预见性维护怎么实施

hejy2006

一般企业预防性维护容易操作，但预见性维护如何操作，难度还是比较大的，请各位朋友谈下您是如果在企业实施预见性维护的？感谢

wxsunhao

我们单位没有做

君子留香

我也很想知道。。。

emeipengxu

统计一些之前的数据吧，一般夏天设备容易出事故，可根据之前的数据，进行主动的检查。

小宇

跟楼主有同样的困惑~~

sharon_lv

通常是根据设备的相关部件的使用寿命在设备故障前提前更换。

fengqingluo

例如，使用一個模具用來注塑產品，通過對過去長時間的模具注塑產品方面數據（1年2年或更長時間的數據）進行了統計分析，得出了一個結論：該模具每生產約10萬個產品時需要維修。於是在以後的生產中，當模具注塑到將近10萬個產品時，就停機對模具進行一次保養。這就是預見性維護

森林鸟

可根据以往的数据、经验对易损件、工装制定定期维护或更换计划，计划可按时间或产量或寿命等的方式来确定

Toti_wu

主要是针对设备关键备品，统计以前更换零件的周期，得出零件的大致使用寿命。然后在零件快要到达使用寿命时候更换。当然设备关键备品数量要足够！

wxsunhao

我觉得预见性和预防性的差别不要分得太清楚，都应该是属于预防措施的范畴，都是在设备设施没有出问题前进行维修以保证生产的正常运行的措施。理论问题由学者们去研究好了。

绿水无忧

我认为9楼说的对。再就是如果生产过程使用SPC控制图监控特性值，可以根据特性值的分布情况，提前预见设备状况，在设备出问题、导致特性值出现在控制限之外前进行维护或更换备件，防止设备出现停机故障，这也是预见性维护的实施方法。
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edong15989

我也认为8、9、12楼的都说得对。预见性的一个最大特点是：我们确定了一个维护期限之后，到了这个时间，我们就必须对设备进行维护，不管这个设备当前是否是正常状态下的。当然先期数据的收集，一定要准确，要有说服力才行。要用数据来说话！！

清茶

要做好预见性维护的前提是，必须做好预防性维护，而且要具有充足的、大量的、真是的预防性维护记录，通过对这些大量的预防性维护记录进行系统的分析、归纳、总结，识别出每台设备的动态状态，特别是要确定那些易损件、关键件、重要件在正常生产使用过程中的损坏频次、更换周期、故障次数与时间间隔、老化磨损时耗表等等信息，找出设备的规律性、实际性、自身性能状态变化发展趋势数据后，我们就可以采取有目的的、有针对性的、经济的、恰如其分的设备维护、维修、 保养等具体工作了，而这些工作是具有实效性的必要工作，而非盲目的、非预期投入的耗费性工作，，，
( b9 r6 Y( y. E. j) k, X总之，要做好预见性维护，则必须要做好预防性维护，并通过预防性维护为预见性维护创造实施基础和数据信息支持。
& q7 V; E2 |" ^还有，如果你掌握了数据分析和使用的管理技巧，则也是你做好预见性维护的一个条件，，，
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虎子他爹

清茶 发表于 2012-6-11 07:18
$ e* P  v; p% N# n* I% I要做好预见性维护的前提是，必须做好预防性维护，而且要具有充足的、大量的、真是的预防性维护记录，通过对 ...

' Q  s6 s4 S$ o支持支持~~~

张耀磊

预见性维护是基于对以往维护性问题的收集、整理、分析的结果、进行必要的监控，通过监控的实施来避免维护性问题的发生；最终的目的是，预见性的措施越来越多，维护性的问题越来越少，防止事后补救的发生；例如：某设备经常发生电路故障，通过对以往维护性问题的总结，现在可能需要对设备的电源导线的温度进行测量，按用电量符合的大小，有目的去量测，找出改进的机会！

菜鸟

其实大家说的都有道理，如果是为企业好的话，就要认真去做。
像8楼说的算预见性维护，像按照维护保养计划做就算预测性维护。