设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过

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设备操作的三好、四会、四要求、五原则和三不放过
) X8 t. E& E" \& l# t" P% F  }驻厂咨询 朗欧咨询 2023-07-13
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导读：设备管理被现代企业管理学称之为“命脉管理”，具有不可轻视的重要性。
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三好
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; n& M- B7 j  \4 U* I/ J1、管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，别人的设备如无操作证，就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好，不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整而可靠。



& F& E+ V0 D; t% v  Z2、用好：严格遵守操作规程和维护保养制度，对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件，精心操作，力求防止事故发生。
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3、修好：在维修工人帮助下，逐步掌握一般修理技术，能独立排除设备的小故障，参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。
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# N- u( j" ?! M) D9 I四会
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1、会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。
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) {( c/ T- e8 J" K1 F! X2、会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢，无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保养。
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1 Z2 K$ x# m* V3、会检查：了解设备的精度标准和加工规范，会检查与加工工艺有关的设备异常状态。


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- o6 W) z; z0 z  p, F. z3 x& |4、会排除故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。
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设备维护保养的“四项要求”

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（1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。
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/ e# |+ \+ W* V1 U' X2 b  B7 C% a（2）机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰。
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（3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。
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! A- I$ p& n1 F! g2、清洁

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（1）内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀，无铁屑杂物。
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' L8 Y9 {, X/ h6 p' e; e（2）各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

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（3）机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和切屑杂物。
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3、润滑



, v8 t' }$ d4 Q" x（1）熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目。


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- a8 _+ M) s# I- s6 }0 h' Y7 ^（2）油箱、油池和冷却箱应清洁，无铁屑杂物。

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（3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

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（4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

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( f7 w2 _) Y5 e( i) w（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。
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（2）凭操作证操作设备。

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（3）遵守设备操作的“五项纪律”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。
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7 Q7 d  a1 E, D9 j（4）电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。



  N4 ^: B; j6 b$ \设备操作的五项原则
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1、必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。

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2、经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。
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% c% V; F2 c) H, z3、认真执行交接班制度，填好交接班及运转台时记录。

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4、管好工具和附件，不得遗失。
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5、不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己不能处理的，应及时通知维修工人检修。

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设备事故发生后，必须遵循“三不放过”原则

事故原因分析不清不放过；


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事故责任者与群众未受到教育不放过；



; G* l2 N3 E' c* I没有防范措施不放过。

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