- X6 m( ~2 _) M1 _- }企业的竞争力在哪?有人说关键是人才、也有人说是技术,当然,有人提出企业的竞争力在生产现场!
" D( ]; S' O# K' _8 C8 H
, v+ x# z! q9 J( a8 Q. t5 ^ q/ H4 J" @/ f0 h- C
1 {2 N4 H8 x' O+ b# f0 K1问题的提出
* B0 e$ @5 R$ _: C
能否真正重视现场工作,取决于企业对现场管理的定位,以及在此定位基础上的正确认识和指导思想。现场管理也有狭义的定义和广义的定义的区别,认识不一样,所开展的管理活动重点和目标也不一样。只有真正认识到现场管理工作对企业发展的价值,才有可能制订出正确的管理机制和配置合适的资源。本篇的重点就是回答好“为什么说企业竞争力体现在现场?”这个话题。
) X ^4 n m1 n: G6 J2体系对应的理念
9 R, x, m# O" Z) H0 K# g9 Q在日本的企业界,“现场”这个词就如同“改善”一样,被管理者普遍使用。优秀的公司,总是把“现场”摆在组织的最顶端,表示对它的重视。组织中的各个阶层——高级管理阶层、中级管理阶层、工程师和现场督导人员,都是因为能够对现场提供必要的支持而存在。进一步而言,现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源。因此为了解决现场发生的各种问题,管理层必须密切接触现场实际。一旦管理层不尊重、不重视现场时,便会下达一些不正确的指令、要求。日本的企业界,管理人员与作业人员之间的沟通十分密切。作业人员更清楚地了解管理阶层的期望,管理人员也更了解作业人员的表现,现场出现的问题以及他们是如何解决的。作业人员在管理人员面前更有成就感,更受鼓舞。这是一个更富有挑战性,更给人热情和力量的情景。
: M9 {! H% e% d% ?3 |: c+ [
$ Y5 I- m9 R( R8 b
企业竞争力归根结底是供应链的竞争,供应链的业务流程效率高低,一方面需借助IT信息技术,一方面也是最关键的,是供应链各个节点的人(员工),特别是现场员工。
1 V( |# E- ?% G8 t' E: B) N
什么是现场?就是以员工、生产流程、设备、质量、仓库、环境等直接部门为工作核心、中心、重心,再不断扩展到其它相关部门的工作理念和实践,与现场保持密切的接触,是生产系统有效管理的关键。“现场是否在主动思考”是保证企业战略有效实施的源泉,一线员工不理解和不主动,再好的企业战略都没有办法执行,所以说:“从现场建立的自下而上的战略是唯一且绝对适用的方法”。有实力的企业拥有这样的现场:
+ K' X0 W* b! \# @' x" P2 C, V0 H
1)员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标;
2)结合现场实际将其转化为可行的战术;
3)努力解决在执行过程中发生的各种问题。
( ~1 c* b8 U, f
如下图所示是打造“有实力现场”的核心要素和逻辑框架。
( \: C, I- p! D" K! s3 c& Z
3具体解决问题的方法
5 Z- r7 Q) t) a' k, i; N2 G8 T
管理者要养成“先去现场”的良好习惯。五步现场管理方法的要旨是:
! l, X. d$ J2 f* h
1)每天都去现场,有问题更是先去现场;
2)检查现场发生的一切;
3)当场与现场人员协商改善或问题处理的临时措施;
4)研究现场不合理的真正原因,加以排除;
5)规范作业行为,以防止问题再发生。
7 L. @8 L, t. T五步现场管理方法是管理的金科玉律。
3 h! T( I ~ L2 z4 y) c
通过管理者关注现场,重视现场,带动企业形成乐于发现问题解决问题的良好机制。在TnPM推进过程中,关于现场管理提升的重点是搭建“有实力现场”的三大机制,如图3-3所示。
6 M9 X) W$ O+ w% e5 N
: h; {, m/ j& x: b- S! B2 Q8 D4 k# C `' T' V
4解决问题的效果
5 j( }' B) x7 q+ u让现场居于管理结构的顶端位置,便需要有员工的承诺。管理层要激励作业人员去努力完成任务。给员工以使命感和成就感,以自己的工作而自豪。这已成为管理层不可缺少的职责。图3-4显示了管理层对现场重视,对正确决策和企业运行的重要作用。
# n, ], s4 I$ e' ]' e/ r* K* n
9 x& T( j* T D, K9 W5 x无论是日本提倡的“走动式管理”或者西方推崇的“情景管理”都把现场作为管理的中心和重心。
3 O5 M; n+ \5 O# X- W
- End -