质量人的尴尬！

wxsunhao

质量人的尴尬！
& o  @# r% L( P2 L# u0 }5 J[url=]质量与认证[/url] 2018-05-12
& f7 b- r# a6 T# N1 S( M
4 O8 E# G7 \! B6 l; q$ N
; C4 N. w* i9 z2 I5 y# R  [/ ^5 N8 E3 i

质量人在公司到底处于怎样的地位？或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事，从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情，文末点❤并在评论区留言，看看同行怎么说。

+ I( H2 ?& \* p$ w5 h) b% ?4 x) c
- W+ O' @  Z# V* f! E

01

加班加点全数检验挑出的不合格品，

被生产部签让步接受单让步接收了。

游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。

02

外购件不符合图纸要求，

品管却无权要求退货。

该供应商是生产主管的亲戚，无语！

- m: ^& n: z7 k$ T: d! ]  H2 ]

03

生产计划中几乎没有检验的周期，

每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品，

每天都不能完成的任务，

24H老化试验更是无从说起。

一切为了赶进度！

04

内部审核发放给相关部门的纠正措施单，

基本是由品管部门自行填写完成。

跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏！

4 a1 X% O, P) L# K' Z! \

05

纠正预防措施单，

在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改，

划改后依然延期，

且没有任何执行的动向。

谁都说了不算，有困难就放一放！

6 \; v5 K! v6 s" `1 H/ ?- T

06

检验员的量具居然被供应商摔坏。

好牛的供应商！

1 a: j. O/ c! t0 d$ P5 C6 ?

07

对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告，

竟被认为是找事。

图纸的公差是不是判定的标准？

+ R' ]5 i' T/ N* |& l; D. Z8 v8 p: V

08

高层要求贯彻ISO 9001，

而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文，

开会却不停讨论管理流程。

其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与！

% x. ?4 \# R2 f3 h5 u5 W

09

新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。

开发部也不知道开发流程，只知道事情很急！

) q8 X  P; q6 _2 B. H2 J: P

10

7 ~6 U) k$ P6 G  F

明知道生产、采购做不到的公差要求，

检验员如何执行。

公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进！

11

, j! v  F, t6 E, {& K& X

维修了多次产品性能还是达不到要求，

那就让步处理。

公司的成本意识让我们不能有报废！

. j  v) ~% J, z/ c; S# P" O. l) x8 j. X
8 N' K4 J6 P/ X# _1 P

12

年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。

检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。  

4 |5 H' W* z1 R8 l- V8 E* ?

13

4 A! C/ Y+ K( y; I. c4 S( m( A8 `

对于市场反馈的质量问题，

解决的方案是加强检验。

没有质量成本意识，检验不合格已经成了废品，为了不浪费就让步，恶性循环吧！

2 K- l* U# f7 j1 o

14

打包工犯错，

竟然让质检买单。

以为检验做好，就万事大吉了，出了问题先问检验！

( d* [8 C" K1 ~9 c; `

- End -

# b1 \! }# N6 z8 ~1 C2 m9 k

, N( |) r" _+ D: P" H& X* ]4 v0 t/ U

zxgamgl

最后一点，深有同感

sunjianlang7201

总结的很到位，基本都中枪

fanbaihang

还是学外国，企业只有用仪器检测的测试室、测试人员，没有什么专职检验员，一般检验由生产工人自己完成，生产者负责质量。

lionel

质量监管部门发这个东西，亏他们有脸发出来

wxsunhao

lionel 发表于 2018-5-14 09:01
- ?+ b6 v) ~$ [2 V% O质量监管部门发这个东西，亏他们有脸发出来

" l- v( ~9 M4 M& S% y$ ?我发这个东西，不代表我赞同其中的观点。从我个人来说，质量部门做到这种程度，那就是质量部门的悲哀。