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12小时内2起惨烈燃爆事故,3死5伤!火势汹汹照亮了半边天!……

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发表于 2019-4-24 17:04:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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12小时内2起惨烈燃爆事故,3死5伤!火势汹汹照亮了半边天!……4 Z+ x5 N' S$ w6 P, a; m9 G( n
[url=]班组安全[/url] 今天
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& G* G; D0 [" |2 f内容概要
时间:4月23日、4月24日
地点:陕西榆林、内蒙古
事件:罐车爆炸、化工企业爆燃
伤亡情况:3死5伤

( }5 R3 F. T- y6 V
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5 y2 M! K+ |) _% \事故一
4月23日
4月23日15时36分,陕西榆林横山区一停车场内停放的罐车发生爆炸。
榆林消防救援支队已紧急调集21辆消防车120名指战员,载240吨水,49吨泡沫,4辆消防机器人到场处置。1 b2 w* p# n9 Y( y
目前,具体情况仍在调查中,暂无人员伤亡的报告。

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据现场的网友介绍:
大火烧起来后,先开始冒黑烟随后便发生爆炸,现场燃起巨大火球,站在很远的地方都能听到爆炸声和感觉到震动。
“太危险了,看现场火势很凶猛,希望不要有人员伤亡。”
“刚从这里路过,真的好吓人,现场有很多消防车在抢救”“今天下午消防车的警铃声不断,原来是这样啊!”
“希望消防战士注意安全,每次出警都能够平平安安归来!”
2
事故二
4月24日
4月24日2时55分许,位于乌兰察布市卓资县境内的内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司一车间发生爆燃,据初步核查,目前已造成3人死亡、5人受伤,伤者已送附近医院救治。
事故发生后,当地迅速启动应急预案,组织灭火救援,严防次生灾害发生。

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近年来,石油化工企业爆炸事故频发。
如何预防火灾爆炸?
一直是一个“热议”的话题。
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物料的不稳定因素

石油化工企业生产中存在大量易燃易爆的物料,生产中的化学反应处于临界状态或爆炸极限附件的反应都易引出火灾爆炸事故。
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企业使用危险物品多

发生火灾事故后,石油化工产品热值大,燃烧后大量的热辐射使相邻容器管道内的石油化工产品迅速增压、挥发,易使事故扩大。同时,化学品一旦泄漏,易造成大量人员伤亡和大气、水污染,而且影响持久,治理难度大。

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人的不安全行为

由于石油化工企业用工相对紧张,导致部分员工素质达不到岗位要求,员工对岗位工艺规程不能完全理解,存在不安全行为,是造成安全事故的主要原因。
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7 s; y4 W! K! V1 I. [2 \: ?: n控制与消除火源( Z3 h9 A! G) k1 U  Q

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明火
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  • 工业生产中的明火主要指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。
  • 加热易燃物质时,应尽量避免采用明火而采用蒸汽或其他载热体。如果必须采用明火,设备应严格密闭,燃烧室应与设备分开或妥善隔离。
  • 在有火灾、爆炸危险的车间内,尽量避免焊接作业,进行焊接作业的地点要和易燃易爆的生产设备保持一定的安全距离;如需对生产、盛装易燃物料的设备和管道进行动火作业时,应严格执行隔绝、置换、清洗、动火分析等有关规定,确保动火作业的安全。
  • 烟囱飞火,汽车、拖拉机的排气管喷火,都能引起可燃物的燃烧、爆炸。为防止烟囱飞火,炉膛内燃烧要充分,烟囱要有足够的高度。汽车、拖接机的排气管上要安火星熄灭器等。
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摩擦与撞击
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机器的轴承等转动部位的摩擦、铁器的相互撞击或铁制工具敲打混凝土地坪等都可能产生火花,当管道或容器破裂后物料喷出时也可能因摩擦而起火。因此要采取以下措施:
  • 轴承要及时注油,保持良好的润滑,并经常清除附着的可燃污垢。
  • 安装在易燃易爆场所的易产生撞击火花的部件,如鼓风机上的叶轮等,应采用铝铜合金、铍铜锡或铍镍合金;撞击工具用铍铜或镀铜的钢制成;使用特种金属制造的设备应采用惰性气体保护等。
  • 为了防止金属零件随物料进入设备内发生撞击起火,可在粉碎机等设备上安设磁铁分离器清除物料中的铁器。当没有安装磁铁分离器时,危险物质(如碳化钙)的破碎应采用惰性气体保护。
  • 搬运盛有可燃气体或易燃液体的容器、气瓶时要轻拿轻放,严禁抛掷,防止相互撞击。不准穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间。特别危险的场所内,地面应采用不发生火花的软质材料铺设。

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电气火花

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电火花是引起火灾爆炸事故的重要原因,因此要根据爆炸和火灾危险场所的区域等级和爆炸物质的性质,对车间内的电气动力设备、仪器仪表、照明装置和配线等,分别采用防爆、封闭、隔离等措施。防爆电气设备的选型等要遵照有关标准执行。
其他火源

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要防止静电、雷电引起的灾害;要防止易燃物料与高温的设备、管道表面相接触;高温表面要有隔热保温措施。
危险物品的处理9 S/ v8 j9 c8 a1 ^
  • 首先应尽量改进工艺,以火灾爆炸危险性小的物质替代危险性大的物质。
  • 对于物质本身具有自燃能力的油脂,遇空气能自燃的物质以及遇水能燃烧爆炸的物质,应采取隔绝空气、防水、防潮或采取通风、散热、降温等措施,以防止物质自燃和爆炸。
  • 相互接触会引起爆炸的两类物质不能混合存放,遇酸、碱有可能发生分解爆炸的物质应防止与酸碱接触,对机械作用较为敏感的物质要轻拿轻放。
  • 根据物质的沸点、饱和蒸气压,确定适宜的容器耐压强度、贮存温度及保温降温措施。
  • 对于不稳定物质,在贮存中应添加稳定剂。例如,含有水分的氰化氢长期贮存时会引起聚合,而聚合热又会使蒸气压上升导致爆炸,故通常加入浓度为0.01%~0.05%的硫酸等酸性物质做稳定剂。丙烯腈在贮存中易发生聚合,为此必须添加稳定剂对苯二酚。某些液体如乙醚,受到阳光作用时能生成过氧化物,必须存放在金属桶内或暗色的玻璃瓶内。
  • 液体具有流动性,因此要考虑到容器破裂后液体流散的问题。

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