后经检验合格的罐头装入笼中,准备送杀菌锅进行杀菌。
3 s5 J9 b: M) j3 v2 c2 ^* s$ a* E(15)杀菌:按照杀菌规定进行杀菌。
4 `/ Y5 W' d% X$ v7 W2 }6 m8 A* g(16)冷却:用冷却水及时将杀菌后的罐头冷却至38oC以下。冷却水中应含3-5ppm的有效氧。
1 N$ V7 y6 U# N& ?- m) x(17)擦罐入库:罐头冷却后应立即将罐头体外面的水擦去。要按不同罐型分别擦水,不混装,不乱级别(代号),应轻拿、轻放,并剔除不合格罐,入库保存。
( n T$ r0 _# y5 U& ?( O% R2 X7 y(18)保温试验:从入库罐头产品中进行抽样,按检验方法规定条件(温度、时间)保存,检查有无胖罐、瘪罐,并进一步进行商业无菌检验。# L) A: \$ G% ^. G
(19)打检、包装:逐罐敲打罐体,从声音上判别并挑出问题罐后,进行包装,作为成品出售。
) b3 ~. |' r: P& {7 D5 ?; A2 a请根据以上内容,在下表中的“危害及来源”一栏中写出各步骤可能存在的危害及其来源。
序号 | 加工步骤 | 危害及其来源 | 1 | 原辅料料包材验收 | | 2 | 预处理 | | 3 | 挑选修整 | | 4 | 杀菌 | | 5 | 保温试验 | |
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