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本帖最后由 动感小6 于 2020-9-6 07:48 编辑 3 y3 v4 y% G1 M/ D6 E+ {5 |
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首先,说明何为交叉污染:$ N3 O. p. d" ?2 ^# y
交叉污染,是指在食品的生产加工、贮存或运输和销售过程中,原辅料、中间产品、待包装产品、成品中的生物的、化学的污染物或异物通过加工产品、食品加工者、食品加工环境或工具把转移到后工序产品的过程。 具体说明从如下几个方面控制: 1.厂房设计(源头控制) 1)厂房远离污染源; 2)厂房建在污染源的上风向; 3)厂房能防止昆虫等进入,避免杀虫剂的使用污染-料-机-产品等。 2.水流的控制 车间废水排放应按清洁区→一般作业区→污水处理的流程排放,并且废水直接排入排水沟,不能造成地面积水。 3.车间的加工工艺流程布局合理: 1)工艺流程合理布局,各生产工序按食品的工艺流程进行,后工序产品不得返回前工序,以防止待加工食品(原料、半成品)污染成品。(防止工序间交叉污染1)
0 H4 C$ p+ l- k3 \5 b2)注意人流、物流、水流和气流的走向,要从高清洁区到低清洁区,要求人走门、物走传递口。(防止工序间交叉污染2)! b0 g* K8 [- m q
3)做到物理隔离:; W' @( p$ i# M& ^; U7 f0 }
a.加工:不同加工工序或生熟之间完全隔离。* _8 y* X1 o# S' b0 P
b.贮存:原料、辅料、成品分开存放。
$ v, B. g1 |; u! xc.清洗消毒间和加工间分开。4 _ n3 A, G. l% e# X
d.用于食品加工的所有加工器具和设备的材料易于清洗消毒。
$ ?/ T) L, C( s" z5 j' H加工过程严格管理 1)进入生产区的人员(包括生产操作人员、设备维修人员、质监员、参观人员等)应严格遵守个人卫生管理规程。(个人卫生管理) 2)不同清洁作业区的人员不得相互串岗,只能从高清洁区到低清洁区;(串岗管理) 3)原料、辅料、半成品、成品在加工、包装、贮存的过程中要严格分离;低风险区的原料处理不得放在高风险区处理;内包装不允许直接接触地面,应放置在洁净、干燥的仓库内、地面要求加放垫板。(不同状态物料管理) 4)生产和清洁过程中不得使用易碎、易脱屑、易发霉器具;应加以区别并有标志,专人专用,食品容器必须放置离地面10厘米以上。(容器管理) 5)各工序使用的器具不得混用,并分开清洗;清洗干净的容器、筐等要单独存放。(工具管理) 6)用于制造、加工、调配等设施和器具在使用前确认其已经过清洁消毒。 清洁时应特别注意缝隙、死角、边缘等易积尘的部位。车间清洗打扫时应从净到脏,从天棚到地面。冲洗地面、墙壁或设备时,防止污水溢溅污染食品及食品接触面。 7)不同洁净区域的工作服应分别洗涤,不得混用,不得穿离相应级别的洁净区。(工作服管理) 8)废弃物合理存放及时处理(废弃物管理)4 l( [' G% E- J& i% }
1.加工过程中产生的废品要装在有明显标识的专用废弃物容器内,及时倾倒处理。
, k5 e# F( S; u$ n, K2.加工区域以外的垃圾存放容器应带有遮盖,不允许暴露存放。$ r, Y- s3 q2 ?, @6 v
3.加工间废弃物和生活垃圾应当日清理出厂区,不得回收。存放点须定期清理、消毒和杀虫灭鼠。
. d& N, O Q3 ^$ M4.垃圾存放容器和存放区域要经常消毒,保持一定的清洁度。 & K3 `5 z; R# I/ T
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