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“产品质量的控制是每一个企业头痛的问题”,质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的质量控制方法,就很难控制产品的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。质量管控绝非易事,这是一个是企业的竞争力所在。以下为对于质量管控的6点精简意见,希望有所助益。
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01 .
不要轻易确定工艺、
% g2 J5 j, O! a# C# I- Y5 v确定了的工艺不要轻易更改
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1 . 产品出质量问题,要找到问题的根源、主要因素或者主要表现;/ E5 u! H( M9 {5 H
4 f$ V/ k& Y6 Z4 @7 v9 ?2 . 在没有搞清楚问题前,轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题;
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02 .
过程控制要有量化
和追溯的强烈意识
# y* _! G: ~1 J1 V7 C% _1 . 品质取决于众多的因素,不要忽略任何细节;, ?# U) n5 A0 g
/ m! E% ]4 f" @2 . 任何细节尽可能用数据去控制并记录;
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! v9 J. [! e. W& x- P* e5 P: v3 . 过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。
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03 .
解决问题一定要有耐心
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1 . 不能浮躁,希望一口气吃个胖子;7 h4 |/ c V: C) [- k+ S. y
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2 . 发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理;* }5 }! }" c0 N. a( E' |
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3 . 找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来;
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, _5 A9 _3 V4 p3 M- _% E4 . 把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习;; _# }$ a8 f% m \
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5 . 一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得;
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9 u( y8 f' k2 A. ]6 . 要知道“千里之堤毁于蚁穴”,也要知道“愚公移山”。
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04 .
要建立预防的思维
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1 . 质量管理的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救;
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* Q g5 E) ^/ T( ]+ o: g2 . 任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别;, H/ r8 w' @5 j( @5 c
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3 . 同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视;, w" }& U' R4 J3 d6 q$ }9 q& k4 t
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4 . 应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的;. ^% s$ S6 m$ t# V9 U
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5 . 在加工产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
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05 .
质量控制一定要有管理的思维
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1 . 不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定;/ \ R+ B0 a j
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2 . 产品质量是制造出来的,不对直接制造者进行管理,质量永远不能稳定;
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. y( X' b- ?. k+ ~$ U2 H# j2 `3 . 所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动;9 k0 J* D* s# o8 E- W
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4 . 如果产品直接制造者表现和状态没有受控,一旦出了质量问题你永远分析不准确原因;6 s0 {3 e& L8 @$ X
1 @( C1 L7 {5 U- s6 q# S8 `9 R! {5 . 不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了,产品质量就绝对没问题;: h) X, ]- }; ~& v0 U' I- z! R
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6 . 所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。
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06 .
要多听取意见和建议: ?; T; {8 \* T4 Y S" Z9 `3 s9 u& c% F) J
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1 . 不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题,意见就没有价值;
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2 . 但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒;
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3 . 如果你能解决这个问题,谁的意见和建议都可以不听;但当搞不掂的时候,建议任何人的意见和建议都应该听,都应该去尝试和试验,不管你赞不赞同;: J9 ~6 B: S {
; y- |. k0 {" M r! G1 o: n4 . 质量管理的思维常常触及到科技的前沿,哪怕是随意的一句话或一个牢骚等,可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向,所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。