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% r, ~# a5 ]5 P. m4 a3)冲压机械的危险源
2 \7 Z' O# z3 t9 v" W0 h% b {c)开关失灵:设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
0 R6 [* r( F, n8 p, B! d- Vd)模具:模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因,在正常运行条件下发生意外而导致事故。
+ d* @. z P$ R/ z' }3 G4)冲压作业安全技术
$ x5 m- h; _; N. aa)手用安全工具。使用安全工具操作时,用专用工具将单件毛坯放人模内并将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸人上下模口之间,保证人体安全。采用劳动强度小、使用灵活方便的手工工具。. q: t, X- H9 g1 ?5 m) A
b)模具作业区防护措施。模具防护的内容包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
! J/ O" e$ F, W* ]4)冲压作业安全技术+ L& y5 Y4 d- L* N
c)冲压设备的安全装置。冲压设备的安全装置形式较多,按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。9 ^6 W, s9 {5 p! k+ Z* j
机械式防护装置。主要有以下3种类型:推手式保护装置,是一种与滑块联动的,通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置;摆杆护手装置又称拨手保护装置,是运用杠杆原理将手拨开的装置;拉手安全装置,是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置;机械式防护装置,结构简单、制造方便,但对作业干扰影响较大,操作人员不太喜欢使用,有局限性。
0 I$ _# M( L X" |5 g双手按钮式保护装置。是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时,强制将人手限制在模外,实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下两个按钮时,中间继电器才有电,电磁铁动作,滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态,若中途放开任何一个开关时,电磁铁都会失电,使滑块停止运动,直到滑块到达下死点后,凸轮开关才闭合,这时放开按钮,滑块仍能自动回程。; k, D8 ~8 U' @1 M6 }2 P* ?# [
光电式保护装置。是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源,形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时,使光束受阻,发出电信号,经放大后由控制线路作用使继电器动作,最后使滑块自动停止或不能下行,从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同,可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。 0 U0 I" ?- s/ b) ~* i" M, ?+ u: i
5)剪板机安全操作要求
) p/ \9 J$ h: R& B! t. J- M) c/ v) la)工作前应认真检查剪板机各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。* [0 N8 `9 i( l5 K5 X: v+ b
b)不应独自1人操作剪板机,应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定1个人统一指挥。& K3 Z1 v3 P ?3 j- g+ M( D
c)应根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。' m0 F' a( l0 Z( ~
5)剪板机安全操作要求0 I4 N& C3 u; o% R( p& ]9 A- x
d)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。: E v5 i5 e3 d1 M- r, K) D
e)剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm,并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。 |
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