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干货 | 工厂管理的口诀，请转给每一个员工背下来!
* B: R4 O$ k* h" k2018-05-04 质量与认证, ?9 V' W* J' j1 U* N, I
7 u$ g+ s5 r) v$ z! l! B
9 V, p& X* p2 U
很实用的工厂管理口诀，供大家参考。 + F( ~: w% f4 g) F& {2 }
一个总目标% Q w8 W6 t9 D
保质并保量（数量） 按期并合规（法规） 永远向零缺点靠近 两个重点
u8 R- y. e9 z% D; m& l首件一定要做到，点检到位问题少。 过程异常要重视，排除问题再制造。 ) V5 x+ z* v5 |6 N; ]& Y3 |2 x
三不政策
; L: J; j* Q4 ]5 q* o不接受不良品 不制造不良品 不放过不良品
, S" S7 I3 h6 P8 z四大作法
" n) ]5 r* D" U. A/ U! v参照作业指导书的要求， 了解本身岗位的要领 参照规范、标准 未做先检查（首件检查） 做完再确认
4 a. N% i6 C/ |9 E: ?五大观念
2 j6 a2 O1 _ M% `( V& \满足客户的要求、品质没有折扣 品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的 主动的自检效果胜过无数次的被动检查一次就做好， 任何的修理和返工都会影响品质 差不多、大概、好像是品质最大的敌人 ) P# {3 i6 W. x: |/ ~" c
六不放过6 }! h1 p) ?& D
原因找不到---------不放过 责任分不清---------不放过 纠正措施不落实---不放过 纠正措施不验证---不放过 有效措施不纳入---不放过 * S7 J. }8 n9 _
七种浪费
$ J8 v" o: j6 o) a$ W4 Z等待、搬运、移动、生产过多、 库存、不合格品、加工的浪费 , V6 w; Z# ~6 f6 [
解决问题八步骤
0 _% o6 P# g J9 m# u1 q1 I明确问题 分解问题 设定目标 把握真因 制定对策 贯彻实施对策 评价结果和过程 巩固成果 % [8 V2 q' g6 R
品质异常处理九大步骤0 p) p" W5 G# g. \% V7 R, C4 A
发掘问题 、选定项目-质量-SPC 追查原因 分析数据 提出方案 选择对象 草拟行动 成果比较 标准化 4 H/ f. A: P C8 D3 _
5W2H法
+ n" Z2 b* A4 o" a z+ E* qWhat---什么问题？（主要问题） Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤 Where---在哪里/完成到什么地方了（地点） When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序 Who----谁去执行，谁负责（人） How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化 How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本）
3 z- ]. ~% I: X. {【4M1E】
I) l z7 [; k) C3 BMan—人 Machine—机器 Material—物料 Method—方法 Environment—环境
2 V) ^$ H0 |; f0 }VIA手法
% P$ a* g1 f: L' c0 m j. Z价值分析（ Value Analyss）手法 价值工程（ Value Engineering）手法 工业工程（ Industrial Engineering ）手法 品质管制（ Quality Control）手法 " H# L. e0 z' e2 ~) i T% \
品管圈活动
T3 E9 [2 I: D9 `( |同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施.。 * b! P! z- S+ ]8 N7 S) Q
QC七大手法口诀- L: P: P& Z2 Y( R3 }
查检收数据 管制防变异 直方显分布 柏拉抓重点 散布找相关 层别找差异 特性找要因
L, o0 k( p5 S" u3 P8D手法
; C) C2 t. G( h# o. n, y+ c组织小组 问题描述 紧急处理 横向展开 不良围堵 现状分析 初步原因及临时对策 根本原因及永久对策 效果确诊，横向展开 防呆措施实施 标准化，文件化，固化 , H# p0 J( f' S) F+ ~# l5 E
【三现五原则】. o w" V1 W: }; l$ e9 X! {
三现： & @5 C$ o4 [: W2 J2 u! j6 H
现场 现物 现状 " x! S" w4 C5 k# u& Q9 {' P
五原则 0 F: L u3 h- h1 Z
A/搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况） B/查明产生原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析） C/适当对应策略（对策内容、效果预测） D/确认效果（确认对策的实绩效果） E/对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容 * r, E5 T! q$ e! k; @
5S管理推行口诀" r6 ~# f; h+ O5 W& w+ E+ x1 D6 g7 U6 ?2 o
整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 " o. I4 {% u7 A k- S! e1 r
控制图判异简单记忆口诀
G' ?9 } s* ?3 h2 r* x3 V6 ?3 _一点出界，九点同侧； 六升六降，14交替； 3分之2 B外，5分之4 C外； 15 C内，8点C外。
; n6 ~* C3 C q! B2 {) X生产现场管理口诀
; k W# I( F% ]: ^3 D交接班 手拉手,口对口, 你不来,我不走。 . B$ D; T: ~/ A) `8 Z3 u
机器保养
. K- m2 M- s$ B: V轴见光，沟见底， 机器见本色，警示要清晰。 一听，二看，三摸，四恢复。
* ?) O. x4 g% E. c% h. M* F安全% \$ x6 p3 z Q5 S
安全第一，预防为主。 安全无小事，生命大于天。 侥幸是危险的开始。 高高兴兴上班，平平安安回家。
" v' l5 O, T+ n6 m- N4 d9 W+ ~5 r转换作业
% ?; f' H) i9 x- ~剩余的标签要清理， 不用的材料及时退， 以前的产品快清走， 用过的文件收回去。 # ~, k4 i' ]# e, V4 P; ]
质量
7 k5 [6 T: B& M6 T! H0 L质量是制造出来的， 不是检验出来的， 是设计出来的，习惯出来的！ 没有质量的产量，等于犯罪。
' z) V+ n, @: {0 K# d产品质量，要记心上； 看清标准，找对方向； 首样要齐，指引莫忘； 注意方法，轻拿轻放； 重视自检，用对包装； 写准标签，及时入仓。
3 Z+ p6 R# V$ a ?; T生产计划
4 [0 h4 _" e g D, j# i# [生产无计划，管理累趴下。 计划不合理，控制不容易。 控制不得力，交期难满意。 交期不准时，经营难维持。 6 i+ @% o! h! V. b
士气+ H0 R4 x) G* g; n9 u+ b+ D! E: n
一、二、三，三、二、一， 生产现场有士气。 你帮我，我帮你， 见面点头笑嘻嘻。 团结互爱心情好， 五湖四海无距离。 9 K1 v2 G H, [
一二三四五六七， 步调一致争第一。 不迟到，不串岗， 遵守纪律有理想。 戴厂牌，穿厂衣， 抬头挺胸有朝气。 向左看，向右看， 摆放整齐不混乱。 抬抬腿，抬抬脚， 地面垃圾常清扫。 看样板，看文件， 保证质量很关键。 抓产量，抓效率， 增加收入靠积极。 不吵架，不吵闹， 见面点头常微笑。 你敬我，我敬你， 五湖四海是邻居。 团结友爱心情好， 共同创造好成绩！ - End -
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发表于 2018-5-5 08:11:36
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