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发表于 2021-10-23 12:18:48
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在贯标过程中会有很多模式，有的是传统的管理模式，先进的管理模式，还出现了一些专门应付审核的咨询模式，其中最盛行的有2个模式。其中一个是一款特殊过程确认表。还有一个顾客财产登记表。现在说说那个特殊过程确认表。
% n: P6 A5 ~5 X0 \" t+ ^' ^说一个审核的实例
4 s o) N( B$ z/ s. x- a! `8 w- ]$ k企业产品：压力容器 特殊过程名称：焊接过程
# y, S- T2 n; ^- ~5 w4 o: C审核8.5.1f)条款时，咨询老师出示了焊接过程确认报告/ {" I9 U, s, u
该报告是一份表格
% [% V' e j0 c; ~( `) u确认项目 、内容 、 结论
6 n/ W L3 ~/ V: p4 [% W人员： 焊工持有效焊工证上岗，且经过施焊作业指导书培训 结论：通过5 q7 B6 E0 {2 ~" z: P8 }
设备：采用XX型号 XX直流焊机 经过点检，设备完好 结论 通过$ n' t6 D( Q2 a/ @# x2 H2 p8 ]
工艺文件：制定了焊接工艺（表述了电流、焊接速度等主要的工艺参数），文件均经过批准并为操作者获得。 结论 通过& p7 g/ N- P. ]7 K$ U) |% i' ?6 K2 u
材料：采用xx钢板，有材质报告。焊条：经核对规格型号，有合格证....结论 通过5 I6 v" h1 t: m. M# e3 }$ J
环境：通风效果良好 结论：通过
* d3 v1 q: e7 X确认结论：通过
! k {) c% [1 A5 D/ m$ F确认人员签名、技术负责人批准签名 X年X月X日
( i. {6 E; i! s9 L# z3 l5 u8 F审核员提出，
" [" g& K' O* F" X. a) N1、凭什么说工艺是适用的呢？凭什么说采用这个焊接工艺的强度能够达到产品规范的要求呢？仅仅只是几个人评审及批准手续不能说明问题。- a, F' S; z0 ~! A& X. _* C
2、凭什么说人员可以准确地执行工艺。人员 执证上岗，接受培训不一定能按照工艺要求操作。
' g f/ l: I6 H3、设备完好不一定适用 ......
9 ]/ \* o- T, f) P0 @其实这个行业对焊接过程的确认早就形成了行业规范。确认报告称作《焊接工艺评定报告》) g$ Z; y; f2 ]. c' d) W, n! ~
简单介绍一下这个报告
Z3 j- b( f* I. ^这个产品的焊接有2个质量特性无法检验。其一强度、其二内应力 。如果内应力有影响，会有后续的热处理工序消除内应力。焊接可以不考虑。这样就只有焊接强度了。焊接强度可不可以测试到呢？可以在强力机上测得，但这是破坏性试验。焊好的产品不能做这个试验。这样，产品的焊接强度是不能检验的。8 ]4 K2 v2 L4 q! a Y5 R
产品不可检，那就只能控制过程，按照正确的方法做是可以得到预期的合格产品的。也就是我们说的具有生产合格产品的过程能力。 什么是正确的方法及必须的过程能力呢？这就要采取特殊的方法和程序来判定。这就是确认的方式。说说上例焊接过程是怎么确认的。
0 H; U& j) V5 n0 d4 Y6 n+ j+ m1、确定施焊人员及设备。人员一定要具有法定资格，设备应是完好的。8 E0 V) I$ Z" V" w+ n
2、制定初步的工艺（含：电流、施焊速度、焊接坡口等）
g$ T" a S/ g3、确定材料含焊材（当然是合格的）......
6 P, v& T0 ^( I6 P4 m, H' e 这些工作做好后，进行样件试焊（不止一个部位的焊件）。由试焊的人员、按确定的设备、工艺、材料试焊。焊好后将样件进行强力试验。达到了强力要求，确认通过。否则确认不通过。* C. |& e& R% W1 \- f
确认通过后正式下达工艺文件。进行正式施焊。以后生产同一个产品，继续照文件要求施焊。9 ~4 ~! ?+ v1 J+ s7 Y# b$ q5 ~
后来产量增加了，或需要增加施焊人员2名。这2名焊工，要先试焊样件，强力测试通过后才能上岗 T0 `# H) O- O* S! f
原来使用猴王牌的焊条，后来改为大桥牌焊条，也要试焊。试焊通过才能更换。% }+ Z1 J- o2 I. _% A0 G
还有设备 等变化都要这样处理
' g5 g; S$ g4 L( g0 Q; Y4 D/ J有时候一直生产下来， 条件多少会有点变化，这样规定一段时间再做一次工艺评定，这就是标准说的定期再确认
2 {' N9 ^$ J. y/ N% P5 n) E 回到注塑过程，注塑过程其实内应力影响不大，主要还是强度问题，同焊接一样，做个样件（首件）跌落一下没有问题就算通过。这个确认很简单和首检一并进行，很方便。正式的跌落试验按批抽样总是要做的。日常首检时确认可以达到效果。实际上精度要求不高的注塑产品。都是这样控制的。那个所谓的“特殊过程确认表”没有多大的意义。应付审核还行。 |
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