金属切削机床的常见事故和危险因素

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金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件。

　　金属切削机床的常见事故和危险因素

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　　1．常见事故

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　　(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。

　　(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。

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　　(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

　　(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。

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　　(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。

　　(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。

　　(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。

　　(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。

　　2.机床的危害因素

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　　机床的危害因素是指机床部件的相对运动对人体造成碰撞、夹击、剪切、卷人等伤害形式的灾害性因素。

　　1)静止部件的危害因素

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　　(1)切削刀具与刀刃；

　　(2)突出较长的机械部分；

　　(3)毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分；

　　(4)引起滑跌坠落的工作台。

　　2)旋转部件的危害因素：

         单旋转部分；轴；凸块和孔；研磨工具和切削刀具。

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　　3)内旋转咬合

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　　(1)对向旋转部件的咬合；

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　　(2)旋转部件和成切线运动部件面的咬合；

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　　(3)旋转部件和固定部件的咬合。

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为了求快，盲目加大进刀量，会造成产品毛糙，机床损伤，甚至有会刀具爆飞的危险。