各位质量工程师看看，知道不，考考你们

dqhkjt · 发表于 12-15 10:29:05

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我公司生产塑料产品，包装为25公斤一袋，需要对重量进行抽检，需要多大比例抽检符合要求呢呢，请各位高手指点。说明一下，年产3万吨

andyji · 发表于 12-15 10:40:39

主要考虑抽检批的批量，其他要考虑的因素也很多，参考GB/T2828.1应该对你有所帮助

d13931541319 · 发表于 12-15 10:47:41

准备采用哪种检验水平，定的产品合格率为多少。每批次多少吨，然后才能定出抽样方案

sy9262002 · 发表于 12-15 10:50:43

你这个不适用GB/T2828标准，要是按公斤计量，我想您们的产品应该是塑料颗粒之类的连续生产的流程性材料，假设其原料质量稳定，产出的质量是均匀的，这种产品应该在线测量，实时监测，根据需求可以规定每间隔一定时间在生产线上抽取一定量的样品进行检测。如果要出具检验报告，每批（批量根据订单大小）抽取一份样品或按合同约定的量抽取样本检测就好了。好像有一个专门的抽样标准，因为不常用，所以没记住。不知道我回答的正不正确。要按9000体系说，你这叫特殊过程，要按7.5.2确认工序的能力，人、机、料、法、环变化了还需要重新进行确认。

zhy6893483 · 发表于 12-15 14:05:38

主要考虑抽检批的批量，其他要考虑的公司内部规定等，请参考GB/T2828.1-2003

dqhkjt · 发表于 12-15 15:59:28

都说是参看2828，就是不知道怎么做啊，有没有能具体一些，或参考同行业的，别人家是怎么抽样的啊，有没有具体的数啊

dqhkjt · 发表于 12-15 16:00:59

那位大侠给出个抽样方案，参考下

dqhkjt · 发表于 12-15 16:06:07

可以帮我设计个抽样方案，越具体越好啊，每天的产量约90吨，24小时连续生产的

sy9262002 · 发表于 12-15 16:47:25

我不是说了吗，象你们企业这种情况不适合使用2828.我给你个方案吧，24小时连续生产，每隔1个小时取样一次，样本量够检测用的就可以了。关键要是抽样发现不合格后该怎么办，你得策划好，因为象你说的那样生产，当发现不合格后可能可能有3吨不合格已经产生了。关键还是过程控制加工序确认。

sy9262002 · 发表于 12-15 16:49:18

没必要都参照2828，像你说的这种情况，如果按2828抽检的话，样本量大的惊人，检验成本很高，你们领导是不会同意的。

sy9262002 · 发表于 12-15 17:01:11

不好意思，又看了一下你的题目，是对包装重量进行抽检是吧，那就简单了，你们每天生产90吨也就是每天生产3600袋左右。可以从一般检验水平的第二项检验水平开始，查表可知每天检验的样本量为200袋。象包装重量这类检验AQL值不宜规定的太低，1.5就可以了。这样检验方案就出来了，每天检验200包，如果发现7袋或7袋以下重量不符合要求，该批可正常放行，如发现8包或8包以上不合格，则该批不合格，全部返工，之后还可以按照转移规则进行转移，具体情况查标准就行了，关键就是确定AQL值，和检验水平，这两个确定了，有批量抽样方案直接查表就行了。我说的够明白吗。如果分三班，每班的产量为一批，查表就可知道样本量和抽样方案了。关键是确定你们公司可接受的AQL值。

wxsunhao · 发表于 12-16 06:46:51

sy9262002 发表于 2010-12-15 17:01
, P" ~& i1 g/ @, M4 Z( a9 F不好意思，又看了一下你的题目，是对包装重量进行抽检是吧，那就简单了，你们每天生产90吨也就是每天生产36 ...

不看题就回答别人，误人子弟啊。不过这一次说的是对的。AQL值主要是体现企业的质量水平。

dqhkjt · 发表于 12-16 15:34:18

sy9262002 发表于 2010-12-15 17:01 * {; \! B# X/ C( J
不好意思，又看了一下你的题目，是对包装重量进行抽检是吧，那就简单了，你们每天生产90吨也就是每天生产36 ...

值得参考，谢谢了

sy9262002 · 发表于 12-16 15:42:00

有问题再问我，满意就好

dqhkjt · 发表于 12-16 16:12:38

sy9262002 老师，按照你的方案可以执行，但你的依据是什么啊，请指教

jimlaw · 发表于 12-16 16:25:32

依据还是GB/T2828.1-2003二级抽样方案

sy9262002 · 发表于 12-16 16:50:38

回复 dqhkjt 的帖子

依据就是2828.1标准，标准里面都有呀。只要你确定了AOL值，和检验水平，你就可以在2828标准里的抽样方案检索表中查到你需要的抽样方案了，好好看看标准吧。

touge · 发表于 12-20 20:54:56

1、确定批次
2、根据批次确定AQL
3、针对检测结果制定放行标准和不合格品处理办法

SZ6909 · 发表于 12-20 22:06:13

依据就是2828.1标准。关键是检验批。只要你确定了AOL值，和检验水平，你就可以在2828标准里的抽样方案检索表中查到你需要的抽样方案了，

lujacke · 发表于 12-22 16:18:42

各位都讲关键是确定AQL值，请问针对楼主的企业，该如何。确定AQL值呢？11楼给出1.5，是依据什么确定的呢？

sy9262002 · 发表于 12-22 16:59:44

AQL值实际上就是该批产品可被接受的最差质量水平，比如说规定AQL值为1.5，意思是说该种产品的合格率应该在98.5%之上，否则按2828方案检验时该产品被拒收的概率就很大。一般根据产品的不同特性的重要性来确定不同的AQL值，特性越重要AQL值就越小，这样可以尽可能的降低使用方的风险，当然，AQL值的确定还需供需双方在签订合同之前根据需要商定。

天下第一等1983 · 发表于 7-1 10:48:20

dqhkjt 发表于 2010-12-15 16:06 6 w- v( N% H$ `7 `5 C' I9 T
可以帮我设计个抽样方案，越具体越好啊，每天的产量约90吨，24小时连续生产的

这个是不可能的，因为是稳定生产，还是出现异常状况时都不一样。而且每个抽检方案的风险都不一样，保证能力也不一样，这个要根据东西的重要和关键程度来看的

jshawy · 发表于 7-4 15:27:04

1、确定批次
2、按照GB/T2547进行抽样

jshawy · 发表于 7-4 15:40:02

还有另一种方案：
1、确定批次
2、按照JJF1070-2005进行抽样；如：批量3600袋，抽125袋；501-3200袋抽80袋

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