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rml 发表于 2020-4-5 20:13
8 m/ E$ U4 q7 v F- i6 ]( z你说话永远也不需要一丁点依据吗?
2 o" ^9 C1 m# h+ u' I( X( t, V既然只是预防产品和制造过程的,为什么不写在第八章?第六章是产品和 ... ( A3 O/ M1 S3 `; o% h6 i3 s, h
9001我不敢说比你熟悉,16949比你熟悉是肯定的。
! {$ _, K6 K+ t' p1 L; f0 B. R3 H& o6章节主要控制风险的,如何控制?首先分类,如何分类?太多分类了,但是若从层次来看“强烈建议”分为经营风险(6.1.1控制)、管理风险(也称体系风险6.1.2控制)。当然你也可以不这样分类不是强制的但是是最佳的。
8 ^( X0 j% e3 P9 m- b3 p6.1.2.1内容是组织应在风险分析中至少包含从产品召回、产品审核、使用现场退货和修理、投诉、报废及返工 中吸取的经验教训。组织应保留形成文件的信息,作为风险分析结果的证据。
2 c+ F a" z8 L, B( H$ s具体解释就是要遇到产品召回、投诉...需要及时更新FMEA
9 ^, j1 H1 R; }2 n8 F9 j6.1.2.2预防措施 组织应确定并实施措施以消除潜在的不合格原因,防止不合格发生。预防措施应与潜在问题的严重程度相适应。
7 R; J, b' n& C& b$ L 组织应建立一个用于减轻风险负面影响的过程 ,过程包括以下方面:
5 ]1 |8 g! d, g- N" W* z0 Ja)确定潜在不合格及其原因;
# t" [7 f4 e6 f T3 j6 Vb)评价防止不合格发生的措施需求;
% q7 V5 }0 n5 ~' W* @c)确定和实施所需的措施;
9 J+ m( U' S2 q S. @d) 所采取措施的成文信息;: g: k5 X0 \, ]& F# t$ q; N/ z
e)评审所采取预防措施的有效性;
) e2 O& o" h$ _. U9 v. p7 ~! Rf)利用取得的经验教训预防类似的过程中再发生(见ISO9001 的第7.1.6条)。; n9 u: U1 u! M- q- f* b7 p4 W' }
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具体解释就是FMEA的具体做法和作用,而且6.1.2.1和6.1.2.2总结起来就是产品和制造过程的风险控制。$ X, K8 i. P+ H( w
. l1 n' H$ {: W9 i3 ]3 L" ~, s另外“”既然只是预防产品和制造过程的,为什么不写在第八章?第六章是产品和制造过程吗?因为连贯性,6.1.1经营风险、6.1.2管理风险、6.1.2.1和6.1.2.2产品和制造过程风险。$ J: z+ i4 V) R0 y2 q9 L/ \5 ^
“”还有,产品和制造过程不在质量管理体系吗? ”,因为为了强调区分经营风险、管理风险(体系风险)、产品和制造过程风险特意强调“凸显”的,没错这些都是质量体系的范围,但是侧重不同。比如质量“体系审核”,几乎不会拿一个产品去第三方实验室测试是否合格,但是产品合格与否是质量体系的范围。 |
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