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质量人的尴尬!+ z" y1 w: T8 `
[url=]质量与认证[/url] 2018-05-12" _, `( I, C B; Q
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( l8 K( r A/ ?3 N质量人在公司到底处于怎样的地位?或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事,从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情,文末点❤并在评论区留言,看看同行怎么说。 / C/ Z" Z$ v% a5 o; P2 H1 z; d2 N
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p: j% H3 F8 Q$ u7 i. P01 加班加点全数检验挑出的不合格品, 被生产部签让步接受单让步接收了。
: i4 ^% A4 B# x5 v3 u& i: _游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。
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02 外购件不符合图纸要求, 品管却无权要求退货。 该供应商是生产主管的亲戚,无语! ( {# f( ]1 S/ p. k0 x
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03 生产计划中几乎没有检验的周期, 每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品, 每天都不能完成的任务, 24H老化试验更是无从说起。 一切为了赶进度! " T8 O$ y! ?/ U9 F
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04 内部审核发放给相关部门的纠正措施单, 基本是由品管部门自行填写完成。 跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏! & e2 ?4 v8 S2 x0 z' e
' k W$ X h0 ^05 纠正预防措施单, 在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改, 划改后依然延期, 且没有任何执行的动向。 谁都说了不算,有困难就放一放! " O, ]3 F% Y, b* q- t. v0 u9 T
3 R% P* M& ~6 q: W9 g06 检验员的量具居然被供应商摔坏。 好牛的供应商! 3 k/ e: _# i8 x1 m& p
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% x4 o. x2 L7 f& q$ l对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告, 竟被认为是找事。 图纸的公差是不是判定的标准?
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4 i' f( `# w# a" F高层要求贯彻ISO 9001, 而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文, 开会却不停讨论管理流程。 其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与! 4 y2 u R! K) t' @
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新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。 开发部也不知道开发流程,只知道事情很急! |0 k: t l. t6 Y0 M/ S
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7 E- x7 Y/ c% t3 j9 }明知道生产、采购做不到的公差要求, 检验员如何执行。 公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进! : W1 e# U9 w7 Y- {! x- L
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维修了多次产品性能还是达不到要求, 那就让步处理。 公司的成本意识让我们不能有报废!
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0 r/ ~* @5 g' A年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。 检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。
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对于市场反馈的质量问题, 解决的方案是加强检验。 没有质量成本意识,检验不合格已经成了废品,为了不浪费就让步,恶性循环吧! . f, P" n5 k* M
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打包工犯错, 竟然让质检买单。 以为检验做好,就万事大吉了,出了问题先问检验! $ L! T& ?5 o1 {0 g H* T& j+ M2 r
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