9 T' E6 `2 d+ s. v8 _6 K* t- c$ i# O* k- |5 t
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!
! Z! D) D% B! a( b \4 x+ c' n一个总目标* _7 v$ ?6 w% g. r* F! ^& V, k& g5 }
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
) Z A& q3 C; J: A
两个重点; J6 V# S7 r8 q4 g
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
1 {3 Q5 ]6 a2 b0 m9 c
5 { h' b) C% H/ p三不政策
' e2 Y/ Q4 F9 d1 w不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
0 v' o" `, ?0 W+ H. n; @9 h4 g
0 t A) v1 t% j4 c- ^, ^
四大作法) z5 z* G0 c6 u! o( J1 g$ [
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
; z9 y, R1 T# A+ \9 U5 g9 ?
5 _7 Q3 @9 N2 r/ @
五大观念
6 Z7 ]" y' |' t. X$ w: o
" h& m* N2 n- M$ l% o9 Z六不放过
" G) w( K/ V; }9 ?0 K原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
4 U9 X* S( l# m5 K& v7 [/ C
七种浪费
# o" w$ ]- w! j* {: W等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
; F, G8 ?- x& p& `0 E: Z' V
解决问题八步骤! J e; W- Y& V- d/ S& @" a5 O. D
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
$ H w. d, Y7 z) H; v% ~
4 a2 q0 {6 I F7 |) o6 k- C0 ^品质异常处理九大步骤
" \) U. b7 t( D1 j" Z发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
& q M4 I& t5 R8 l
( C" g! n2 X8 B* f$ D* i
5W2H法: ^( [+ u$ o& z- c
What---什么问题?(主要问题)
& D# f4 a# s: y& _( d3 J
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
, l$ T! Z+ _5 I3 F/ C& M6 y" g7 i
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点)
" L& d; Q' Z0 d/ a. E2 r* w4 v" g3 ^, F1 H
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序
! U% o3 r% v/ B& d4 b! f
& D2 {+ p( g0 c3 h
Who----谁去执行,谁负责(人)
7 H B5 N6 d$ L2 ]. l$ }. y
( q9 x$ w2 S# A, F
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化 " U" y3 \/ ~: n$ X: a/ O& i) K3 q+ T
. J. M- x) c0 M6 _( f( D {3 U
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
+ _9 E `$ `) q/ C7 D$ _/ V
【4M1E】. b, P' d8 ]8 M0 ?) j0 e3 J$ M2 K- t
Man—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
" ~6 T7 _2 W4 u4 K( D" M" V, ~5 l
3 D0 y; \0 W: u, {( ~% ?
VIA手法
$ a6 s! T) A4 [7 [% J* _+ z价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
^+ ~, t7 b* Q品管圈活动5 P, `/ l- B9 K
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
% ~ E; w0 H9 N3 i. z: o, |
QC七大手法口诀9 I+ N( P* r5 y2 m* K
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
( g: ]# y. I( A- c# Q; e
% m7 u3 }0 H& I k, G8D手法# d7 I0 l2 l8 P' I4 _# |
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
' k* D4 ]3 x3 S6 B0 ] s; t
9 c1 W% V$ d) ]3 c6 ^1 Q) S* P2 o【三现五原则】# D5 g* w$ z& T* I9 r. v+ L
三现:
1 a9 }; t% J0 r现场
现物
现状
5 X' K, ]% |5 E8 j5 n. u五原则:
2 @3 \6 J* `+ V8 i" r/ `9 qA搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
" E! Z8 R/ e. r, Z) t4 ~B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
* {9 u `. o9 t' \# o) b; kC适当对应策略(对策内容、效果预测)
' `9 j& T6 d, o6 v1 N. R. i; Q) X9 M
D确认效果(确认对策的实绩效果)
$ T# x P: w$ N/ Q) T- m& A% h
/ ^& ?4 y4 [- `
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
# y' t$ c- ^. r. I- g0 {7 S/ d; V
5S管理推行口诀4 t a; G# N) Y. w8 e
整理: 需与非需、一留一清 - [& M+ `! _& I T& x
整顿: 科学布局、取用快捷
9 f8 `; F7 z2 U清扫: 美化环境、拿来即用 1 v6 f9 o$ Z" O8 e. u3 W
清洁: 形成制度、贯彻到底
( c4 p" R- e) s& F修养: 遵守制度、养成习惯
. M. H; f A) x/ q3 C/ n控制图判异简单记忆口诀
- z% f' b5 j) y/ n- f: ?* _9 M一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
0 N: r$ y# `" G
生产现场管理口诀0 E5 S) ~4 H" ~$ j6 [, r8 ]1 t0 f
交接班
3 y5 l3 D% p4 M8 m
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
- A4 X) p% Z; z; ~2 z( d* R机器保养
2 j0 \( H4 r: ?1 e' X4 B# {# Z. C
轴见光,沟见底,
* s# @' O& l U" G W+ m
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
, \. \( h+ k" B2 |
安全
+ g& L0 i2 U! L" h& b- Q z/ i
安全第一,预防为主。6 F4 X7 {- [' w/ c' Y6 w5 e. V
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
/ U! M1 _. J8 u \6 H8 T+ g转换作业
9 w" l/ I% p8 L/ k; [7 `2 E
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
# A2 ~0 w) C" } H$ R$ w' T5 t质量
7 \6 ^ f: e O, |质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
3 |5 g% ]$ [, W) u8 W6 f0 J X产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
$ N; U, a W* F) s; s
生产计划
+ N' \' o& x* G( ^$ s" }
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
B6 t" D6 O9 T) I. g+ ~2 R& x: V
士气
* g7 ^% F: A, N- D i7 M
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
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一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理% ^6 q2 s8 Q" a1 v: Y f
编辑:萍萍
审核:小皇冠