" _& E0 c" P3 L! P% s1 l) `3 k1 ]1 @: S4 A
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!
( o$ G( l$ ]4 d5 f9 V/ c; q/ t6 `! M一个总目标
1 d, O, }# a9 E: h) A保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
0 j9 a9 C' `$ S3 }% X
两个重点* B+ ~' ]/ d; T8 _0 b0 b
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
# w- B$ E* @- Q1 Q L" P* L
0 ~/ g& ^- Y* U% s3 L9 k% M/ i三不政策
3 y% c- x: A9 v0 V7 W: E5 i' A! A不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
7 t4 E8 Q3 K. x1 T
* C3 Y5 S6 m/ K4 g. \0 e1 y+ ~ F9 ]3 q6 u四大作法7 W& z9 }6 s( I- ^+ Z% x; r% x- s
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
, J3 U/ V B# d3 a
4 w: E+ M% o8 k4 S' p1 ]
五大观念4 f( n+ ~: o% a0 ^
; v0 Y+ t" Y7 b3 C5 n9 M. i
六不放过( f* T6 \! w3 n6 U+ R- [9 s( A2 C
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
. f, ~( D, V; Y. o9 @# J
七种浪费
9 a5 \) x* k9 V等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
1 ~' U9 g' j: G- o7 k) r1 Y
解决问题八步骤% V1 P: x8 [5 a5 F
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
8 e" z& |5 Z6 d' W
& U$ J/ Z- h. {
品质异常处理九大步骤
5 T! ]5 p2 Y& m; i8 y发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
, D: m8 h2 n( u9 x. v7 r
" U8 c8 u5 a7 M) H, L: m5W2H法' y j1 s- s4 Z( Z
What---什么问题?(主要问题)
' W' S6 E8 C" G( F% NWhy---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
( e; B/ x: o" h* r" O
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
5 p! M+ Y# S) Z. x; m5 J8 V9 q. `
- S' P& I& h9 _2 A& |0 j0 @1 c/ C
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序
. \, ]6 l1 z0 ]% O' K3 z
2 e' S y+ O h3 ?- F! v
Who----谁去执行,谁负责(人)
8 C+ o# H; g: }- ?
9 x% L0 N3 R7 |5 r
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化 ! Z: a8 n7 B3 X+ A! b9 L9 ]
, f+ B1 I* n' r/ ~" g% G$ W
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
, |. E O* o, ^6 c【4M1E】
1 G& h% Z+ p: }2 |& L# tMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
. f# i H* l5 _+ _0 O% a; W6 M: x
! x: n' w# o% q
VIA手法5 N0 e$ f2 j% E8 W1 M% |% Q5 ~
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
9 n* z4 S [$ e( l X9 L
品管圈活动
@6 q5 B' {' ?+ F2 i0 Q同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
' N+ k1 Y' N) Y/ Q2 V
QC七大手法口诀
9 C- k4 n4 O$ _6 U. c查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
3 L) R3 v, |9 r \2 U
! c0 {9 F8 p# ~2 v/ V8D手法
e7 L- s Q. i3 M5 q组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
" A5 B N, `; p5 v9 V; k
' _7 ]. x) j' `9 |【三现五原则】6 c: w3 [% d! Y* y4 t8 s9 r
三现:
4 ]: o% I# x$ | F9 v9 F" d4 y
现场
现物
现状
j) w. X6 p+ q7 ^& r/ G5 t' T0 Z
五原则:
( ~9 E- {9 R7 v: }8 o1 T# ?6 a8 bA搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
/ ?' z# `- s7 m0 K) kB查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
, O% u# n9 I L% ^5 I# vC适当对应策略(对策内容、效果预测)/ e2 G$ D; V/ q6 f% t$ q0 W) f; v
; J8 o3 u! q+ `2 l9 ~
D确认效果(确认对策的实绩效果) |; _7 r# Y! N0 Y) v) j }# T
9 ^4 [& G) C- q! @) z8 d) T, u
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
0 ]+ ~: [9 v$ Q) N- ?& k7 n
5S管理推行口诀
( @1 Y. x' h% c2 F整理: 需与非需、一留一清
$ E6 e( i8 b# U+ t3 `1 q$ ?整顿: 科学布局、取用快捷
/ A$ h: Z0 |5 R" S) y' Q清扫: 美化环境、拿来即用 , f5 q# L* P* T5 ~
清洁: 形成制度、贯彻到底
1 y9 x" q3 c0 w/ ~4 ^5 O修养: 遵守制度、养成习惯
+ a, d, ^) A) @! A控制图判异简单记忆口诀
1 f, Q) y4 W( b一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
2 S' s/ _* d9 |$ G- ?4 M& m! r
生产现场管理口诀( c9 V# X, D$ `& _2 M0 Q
交接班
3 [* ]1 g' _; L. \9 P手拉手,口对口,
你不来,我不走。
% P' h3 P- M6 w8 Z7 b机器保养
6 j, L4 r4 z/ M# P; \+ W/ ]: w轴见光,沟见底,
$ B# E; v F' N7 e
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
) r' c; V4 }( ^" r1 N
安全
7 a% S4 ^3 w; q% I. }% h! v( G2 u安全第一,预防为主。
+ n7 _. q! N( P5 b1 B& g
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
# m3 k& R* w' i8 V' S3 Y转换作业
" R8 r. b/ }5 c
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
: G+ `- N+ w6 p2 R. s3 E
质量
, Q0 w \2 v3 u3 g* {
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
5 L/ Y4 `+ W8 o: e产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
5 _- Q; k6 }0 M$ f0 l生产计划
4 Y3 B \! j' u0 r生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
" Q$ t% S- [ y" H* R& u( O: j士气
' [, y& X$ P/ U* l7 i
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
% Z$ @0 L Z' X8 @$ i; L/ H1 ~一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理
8 p# ?: B1 Y" b" Z8 I3 I
编辑:萍萍
审核:小皇冠