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    公司、车间、班组、专业|四级安全检查表

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    发表于 11-16 21:25:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    公司、车间、班组、专业|四级安全检查表2017-11-14 中国安全生产报5 g8 [  G7 b& ]4 R
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    一、公司级安全检查表1 |8 ^! J# V! ^
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    目的
    对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
    要求
    按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。
    内容
    见检查项目
    计划
    每年不少于四次检查
    序号项目检查标准方法
    1工艺管理
    1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。
    查现场及查记录
    2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。
    3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
    2设备管理
    1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
    查现场
    2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。
    3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
    4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
    3
    关键装置及重点部位
    严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全,应急预案按期演练。
    查现场及记录
    4
    电气管理
    严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。
    查现场及记录
    5
    消防管理
    供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好,出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。
    查看现场
    6
    化学品管理
    化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。
    查现场及记录
    7
    安全设施
    避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效,且定期维护。
    查现场及记录
    8
    厂房建筑
    各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。
    查现场及记录
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    二、车间级安全检查表
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    目的
    对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
    计划
    每月不少于一次检查
    要求
    按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。
    项目
    检查标准
    检查方法
    职责
    检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
    依据安全生产责任制检查
    工艺
    检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
    依据安全操作法检查现场和记录
    设备
    检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
    依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
    电气
    检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
    检查现场
    仪表
    检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
    检查现场
    现场管理
    检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
    查现场查记录
    安全教育
    查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
    查现场查记录
    关键装置及重点部位
    检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。
    查现场查记录
    作业证
    检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作
    查作业许可证
    警示标志
    对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
    检查现场
    其他
    辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
    检查现场

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    三、班组级安全检查表( A: X, N' H9 |3 M

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    目的
    对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
    要求
    按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。
    内容
    见检查项目
    计划
    每周检查一次
    序号
    项目
    检查标准
    方法
    1
    劳动纪律
    检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。
    查现场
    2
    工艺
    检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
    依据安全操作法检查现场和记录
    3
    设备
    检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。
    依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
    4
    电气
    检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
    依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
    5
    仪表
    检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
    依据公司有关要求、安全操作规程检查现场
    6
    现场管理
    检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态。
    查现场查记录
    7
    安全教育
    查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。
    查现场查记录
    8
    关键装置及重点部位
    检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。
    查现场查记录
    9
    其他
    辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
    检查现场

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    7 R, x. ~: \+ \' E( [( H5 C& o! ?四、安全专业巡回检查表
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    目的
    对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。
    要求
    按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。每日检查。
    序号
    项目
    检查标准
    方法
    1
    工艺
    检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
    依据安全操作法检查现场和记录
    2
    设备
    检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,检查静止设备的运转状态是否良好。
    依据安全操作规程检查现场
    3
    电气
    检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
    依据安全操作规程检查现场
    4现场管理
    检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否安全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施
    查现场
    、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好,柜内设施是否齐全。
    5
    安全教育
    查各车间对外来参观、学习,外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。
    查现场查记录
    6
    关键装置及重点部位
    检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好,安全监控设施运行情况是否符合要求。
    查现场查记录
    7
    作业证
    检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,作业证的申办工作。
    查作业许可证
    8
    警示标志
    对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
    查现场
    9
    其它
    检查公司范围内外来施工队伍,施工是否按照国家和企业的有关要求规定进行施工。
    查现场查记录
    + w$ u" p  _# }6 k' [1 n/ C" F3 D# |8 i# D+ Z2 P2 ]

    : d& \: n' O2 \; a- O" U3 O, d( s3 q. @( O7 m
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    来源:健康安全环保小助手
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    ; C! Z- Y+ ?0 J* n! v. j
    发表于 11-17 08:09:33 | 显示全部楼层
    值得收藏的资料。
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    发表于 3-2 08:04:37 | 显示全部楼层
    收藏了,好好学习主下
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    发表于 3-2 08:34:44 | 显示全部楼层
    楼主辛苦,谢谢分享,
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