精华 | 全局设备效率-OEE

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精华 | 全局设备效率-OEE
[url=]实战质量体系要点[/url] 6天前
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一、几个计算共公式：

1、OEE=可用率*表现指数*质量指数 ，用于表现实际的生产能力相对于理论产能的比率

2、可用率=操作时间/计划工作时间，评价停工损失；

3、表现指数=理想周期时间/（操作时间/总产量）=（总产量/操作时间）/生产速率 ，评价评价生产速度上的损失；

4、质量指数=良品/总产量，评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品；

二、OEE计算实例：

设某设备某天工作时间为8H，班前计划停机15MIN，故障停机35MIN，设备调整30MIN，产品的理论加工周期为1.5min/件，一天共加工产品230件，有30件废品，求这台设备的OEE。

根据上面可知：

计划运行时间=8*60-15=465（min）

实际运行时间=465-35-30=400（min）

有效率=400/465=0.86（86%）

表现性=345/400=0.86(86%)

质量指数=(230-30)/230=0. 87(87%)

OEE=有效率*表现性*质量指数=64.34%

三、OEE的作用

OEE能准确地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪，以达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。

   OEE的计算虽然简单，但是，在实际的应用中，当与班次，员工，设备，产品等生产要素联系在一起时，便变得十分复杂，利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事，为了更有效的利用OEE这个工具，OEE数据采集信息化，轻松地获取有关设备的生产信息，为OEE提供最有价值的数据，可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和OEE等。通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。