高效管理生产现场：十字法

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高效管理生产现场：十字法

$ W+ \" O3 `; I- @' `5 O原创 赵伟立 让管理简单有效标准化 2022-12-01

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高效管理生产现场：十字法

第一：标（制度化标准化）无规矩不成方圆。管好生产现场，首先就要结合现场的实际情况，建立健全各项管理制度，形成标准，以便所有的人都清楚执行工作必须按照规定的要求，防止出现随心所欲，无规无矩，每个人想怎么做就怎么做，从而导致设备损坏、行为乱来、材料损耗、废品成堆、事故频发、现场混乱、环境脏差，致使质量、安全、成本、交期无法得到有效保障。第二：目（目标导向化）证明生产管理有效的唯一方法就是管出业绩，比如产量、质量、效率、成本、交期、安全等等，所以，必须要结合生产现场的实际情况：
* F: L" P2 l& W# C& S—人员职业素质—设备设施性能—生产工艺技术明确管理目标指标，建立目标管理机制，让每个人都清楚知道“达成目标可以得到什么好处，超越目标可以得到什么好处，达不成需要承担什么损失”，从而通过目标管理机制，充分调动生产团队的积极性、责任心，让每个人都知道“为什么干、为了谁干”。第三：醒（班前班中提醒）事前提醒在生产管理过程中非常重要的一个步骤，其目的就是让每个人都清楚当班的生产具体要求，提升每个人的责任意识、安全意识、质量意识、成本意识、效率意识……，以确保事中正确执行，防止在不知情的情况下犯下无心之错，导致生产管理业绩受损，从而影响个人的利益保障。其次，事中的提醒也是不可缺少的一个步骤，毕竟随着时间的进展，人的精力、注意力也会有所下降，跟随而来的就是违规违纪的行为，所以，务必要强化作业过程中的监督与提醒，将不合规的状态、行为扼杀在萌芽状态，有效杜绝因不合规的状态、行为产出不合要求的结果。第四：走（走动式管理）生产现场管理一定要加强作业过程中的监督，目的就是通过不停的走动式监督，提高现场人员的警惕心与责任心，防止出现马虎、麻痹等行为，导致各种事故出现或其他不期望的情况发生。第五：查（过程巡查检查）过程检查对质量、安全、卫生、效率、损耗等有很大的督促作用，要想管好生产现场，必须要定时进行巡查检查，包括：—现场人员的行为与状态—现场设备设施的运行情况—现场设备设施的清洁状况—现场各类物料的摆放、标识、防护、存放、分类等—现场作业方法的合规性—现场作业标准的审核批准、版本状态、内容要点等—现场作业环境的符合性包括温度、湿度、照明、通风、噪声、粉尘、标识等第六：导（过程引导指导）每个人都是独立的思想个体，都有自己的思想认知与见解，所以统一团队的思想是一项非常难的工作，需要在平常工作中给与适当的引导与指导，疏通人员思想上的困惑或迷惑，引导人员思想上的认知，必要时予以及时地纠偏。通常引导指导的方法主要包括但不限于以下：
" i5 d% q  c. C5 b$ V# t& U—定期的谈心交流—定期的培训学习—定期的教育引导—定期的宣传宣导其次，还对现场人员的作业进行指导，以确保现场人员做出的结果满足规定的要求，通常指导的方法包括：—详细讲给现场人员听—耐心做给现场人员看—边做边讲给现场人员—认真看着现场人员做—用心聆听现场人员说第七：励（予以奖励激励）任何人都希望自己的工作结果得到领导的认可，最直接、最有效的认可表达方式就是对做到位的、符合要求的给与及时的奖励，同时通过各种方式方法激励持续做到位的、持续表现优秀的、持续进步的要予以激励，提升这些人的荣誉感、成就感，满足这些人的内心需求，同时吸引更多的人做到位，拉拢更多的人站到优秀的队伍中来，逐步提升生产团队的整体业绩，获得生产团队共赢的成果。第八：善（现场改善完善）善，就是在原有的基础上，识别可以改进的地方，制定对策，加以改善和完善，持续提高生产管理业绩，所以在生产现场管理过程中，结合公司的实际情况、现场的实际情况建立健全并落实管理改善机制，定期组织发表改善成果，予以奖励，颁发荣誉证书，从而提高全员的改善意识。善，还有另外一层含义，就是在生产管理过程中，发现的不符合、不合规、不合格、不正确、不顺畅等异常现象进行及时改正完善，及时止损，防止异常现象扩大蔓延，造成更大、更严重的损失，若不及时加以改正完善，则有可能导致异常行为变成习惯，成为难以扶正的顽疾。第九：总（常总结分析）总就是总结分析，目的：—及时发现生产管理过程中存在的异常情况，及时想办法解决—及时发现生产管理过程中有可能出现的异常情况，提前警觉，引起重视所以，要运用些常用的分析工具，比如推移图、柱状图、饼状图第十：交（交接班管理）交，就是生产交接班，在接班前，确认好现场的各项状况是否满足要求，并在“交接班记录”上双方签署确认，以防止接班后出现这样那样的不符合，引起两个班之间的扯皮、推诿，导致两个班之间的工作关系不协调，给彼此的工作业绩带来不利的影响。

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班组间、班组内沟通协调十分重要，共同来实现目标。