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《质量与认证》微信于2018年5月12日发帖《质量人的尴尬》。以下是帖子全文：7 G$ Q1 E9 Q d6 W* J6 M/ o3 b+ R
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质量人的尴尬 质量人在公司到底处于怎样的地位？或许每个公司都不一样。有质量同行整理了品管遇到的一些尴尬事，从中或许能看出一二。你在工作中遇到过哪些尴尬的事情，文末点❤并在评论区留言，看看同行怎么说。 * Q: N. t8 V6 P; }1 L8 F2 Q3 h" R
01 加班加点全数检验挑出的不合格品，被生产部签让步接受单让步接收了。 游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。 4 l+ m$ \$ a+ J8 v& R( q' h& P ~
02 外购件不符合图纸要求，品管却无权要求退货。 该供应商是生产主管的亲戚，无语！
# e8 N" T* L9 g0 g03 生产计划中几乎没有检验的周期，每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品，每天都不能完成的任务，24H老化试验更是无从说起。 一切为了赶进度！ - O; L' P6 m6 f" G6 h) S2 {
04 内部审核发放给相关部门的纠正措施单，基本是由品管部门自行填写完成。 跟ISO 9001相关的永远是品管的独角戏！ : B+ G. v+ {9 O7 j5 J2 U
05 纠正预防措施单，在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改，划改后依然延期，且没有任何执行的动向。 谁都说了不算，有困难就放一放！ ! Q' g, w3 d: u7 ~- M, Q, P \
06 检验员的量具居然被供应商摔坏。 好牛的供应商！
- x+ g0 h& k4 V; A6 }: M& L! v+ r4 Y07 对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告，竟被认为是找事。 图纸的公差是不是判定的标准？
2 L, {4 B6 X: C4 _" W4 p+ u4 ~/ T08 高层要求贯彻ISO 9001，而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文，开会却不停讨论管理流程。 其实ISO 9001实施的关键就是领导重视和全员参与！ ! y/ p Z# Z( t. P4 G3 h: ?( V
09 新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。 开发部也不知道开发流程，只知道事情很急！ , X, R7 p9 x' I8 Q8 p5 L3 F$ R
10 明知道生产、采购做不到的公差要求，检验员如何执行。 公差还是应该根据实际能力和产品要求保持一个持续的改进！ " T! y/ C' g4 H2 d' s( `
11 维修了多次产品性能还是达不到要求，那就让步处理。 公司的成本意识让我们不能有报废！
. c' }, R C& ~$ R12 年前确定采购的检验设备却因为资金问题被搁置。 检验能力的提升只能靠增加检验数量、检验时间。
" l7 U$ i9 r7 I8 B% m13 对于市场反馈的质量问题，解决的方案是加强检验。 没有质量成本意识，检验不合格已经成了废品，为了不浪费就让步，恶性循环吧！ ! P C5 L% _& E! ?- V2 l& v* @
14 打包工犯错，竟然让质检买单。 以为检验做好，就万事大吉了，出了问题先问检验！ 9 S" y9 h5 H" h) o \0 p
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发表于 5-12 15:34:16
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