0 h: I9 J3 P0 x5 g1 m2 k; u$ n( q. I5 B/ p. V9 U
工厂管理是有着大学问的,要依规管理!
2 e. e0 [# D" G一个总目标
' N( k% m+ L9 b' y; M+ M1 {+ r保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
: P& Q- q& ?9 K8 ]
两个重点0 J5 S) j S' D: W. I; ]9 {0 e3 c
首件一定要做到,点检到位问题少。
过程异常要重视,排除问题再制造。
6 }0 V$ s. w8 ?! q5 L9 C9 W
1 b0 Y% ?3 ^' A5 `. `8 b$ m
三不政策
% m1 f$ A0 |- x- B- l! ]" K不接受不良品
不制造不良品
不放过不良品
- o' w$ X( k1 a0 M( k5 s h
% x, k+ u. i. p3 d6 ?四大作法" O8 ~- N' n4 T: V& L
参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
参照规范、标准
未做先检查(首件检查)
做完再确认
. G& d+ G; [& _$ c. O$ g& D
% ^9 L% ~. Q$ y, T0 `% s五大观念( w" g" C9 a" z9 I, Y, y
* P: r$ g- P1 E" x: S) c
六不放过
0 a4 i" `3 C7 U7 n# |原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过
' t$ ?& k8 ^" ]- g6 L. _七种浪费) o$ u6 @7 y2 @' b4 ]
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
+ {0 x+ F* { B0 s' l s4 h. U4 x
解决问题八步骤 D6 G' U6 \2 ]9 i$ Z, P
明确问题
分解问题
设定目标
把握真因
制定对策
贯彻实施对策
评价结果和过程
巩固成果
* F, l" i$ M5 z r6 S1 X: G
0 E6 Z6 B3 `6 i+ q' w) d品质异常处理九大步骤8 c/ n8 C% w: ^0 J2 K: a" C, H
发掘问题 、选定项目-质量-SPC
追查原因
分析数据
提出方案
选择对象
草拟行动
成果比较
标准化
+ w% N8 U7 i; u: ?# a6 c- ?
4 q- X7 ?% k( h7 z. z$ [ }5W2H法
8 @8 |# ] \- \2 D8 l8 I% c' M* FWhat---什么问题?(主要问题)
3 o3 v, P$ _! F, Y2 U& A" HWhy---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤
) ~1 T0 r8 v8 u5 \6 y, x( y0 K! AWhere---在哪里/完成到什么地方了(地点) $ o, v& o) I$ A" T. F; d. Q: o; q9 o
( X: Q1 t3 e- l# _: ?- |' L
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序
' H- p% J7 `* K$ S! ?/ F7 a' j7 b3 h% Q7 f4 w" C
Who----谁去执行,谁负责(人)
$ R7 K2 d9 w- V" N. O9 ] J7 x$ ~9 K' P. j3 l, l
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
$ ?7 d# e) i( H
7 c! l2 J: p+ T. a @
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
3 H$ u. X7 E& N7 u: ?【4M1E】
, j4 o- g5 u& R$ M0 _. EMan—人
Machine—机器
Material—物料
Method—方法
Environment—环境
% g/ l, }: ~ U6 ~- w
$ _+ q' Y2 z) `) s; [, Q
VIA手法9 l: a6 W. z. s
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
9 |: T' F* o3 s* s
品管圈活动
$ k( [& e, y0 L$ o# e同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施。
, A7 e4 q' e, u4 ~4 }/ jQC七大手法口诀9 w8 g4 j8 Z" p: h5 T
查检收数据
管制防变异
直方显分布
柏拉抓重点
散布找相关
层别找差异
特性找要因
: w) [( E q; \# @1 N0 y+ l4 x
; `% O0 }' D6 G2 b/ j
8D手法% T/ l) R0 m% d$ ]! I7 n8 y, |
组织小组
问题描述
紧急处理
横向展开
不良围堵
现状分析
初步原因及临时对策
根本原因及永久对策
效果确诊,横向展开
防呆措施实施
标准化,文件化,固化
/ s( p2 Q& h9 a; ]
' K' g" b1 U" k% p8 h3 C. m
【三现五原则】
/ W' W! z8 ]. z Z' X1 V三现:
2 B; O2 b* h, q) b9 q2 |% S现场
现物
现状
' e5 q/ E! m- T$ o4 K5 G& D
五原则:
% m6 _! ~4 O0 [! P3 i; hA搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
0 w2 B7 w7 I3 J! ^; cB查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)
3 s3 ~( e1 F6 k( W. a4 _C适当对应策略(对策内容、效果预测)
, u2 `7 W! k4 ^1 f% I% I
9 o% T- F% d* O5 z( \( b
D确认效果(确认对策的实绩效果)
+ t; ]; \& W. J! D$ E( w
Y H, W$ l" |! f/ i$ N
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
# a L/ _. n8 L- A
5S管理推行口诀
2 C) _6 O/ [: v% S# u& D" K$ J整理: 需与非需、一留一清 ( Y1 M0 C# {& ?# }9 M
整顿: 科学布局、取用快捷 / E, Q) y' @; r5 V
清扫: 美化环境、拿来即用
! i% E. l) l( N* r- X0 ]清洁: 形成制度、贯彻到底 ' e3 u+ ?! `% U; _) _: G
修养: 遵守制度、养成习惯
6 F- }, b. u% |4 Y
控制图判异简单记忆口诀
$ o" `2 A; @ K3 k$ z$ r一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
" I. [) K( _+ N& }+ j5 Y生产现场管理口诀2 g$ R- e% g& V' p2 n
交接班
+ M; Y+ F$ I9 f8 ~2 p5 o3 m
手拉手,口对口,
你不来,我不走。
# w: p- g" {( e" {+ K) W
机器保养
" N! h0 ]. h; B7 [ b8 }
轴见光,沟见底,
( s1 P* x& t0 X# F
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。
! A1 q4 p/ @# x1 l; D
安全
, v$ }: _; O% e
安全第一,预防为主。5 S2 @8 V) ^3 C/ D# v4 c8 D
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。
6 k; w* f. N7 }% Z; @$ [# w z& H! e$ N
转换作业
% x9 q8 U8 T# T* n剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。
5 C% C0 F& K6 ^质量
$ E9 [: h& h) ?* M$ C; K
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。
5 z# y: _- B3 c! a* T
产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
. D, e* B) K# S( X: \生产计划
1 v4 W, m7 X: x* Z* W生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
; `2 c* [% g# \& e* R2 @
士气
7 U) }8 Z" ?3 |2 N0 O, F一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
" I9 X' m* V) V5 O一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
来源:七哥聊安全
由化工707编辑整理! F+ w9 m: M" X/ b A+ Z
编辑:萍萍
审核:小皇冠