电镀厂为什么容易发生火灾？

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电镀厂为什么容易发生火灾？
原创 2018-04-08 彭益石深圳龙岗 一石安全工作室

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         昨天，宝安沙井的一家电镀厂发生火灾，从视频上看火光冲天，浓烟滚滚。

       对于电镀厂在安全方面人们常关注的是：使用剧毒品发生中毒，使用酸碱发生灼烫，职业危害导致职业病以及由于潮湿、电气线路复杂发生触电事故，火灾虽时有发生，但似乎关注度并不高。其实，电镀厂经常着火。

2017年1月5日，宝安区福海街道某精密工业有限公司生产车间起火，部分电镀塑料槽被烧毁，火灾由生产车间磷酸三钠电镀槽里的发热棒短路造成。这样的加热棒引起的火灾在龙岗也发生过！

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为何电镀厂容易发生火灾呢？原因有三：

其一，电气火灾。电镀厂房由于环境湿度大、存在腐蚀性物质，对电气设备的安全使用构成很大的威胁。如超负荷运行、接触不良、缺少漏电保护措施、乱拉乱接临时电线、电加热等设置不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故。

整流器若缺少冷却降温措施，导线截面积过小等引起电流超负荷，可能导致电缆着火。整流器与镀槽距离过近，误操作可能导致镀液溅及电气设备，使用电加热管时槽内液位过低而未将发热部位淹没，产生的高温将使塑料镀槽着火，此类事故在电镀企业屡见不鲜。

其二，涂料和有机溶剂的使用。有机溶剂在电镀除油和涂料加工序大量使用。汽油、煤油、柴油、二甲苯、酒精、天那水油漆等均具有高度易燃爆性。喷漆等涂装作业时有机溶剂大量挥发，若未能及时将其排走和吸收，会形成易燃易爆蒸气，很可能发生火灾爆炸事故。在喷I漆场所使用的灯具、开关和电机等电气设备，或与周围的明火距离过近，或有人在作业场所吸烟，极易引起火灾和爆炸。

喷漆柜的设计、材料的选用、通风管路的布置和作业场所的建筑结构不符合安全规范，也会引发事故或使事故影响扩大。使用二甲苯、酒精和煤油等清洗零件，排出的废液若进入废水沟等低洼处，聚积后很可能引起火灾爆炸。

其三，五金件的打磨、机械的抛光过程产生了金属粉尘可能产生着火爆炸；若喷漆房及通风管路内沉积的漆垢未事先清除，而进行切割、焊接等动火作业，也有可能造成火灾事故；或在抽风排气的风管中积存的可然性粉尘、纤维等物质未及时清理造成火灾。类似的火灾在龙岗的一家电子厂发生过。

      此外，还有可能发生氢气爆炸。电解除油和铬槽电镀过程阴极会放出大量氢气，在空气形成爆炸性混合气体，遭遇挂具与极杆接触产生的电火花就会发生爆炸。工作电流过大、镀槽液面泡沫过多和现场通风不良等均是氢气大量聚积的主要因素。

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电镀厂应如何避免发生火灾事故呢？

【技术措施】

1. 厂房在设计和建设过程中要严格按照消防技术规范和标准进行设计、施工，并根据使用性质按规范要求设置火灾自动报警设施、自动灭火设施、室内外消防给水系统等。易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要求。

2.喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料，并及时对漆垢进行清理。

3. 以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂。控制各类危险化学品的存放量，特别是甲、乙类易燃液体，使用场所的最大存放量不应超过一昼夜需要量，禁忌物料应分开存放，避免混合。

4.任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用，电气设备和开关应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，潮湿作业场所的用电设备应设置漏电保护装置，电加热管外壳应满足防腐蚀要求。

5.经常对镀槽的极杆触点进行清洗，使之导电良好，并控制液面的泡沫高度；加强通风，并避免建筑物屋顶留有死角，以为防止氢气爆鸣。

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【管理措施】

1.制定和完善各类安全管理制度、安全生产责任制并落实，如易燃易爆场所、生产设备、安全育教、安全检查、动火检修、安全用电等安全管理制度，喷漆作业、设备内作业等危险性较大岗位安全操作规程。

2. 加强从业人员的安全教育及安全生产检查，尤其是对生产车间电气设备和灭火器材等的检查，发现隐患，及时整改。

3. 保证安全设施的建设、维护和改善的资金投入，及时淘汰低端落后的设备。

4. 加强应急处理能力，制定本单位的事故应急救援预案，并定期演练。

  2018年4月8日