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2019年工厂质量管理口诀,很受用!

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发表于 2019-1-6 05:41:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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2019年工厂质量管理口诀,很受用![url=]质量与认证[/url] ! w' q, i8 z! k6 j
2 q. H0 W* W+ {, g" r, s
整理的很好!在2019年开年之际,为你带来一份工厂质量管理口诀,请收好。
, F7 E, m% P1 U1 P, n

7 Q3 ?: h9 ~$ f0 o; }' w$ {2 C9 g; r; N* C
一个总目标
保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺点靠近。
9 R8 b  @, u, J5 @2 W5 {2 v
两个重点
  • 首件一定要做到,点检到位问题少。
  • 过程异常要重视,排除问题再制造。
    2 n4 z  @% `- F5 s
三不原则
  • 不接受不良品
  • 不制造不良品
  • 不放过不良品  

    - w/ e- g8 x3 _) F+ {  ?4 [7 Y
四大做法
  • 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领
  • 参照规范、标准
  • 未做先检查(首件检查)
  • 做完再确认  
    7 \' h3 P! F# z$ I; l% l
五大观念
  • 满足客户的要求、品质没有折扣
  • 品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的
  • 主动的自检效果胜过无数次的被动检查
  • 一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质
  • 差不多、大概、好像是品质最大的敌人  
    4 j7 t6 Z) f6 G$ @. K
六不放过
原因找不到---------不放过
责任分不清---------不放过
纠正措施不落实---不放过
纠正措施不验证---不放过
有效措施不纳入---不放过  
七种浪费
等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费
解决问题八步骤
  • 明确问题   
  • 分解问题   
  • 设定目标  
  • 把握真因      
  • 制定对策   
  • 贯彻实施对策
  • 评价结果和过程  .              
  • 巩固成果
    & p9 i4 O6 Z/ A% R
品质异常处理九大步骤
  • 发掘问题 、选定项目-质量-SPC  
  • 追查原因               
  • 分析数据
  • 提出方案              
  • 选择对象
  • 草拟行动           
  • 成果比较
  • 标准化
    ! ~0 N7 n; ?5 ?9 c- D; F
5W2H法
What---什么问题?(主要问题)

0 o! [) G% \5 v! r6 d5 V& d
Why---为什么要这样做(目标) 明确目标,消除不必要的步骤

; B8 y$ ?: ~& e" H0 j3 O
Where---在哪里/完成到什么地方了(地点) + y0 Y2 y* t1 j9 \- m' Q: f% O

! Y/ q3 c* Y% X: P+ Q
When---什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间) 选择 顺序 7 q* H& H- j4 k( t- D* k1 h/ O7 C

* _: E. |! w+ i$ ?/ D
Who----谁去执行,谁负责(人)
5 a9 u: [2 R# X+ a9 W  g; Q& L" R& D. m. n: I3 C, m( ^
How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 将工作简化
4 F- S1 ?: `' t( r8 _7 [$ [" j/ B6 M# s
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4M1E
  • Man—人
  • Machine—机器
  • Material—物料
  • Method—方法
  • Environment—环境

    , P8 _8 ?/ Z' Z) C
VIA手法
价值分析( Value Analyss)手法
价值工程( Value Engineering)手法
工业工程( Industrial Engineering )手法
品质管制( Quality Control)手法
品管圈活动
同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。
QC七大手法口诀
  • 查检收数据   
  • 管制防变异  
  • 直方显分布
  • 柏拉抓重点
  • 散布找相关      
  • 层别找差异
  • 特性找要因
    5 o0 Z2 c! s9 x. `+ ?
8D手法
  • 组织小组
  • 问题描述
  • 紧急处理
  • 横向展开
  • 不良围堵
  • 现状分析
  • 初步原因及临时对策
  • 根本原因及永久对策
  • 效果确诊,横向展开
  • 防呆措施实施
  • 标准化,文件化,固化
    0 G" a1 i# S0 x1 L7 I  `" m1 Z
三现五原
三现:

, M' C0 _1 }% g0 R8 f' a# U' A
现场
现物
现状
五原则:
- g2 E! N- \4 v/ C% q2 h
A搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)
7 f0 O: P6 A7 N$ _* o, t9 J
B查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)

$ s( ~% u3 q* J
C适当对应策略(对策内容、效果预测)& n* c$ x: Q4 X2 C" h& ~

+ a4 e+ x5 ?7 L$ o" [, s! F+ @
D确认效果(确认对策的实绩效果)1 w( ]" U2 L: \6 e, r2 r' {* l) a+ }
" N/ [. u" R/ g9 i  m- F7 }  D, Q
E对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容
' s6 F$ P+ V8 @' s$ i: W( a+ f7 l
5S管理推行口诀
整理: 需与非需、一留一清 9 y% @6 _. T3 b* o; Q
整顿: 科学布局、取用快捷
( b) ]* a. h6 E' N清扫: 美化环境、拿来即用 5 ^3 u# B0 g2 w1 ^; X5 @% D5 ~  x
清洁: 形成制度、贯彻到底
5 ~8 K8 k, d% U9 c% _修养: 遵守制度、养成习惯
控制图判异简单记忆口诀8 s  d; e) u8 m1 k! A8 Q6 ~
一点出界,九点同侧;
六升六降,14交替;
3分之2 B外,5分之4 C外;
15 C内,8点C外。
生产现场管理口诀
交接班
手拉手,口对口,
你不来,我不走。

% X) ^* M! ~6 D7 i) Y" _# i# A+ x
机器保养
轴见光,沟见底,4 t* c. w9 V/ s" I
机器见本色,警示要清晰。
一听,二看,三摸,四恢复。

! G4 ^- m" }: M4 u' f: V, Y& r
安全
安全第一,预防为主。6 Q0 O6 r0 P4 e0 W6 [! b$ H. [9 _/ V
安全无小事,生命大于天。
侥幸是危险的开始。
高高兴兴上班,平平安安回家。

& c! L/ e- t8 s7 ?7 i1 T2 r
转换作业
剩余的标签要清理,
不用的材料及时退,
以前的产品快清走,
用过的文件收回去。

; L3 r1 C" I# m, q& a$ L# B
质量
质量是制造出来的,
不是检验出来的,
是设计出来的,习惯出来的!
没有质量的产量,等于犯罪。

* M- X1 _0 z9 @
产品质量,要记心上;
看清标准,找对方向;
首样要齐,指引莫忘;
注意方法,轻拿轻放;
重视自检,用对包装;
写准标签,及时入仓。
$ t) B! z( Q7 J) s5 @7 m1 X
生产计划
生产无计划,管理累趴下。
计划不合理,控制不容易。
控制不得力,交期难满意。
交期不准时,经营难维持。
  B" @: _* q# f! J4 L2 D8 G3 L
士气
一、二、三,三、二、一,
生产现场有士气。
你帮我,我帮你,
见面点头笑嘻嘻。
团结互爱心情好,
五湖四海无距离。
" N: m1 ~) ]9 X+ n! e
一二三四五六七,
步调一致争第一。
不迟到,不串岗,
遵守纪律有理想。
戴厂牌,穿厂衣,
抬头挺胸有朝气。
向左看,向右看,
摆放整齐不混乱。
抬抬腿,抬抬脚,
地面垃圾常清扫。
看样板,看文件,
保证质量很关键。
抓产量,抓效率,
增加收入靠积极。
不吵架,不吵闹,
见面点头常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是邻居。
团结友爱心情好,
共同创造好成绩!
6 `6 [+ [) P& E4 P2 e4 i) l
' z7 A8 e2 h. D' ^

, C3 S+ @' Y) b7 z6 P. j
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