光气及光气化工艺丨手把手教你解决危化企业隐患排查的疑难杂症？

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光气及光气化工艺丨手把手教你解决危化企业隐患排查的疑难杂症？
4 l, G; |" r! E( a0 Z* ^3 I4 }2018-03-23 中国安全生产报
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有关光气

光气，工业品显浅黄色或浅绿色。化学性质非常的活泼，广泛应用于聚氨酯、农药、医药、涂料、染料、引发剂等的合成。全球范围内光气产量以每年3.5%-4.0%速度递增，2002年全球光气年产量约700万吨。自上世纪70年代-2016年4月，美国生产的光气超过80%用来生产聚氨酯，目前我国光气中产量中约65%用来生产农药等精细化工产品。

自1985年太原化工厂投产第一套光气生产装置至2016年4月，国内光气生产厂家共计43家，光气年生产能力约85万吨，其中8家万吨以上规模光气装置主要用于生产TDI（甲苯二异氰酸酯）。聚氨酯及专用精细光气化学品市场需求迅速增长，光气及光气化产品的开发生产日益重要。

0 {0 S+ |  A% L, ]+ b有关光气化工艺

反应类型：放热反应；

重点监控单元：光气化反应釜、光气储运单元

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1、工艺简介  

光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线，光气化工艺主要分为气相和液相两种。

2、工艺危险特点

（1）光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；

（2）反应介质具有燃爆危险性；

（3）副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。

3、典型工艺

（1）一氧化碳与氯气的反应得到光气；

（2）光气合成双光气、三光气；

（3）采用光气作单体合成聚碳酸酯；

（4）甲苯二异氰酸酯（TDI）的制备；

（5）4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的制备；

（6）异氰酸酯的制备等。

4、重点监控工艺参数

（1）一氧化碳、氯气含水量；

（2）反应釜温度、压力；

（3）反应物质的配料比；

（4）光气进料速度；

（5）冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等。

5、安全控制的基本要求

事故紧急切断阀；

紧急冷却系统；

反应釜温度、压力报警联锁；

局部排风设施；

有毒气体回收及处理系统；

自动泄压装置；

自动氨或碱液喷淋装置；

光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警；双电源供电。

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6、宜采用的控制参数

光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。

总结

光气属高毒化合物，系窒息性毒气。光气以其特殊的化学活性在化工领域占有重要地位，随着人类对安全、环保要求的不断提高，光气生产技术也在不断创新。今年来，随着异氰酸酯等光气化产品的迅速发展，光气的发展又面临一个新的历史时期。

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疑问

随着光气化生产技术不断创新，光气化产品的迅速发展。对于每一个危化企业来说：安全生产任务之重、责任之大。如何将安全管理与移动互联技术融合，实现更加精准、精细、精益的管理，安全生产责任体系与隐患排查整改体系的形成，也是尤其的重要。线上排查与线下整改相结合：线上形成责任圈，线下启动责任链，及时解决隐患。企业在全面排查的基础上，摸清危险源、风险点等各类隐患，分析可能引发的事故类型，集众人智慧，制定有针对性的检查标准，列出隐患整治和事故防范措施。

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