$ v8 J5 t$ q9 i/ j& ^" ?7 p
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。
* D2 I9 k& F9 j! g0 ]7 u- i
: T3 m: L: x$ U( f. x
/ y1 ?. v* S0 z I+ f# { G/ Y1产品
' j& |: V1 ^6 L$ n- n; l早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代
4 w* t( q" a7 c9 m) X' K这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。
6 h3 J: `5 U+ x9 h" G6 T6 p
但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
1 y$ x; M9 o: m) G! Z' W* C, ?
: Q5 p& J b9 r9 t; {9 _ {1 u5 v2客户5 ^& i% V Y; ?+ L: O
因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准
' p$ G0 v2 U5 F- ?对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
2 G0 ^, `1 }! {* g. `& n q这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。
- Y; `# ^$ E5 A, P' w) _$ _
6 K4 E V% _& a7 g5 V3价值链, w8 @$ k* _1 v# ~* ?3 x1 U1 k
随着工业化的到来
+ W+ Z# `% Y+ m/ e9 }产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程
7 U( ~( }+ W' \2 i* V- e9 ?4 y
因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
/ F- J3 }: v8 T( e7 j这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
6 A' E+ L( i* x9 M' C
上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。
( p7 m7 O8 Q( g
# z( i! w1 q; S# R( Z
4角色定义
- Q3 w) R6 Z- b, [6 u那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
- e$ O. q T& Y4 F0 K
品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。
" v4 @1 y2 g7 _1 y; ~8 P
0 `9 A ?% T# C9 D1 i0 M# d) h
, r9 O9 t0 a0 y8 c6 r$ B我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
. {; ]) I' R" m5 S7 K
在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。
6 O6 Q9 R) E' O" U
4 h) s5 U; D0 g$ x; w4 ? j
$ k; x( y6 H W
. d6 t- \) e& _& ^* k! }1 t" [8 G0 h9 c$ Y3 c0 L7 q
当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。
. R, m6 G5 D1 c% w1 m `这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)
1 X, d& N! o1 Z8 r% d- j
包括:
+ x2 I5 g' I V% K4 T
设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。
2 Z# r$ H7 V' L, H+ v- }" S
5 X8 j/ I1 O/ G
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。
. k6 @, i: \1 Y( D& k5 {( E当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。
$ [- V( K5 p( o/ ^( E k6 V质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。
+ h. K {% R) X8 S! }
$ k) x3 l+ g5 U, V; A5消灭质量部门
; @/ S' ?9 I4 E3 }0 g! c/ ~让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。
. b& V' I7 j( C
当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。
# @ @, `& Q# D1 V( l; L# c9 ^而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。
7 j% A7 _$ h7 P6 Q* B" j, S4 L质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。
& i# b F% |! Y当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。
) v+ D& j3 f$ M7 x( }
7 ]& m( v9 r8 V4 | G8 h' z/ D4 ~3 \" ^8 c! a
质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门
2 O9 h+ M2 m) h+ O( W
第二次革命就是建立专门的QA部门
O% ~/ U1 B! }' M/ ~$ h# ^
第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)
& ~8 c7 K5 W6 a4 Z" Z. I; N6 ]第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0
% m9 K! }( f. }) G5 \/ v2 _5 p# y' F8 J- c% O5 U
6质量人员的未来$ j1 U0 o( O# m; Y! }; v
随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?
- `. a& \( H/ `7 M1 }- [! ~
如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。
( h0 C1 m2 z6 G. k9 g% k
如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
5 l/ @) O. F% R, w
如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。
+ O6 b. J+ Q5 F8 Y U6 L钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。
' a" L/ I% h% G$ a) x
来源:网络