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多品种少批量是什么?
) h3 r8 B/ R+ b# x8 r原创 2017-02-08 每日更新
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一、什么是多品种少批量
$ H" m% Q8 s1 F' c多品种少批量配送是根据用户的要求,将所需的各种物品(每种物品的需要量不大)配备齐全,凑整装车后由配送据点送达用户。 5 g( M: V6 h% l. v! ~/ I- x+ ?
二、多品种少批量配送的特点
" U4 ^5 @ s, R$ t; Y6 Y4 L7 \ 这种配送作业水平要求高,配送中心设备要求复杂,配货送货计划难度大,因此需要有高水平的组织工作保证和配合。而且,在实际中,多品种、少批量配送往往伴随多用户、多批次的特点,配送频度往往较高。
6 e5 C$ ?& ?5 q v/ @ 配送的特殊作用,主要反映在多品种、少批量的配送中。因此,这中配送方式是在所有配送方式中,一种高水平、高技术的方式。这种方式也与现代社会中的"消费多样化"、"需求多样化"等新观念刚好相符合。因此,是许多发达国家推崇的方式。 / o, D$ T& [4 @- r* ?2 e
小批量、多品种生产的基本特点是:产品生产规模小,批量小,品种多;产品不定期地轮番上场;专业化程度低,通用设备多且配套齐全;生产过程中的物流、信息流复杂,控制较为困难;生产计划和作业计划实现率低;生产技术准备工作容易仓促;均衡生产难以实现;在制品占用量大,大量的生产管理不是依赖计划来控制、督促、协调,而是依赖于少数管理人员的随机处理,这些都容易造成产品不能按期交货质量得不到保证经济效益也不高。
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(1)多品种并行。 由于很多企业的产品是针对客户配置不同的产品有不同的需求,企业的资源置身于多个品种之中。
8 X; n/ ~. k% S(2)资源共享。 生产过程中的每个任务都需要资源,而在实际过程中能够使用的资源却非常有限。例如:在生产过程中经常遇到设备冲突的问题,就是由于项目资源共享所造成的。因此,必须对有限资源进行适当调配才能满足项目需求。 " p; t# [( h4 J, y( S2 L
(3)订单结果和生产周期的不确定性。 由于顾客的需求具有不稳定性,计划明确的节点与人、机、料、法、环等的齐套周期不一致等。生产的周期往往具有不确定性,周期不足的项目需要占用更多的资源,加大了生产控制的难度。 " L# t+ J+ {5 \9 f3 c! t
(4)物料需求多变,导致采购延迟严重。 由于订单的插单或更改,外加工和采购难以反应订单交货时间。由于小批量和单一货源导致供应风险极大。
7 v( m% }1 L& e3 M( U9 _, f三、多品种少批量配送适用范围% u8 H& V( f3 P9 B7 b9 G3 @
各工业生产企业所需要的重要原材料、零部件一般需要量大,要求也较均衡,采取直送或单品种大批量配送方式可以收到好的效果。但是,现代企业生产中,除了需要少数几种主要物资外,从种类数量来看,处于B、C类的物资品种数远高于A类主要物资, 即B、C类的品种数多。但是由于每一品种的需要量不大,如果采取直接运送或大批量的配送方式,由于一次进货批量大,必然造成用户库存增大,库存周期拉长,库存损失严重,必然占用大量资金,所以不能采取直送或大批量配送方法。类似的情况也出现在向零售品店补充一般生活消费品的配送中,所以以上这些情况中,适合采用多品种、少批量的配送方式。 + `) W; q3 j0 |7 i
四、小批量、多品种生产模式的生产问题
4 E G) K! O3 d) q" q4 T (1)少批量、多品种的生产混合排产难度大且生产匹配改变频繁,导致原定计划实施困难。 ; c7 D* O0 K6 U6 h4 V' H, ^
(2)无法如期交货,太多“救火式”加班。 3 l; n1 H; p+ f' i) Z5 U [
(3)工单种类及分量大,基本采用人工跟单,为完成订单投入多数的人力且需要频繁的跟踪与催促。 ) b2 _* H* I7 f; A0 H% l! w
(4)物料种类繁多,库存不断增加,领料和退料工作量加大,稍有不慎便会造成缺料或浪费严重。
; U. d, N0 X1 q* l) Y(5)针对大量的小批量、多品种订单在生产相关部门常出现信息传递障碍造成采购、品保、技术、生产整体在处理脱节琐事,发挥不了整体效能。
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