1 [8 Y' {. t+ y8 x# G5 @/ X0 D# O0 }7 U* I# Q$ u
众所周知,“领导作用”在ISO 9001、ISO 14001新版标准中,都有着非常重要的地位。在与质量同仁交流中,很多人都会提出一个共同的问题:那就是领导不重视质量!那么,怎么样才算领导重视呢?一起来看看这个案例。文末评论区,欢迎留言讨论。
* l: H' A. v/ M8 M
' W* X# |/ v' r5 v0 L' v9 X7 X0 A4 V
9 p! z" {; q% D* [" b+ J7 o
以下为正文:
, d2 I" e6 u. r T7 \8 }
, @" N/ _' t% j' h, t9 [
2009年6月,某公司生产的一个批次产品,在成品入库时检查锡膏粘度为178Pa(规格要求是180-220Pa)。品质人员立即将异常汇报给管理人员,管理人员了解了详细制造过程:制造过程中的检查结果是183Pa,在正常的范围内,成品入库的时候因为取样的位置不同及测试仪器的正常误差,测试结果为不合格。按照当时的价格,这批产品总计价值46万元人民币。
) g- i, m% k$ t7 {" n
面对如此巨额的损失,生产经理提出自己的建议方案:
K4 g: h/ @2 Y' M第一,锡膏的粘着度只有制造厂才可以测试,客户根本没有仪器测试粘度,所以不存在客户投诉及退货问题;
第二,粘着度不直接影响客户的产品功能,只是在使用过程中对客户的使用效率略有影响,但并不明显。综合上述风险评估,生产部建议此批次产品特批放行出货。
2 B- D2 e& a2 U( W1 t3 s" y厂长听完生产部的建议后,脸上没有任何表情转身走了。
# W Y# h# _' A5 s, o6 {, O没过一会儿厂长秘书通知各部门经理到会议室开会,厂长非常严肃的宣布:
1 k& l2 B& U" |% l9 a' T( K5 w
第一,这个批次的产品列为废品处理。
第二,品质部核查库存该批次所用的助化溶剂,采用内部测试及外部第三方测试双重确认。
第三,异常原因未查明前,由技术部发文冻结所有与该批次相关联的材料。
第四,品质控制将粘度纳入SPC控制计划,在制造过程中实施预警措施。
第五,销售部与客户沟通交货期限或从总部调拨类此产品向客户供货。
- s8 `5 s0 i3 I5 K4 g5 _厂长宣布完决定后,开始对本次事件进行总结检讨:“我们不能因为客户不知道、也不能认为对客户没有影响,而忽略我们改进的态度和进取的步伐。46万元是一笔不小的损失,但是我们不能有敷衍了事的概念,因为有了第一次,就会有第二次,有了两次三次那就成习惯了,这样的“习惯”会将我们所有的努力成果全部毁灭。这件事上我们都存有侥幸的态度,过程检查183 Pa,正确吗?为什么不能做到200Pa?客户不知道!客户是上帝,骗上帝是什么后果大家知道么?预防才是防止公司巨大损失的法宝,投机取巧只会输得一塌糊涂。”
+ \' A2 e& j3 i厂长的这一课,让在场的中层管理者深受震撼,公司高层对企业质量价值理念的坚守,也通过中层管理者向企业全员延伸,逐渐成为深深植根企业的质量价值文化。