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清罐作业工作程序及步骤
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合理完善的工作程序和步骤是高效完成清罐作业的前提, 根据现场工作实际、环境特点及以往经验, 严格落实原油清罐作业工作程序和步骤。 (1) 选择队伍。 清罐作业专业性较强,涉及内容较多, 因此施工队伍的选择首先必须满足以下几个条件: a)市场准入证; b)安全生产许可证; c)排污许可证; d)安全管理人员的《安全资格证书》； e)作业人员《安全教育合格证》。 (2) 现场核查。 当清罐队伍确定后, 生产单位和施工单位首先要进行现场核查, 生产单位要对工艺流程的变动进行告知, 对清罐检维修的所有内容进行交底, 对安全防护、消防系统、周边环境、人员日常工作可能涉及到的施工范围内作业等情况进行分析, 为施工单位编制作业指导书提供全面充分的资料。施工单位要根据生产单位提供的相关资料, 结合现场实际和天气环境, 编写切实可行的清罐作业指导书, 即施工方案。 (3) 制定方案。 施工队伍在核查清罐现场后, 通过和生产单位技术交流, 开始编制施工方案即清罐作业指导书。作业指导书的主要内容包括: 项目概述、施工单位基本情况、HSE政策和目标、HSE 管理组织及职责、技术措施、风险识别与控制、应急措施、HSE 管理制度和文件控制、信息交流、审核监测与整改。必要时附作业场所示意图和工艺流程示意图等。 (4) 施工作业。 当前期准备工作达到开工要求后, 由主管领导签发开工令, 清罐作业就正式进入施工阶段。首先打开人孔通风, 必要时安装轴流风机进行通风； 其次根据储罐位置和消防通道位置, 挖好蓄油池并做好防渗漏措施, 配备堵漏沙包, 同时预备自制蓄油池, 避免污油外溢造成污染。安装污油泵的同时向槽车打油, 做好各项接地检测和监护。 三是做好清罐过程中的罐内氧含量、可燃气体等危害因素的定时检测和进入罐内清理污油人员的保护和登记。污油及淤泥清理工作完成后, 开始喷砂除锈, 此项工作安全防护的重点是防护面罩的佩戴和罐内工作时间的严格控制。随后的密封更换要注重密封安装质量和材料质量。检维修过程中盘管等附件的更换需要动火, 在受限空间的动火作业必须做明火试验, 确保万无一失。对盘管更换各环节要做好耐压试验, 保证施工质量。 (5) 检查验收。 清罐及检维修作业完工后,要组织使用方、施工方和主管部门等相关单位检查验收, 重点对现场施工质量和施工资料进行验收并多方签字, 合格后封闭人孔待用。 (6) 确认投用。 当储罐确认可以投用后, 由生产单位提出使用申请, 抽出盲板并恢复储罐工艺流程投用, 投用前期加大巡检频次, 确保储罐使用正常后恢复日常工作状态。 原油储罐清罐作业的危害因素识别 危害因素即危险源和环境因素, 把影响作业场所内所有人员的身体、精神、行为等方面的因素和清罐作业过程中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响等纳入识别范围, 对清罐过程全方位识别和控制, 达到预防管理的目的。 人的行为因素 1 安全意识 安全管理人员在抽检中对施工人员进行提问, 回答准确程度低, 忽视安全 2 施工人员管理 施工队伍人员不固定, 发现有换人现象; 清罐时分工不细, 作业无层次; 外部监护人员监护 重点不清 3 习以为常, 习惯性动作多 作业人员长期从事油品清洗作业, 日常言语和行动随意, 对作业指导书和作业票签发时提出 的要求重视不够, 进罐时静电释放和防护工具使用主动性差, 忽视警告 4 对油品特性不熟悉 现场提问作业人员对原油的认识以及紧急防护知识回答不全面 5 进入受限空间作业防护措施 劳保护具穿戴较齐全, 防毒面罩进罐清油时发现有不戴现象。防护意识差 6 作业指导书作业执行情况 指导书中设备和现场不对应, 应急部分分工不明确, 作业人员对指导书没有学习, 不清楚由 哪些组成 7 监护情况 作业单位监护人员重进度, 轻监护, 重设备运转, 轻人身安全。生产单位监护未做到全过程 监护 8 监督检查 监督人员现场检查未做安全检查表 9 监护内容不熟悉 询问生产单位和施工单位监护人员监护内容, 回答不全, 对作业票等签发要求没有细读, 落 实不到位 10 应急处置 对应急处置措施熟悉程度 物的状态 1 泥浆泵防爆等级# y+ c0 O/ f! W7 J0 y" r
本安型( I)正压型( P) IP54接地与储罐接地极相连, 机泵有防护罩 2 轴流风机防爆等级 隔爆型( D)接地与储罐接地极相连, 在人孔固定处使用胶皮隔离避免金属接触 3 防爆工具配备 现场均为铜制工具和木制工具 4 防护设施 防毒面具、安全绳、急救药箱、警戒线、正压式呼吸器、防爆应急灯 5 劳保用品 防静电工作服、鞋、手套、防腐胶鞋、安全帽 6 检测仪器 (1)前期准备阶段无4合1检测仪器, 清罐时作业双方配备了4合1检测仪器; (2)配备钳形电阻仪 7 车辆状况 安全标志、色带、接地、灭火器、阻火器(防火罩)等安全附件齐全 8 设备接地及检测 泥浆泵、轴流风机、输油管、车辆均有专门接地并检测记录 9 输油管及电缆线完好情况 铠装管线, 4芯电缆, 无老化 10 临时用电情况 在接电源处挂"正在用电"安全提示牌, 电缆线无裸露; 在现场防火堤外备防爆接电箱, 分别控制使用电路并专人负责和挂牌安全提示 资质审核 1 安全生产许可证 证件在有效使用期内 2 排污许可证 证件在有效使用期内 3 安全资格证书 施工队伍项目经理或现场负责人取得地方安监局发的安全资格证书 4 市场准入证 进入油田开展业务的许可 5 安全合同 甲乙双方为确保施工安全签订的施工过程中双方的权利和义务以及所承担的责任 票证管理 1 H SE 清罐作业指导书 对作业过程及方法有明确规定。现场有指导书, 但作业人员和监护人员对内容未组织学习 2 受限空间作业票 进入储罐的作业许可, 监护人员和作业人员对作业票中的签发要求不清楚 3 临时用电作业票 接电用电许可, 监护人员和作业人员对作业票中的签发要求不清楚 4 动火作业票 检维修过程中使用打磨机、电焊机的作业许可, 监护人员和作业人员对作业票中的签发要求不清楚 5 盲板抽加作业票 清罐前更改流程, 即对进出口阀门、脱水阀门、蒸气和乏水等阀门加装盲板并对盲板标号 6 外来人员统计表 作业现场(即油库)每天对入库作业人员进行登记。以便于确认和控制闲杂人员进入现场 7 受限空间作业监护记录 监护双方对进入储罐清罐人员进行登记, 确认罐内人员数量 8 静电接地检测记录 泵、风机、车辆、输油管线接地进行检测和记录 9 油气浓度及含氧量检测记录 进入储罐作业时, 每隔30m in对氧含量、硫化氢、一氧化碳和可燃气体进行检测 10 油库施工现场监护确认表 油库现场监护人员在每天作业前依据检查表确认是否可以作业 11 开工令 在清罐工程前期准备就绪, 可以开始清罐作业时, 由主管领导签发开工许可, 同意施工作业后, 清罐作业将持续进行, 开工令有效期至此项作业完全验收合格为止 12 清罐作业安全检查表 安全部门对现场进行检查时依据此表逐一对照检查 13 安全监督检查签到表 各级检查人员到现场后提出意见和建议并签名, 便于现场的安全管理和措施改进 环境状况 1 安全通道、消防道路 有具体标识牌, 消防道路畅通 2 警戒线范围 根据施工条件和环境要求划定施工范围, 禁止其他人员入内, 减少危害因素, 安全距离一般以单具储罐防火堤为线进行标识 3 器具摆放 分类别、分大小对清罐器具进行摆放, 做到现场整洁、用取方便、一目了然 4 消防器材摆放 做备用状态并摆放至危险点附近 5 安全标识 在醒目位置悬挂与作业有关的禁止类、警告类、指令类和通行类安全标志 6 天气环境 高温、低温、风向、沙尘等特殊气候要提前收集数据并做好提示, 现场专设风向标等参照物 7 作业场地环境 照明充足、光线强弱、通风顺畅、地面平整等现场需要注意的问题 运用最基础、最简便、广泛应用于日常安全管理的安全检查表法对查找出的危害因素和潜在的事故隐患给予量化, 起到危害因素控制和预防的作用, 顺利完成清罐检修任务。 安全检查表就是由对清罐检修比较熟悉并对安全技术、安全管理有丰富经验的人员, 事先对清罐作业过程进行详尽分析和充分讨论, 列出检查单元和部位、检查项目、检查要求和标准等内容的表格, 对清罐过程进行现场检查, 从而控制危害因素和杜绝违章行为。 原油储罐清罐及检维修作业专业性强,危险性大, 只有在清罐的前期准备阶段充分分析, 周密部署, 才能确保清罐的顺利开展；只有在清罐及检维修的过程中加大监督检查力度, 运用检查表等检查方法, 才能确保作业过程的安全可靠; 只有充分开展风险识别和采取有效措施控制危害因素, 才能安全、平稳、有序地完成油库原油储罐清罐及检维修作业。
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