一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。
$ S7 K$ a$ v. f
' p2 B( u6 y% |% _" V' {, D1 m- w; c5 j3 l3 x8 w
1、人员激励
提升人员的向心力,维持高昂的士气。
, c1 y) X$ Q& e$ c2、作业控制
制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。
) ?& b) u5 ~. D w2 }! n
3、质量控制
- ?- d( i& k4 n5 N# p1 w控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。
+ w4 q% E% G8 I
4、设备维护
! V) o3 r5 q( O7 F$ ~
正确地操作设备,维持生产作业零故障。
7 v6 c2 x! l+ | k4 j- _5、安全运行
6 O: o2 n7 I. ^采取必要措施,保证人员、产品的安全。
4 j7 i6 h6 D' A- N/ N
6、成本控制
9 G: V# ~/ S3 y节约物料,杜绝浪费,降低成本。
6 \8 d4 u- z2 Z" D要点提示
( L6 I" J8 h/ V3 U' S6 i现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。
. V9 u4 g3 g9 ~# V" \; |现场管理,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。
/ G$ j! V& _3 {& B, R. n班组长现场管理职责
1、生产控制
(1)执行每月生产计划
①安排作业人员,使生产流畅。
②训练及协助作业人员的工作。
. Z% e* N0 q8 f9 m/ S+ V2 }
(2)准备每日的生产活动
①点检机器设备、工具、零件和材料。
②执行主管所交付的工作任务。
③启动机器并确认其能运作正常。
6 }, q V }5 [) u, [(3)跟催作业
①调查出现异常的原因。
②向主管报告。
③采取临时措施。
④设计永久对策。
⑤依指示协助主管。
' r* q* J$ g7 W1 B
(4)作业完成后的工作
①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。
③准备班组日报表。
- M |) M8 ~ b4 ^& U4 U. U(5)处理停线事务
①调查外部停线事件。
②调查内部停线事件。
③确定原因及采取对策。
2 ^" C: S& U7 J, k0 @" \* A(6)准备新产品导入生产线
①协助主管。
②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。
! C* O) J! v7 L% _9 P1 V3 d2、 成本控制
(1)成本改进的计划
①向主管提出口头意见及提案改进计划。
②准备并提出“成本降低计划”进度表。
③从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。
④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。
8 @5 f9 ?- n# ]! W( k% q" _
(2)降低人工成本
①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。
②监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。
③若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。
0 D# v3 d" B0 Y
(3)降低直接成本
①记录原料、物料耗用量。
②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。
③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。
④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
& v! L) Z! _" o7 X' a(4)节约能源
①确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。
②在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。
③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。
: z' C9 V# r' V% ^' q0 B% i U
(5)日常改进事务
①改善的准备。
②准备监督工数改善的活动事项。
③依据问题的状况,给予改善活动的指示。
④协助主管指导班组人员改善工作。
" A1 T( T7 c4 g$ k9 y- O# {! @& e P
(6)其他
①与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。
②把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。
; `: U7 p- A+ p* G/ G/ }3、 质量控制
(1)维持和改进质量水平
①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。
②监督及控制流程的质量输入信息。
③分析原因,以及采取相应的对策。
1 y3 e; ~8 ] _/ S& y2 P3 r( L(2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念
①检查每日生产的第一个和最后一个产品。
②执行定期检查,以防止不合格品发生。
③监督作业人员是否遵守作业标准工作。
/ r7 }! b0 {$ E/ f# b3 W, o
(3)发现质量不合格时,能采取相应的对策
①属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。
②属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。
( n: A* f8 b5 A, M1 v3 r
(4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。
, d. L1 P: @. `0 q+ ^$ h5 e" z. a4、 安全运行
①认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。
②做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。
③一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。
④展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。
. q0 [3 @2 @, J2 a k$ C" P班组长现场管理权限
1、工作联络
有权代表车间(班组)与企业有关单位联系生产工作。
+ s# ]* R* W. c5 {) z2、拒绝使用不合格原材料
有权拒绝使用不合格的原料、物料,但经总工程师批示的,应按批示执行。
6 S) K4 Y. L; i' q
3、决定换用备用设备
在用设备发生故障时,有权决定换用备用设备。
3 ?+ w& v5 a( _" c6 v/ J0 B$ v
4、决定设备负荷的升降
在岗位操作所允许的范围内,并征得调度同意后,有权决定设备负荷的升降。
1 F8 K4 I1 Q' z' t5、有权拒绝抽调在班人员
有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。
/ G! m; N$ I9 m
6、异常现象停车处理建议
生产中出现异常现象,有权建议停车处理,经车间领导或调度同意后,按上级指示执行。
' M* S2 J" K3 q9 C" b
7、临时调整轮班
有权临时调整本轮班的操作人员。
# }. b) W, b1 l8 d4 o( e! T8 R( B% w8、监督按章作业
有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业。
; r7 \8 R6 O! ~7 w5 |9、批准班组人员的临时假
对本班组人员,有权按规定批准假期。
5 F: D% _4 A7 @1 f& Z10、奖惩建议
①对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理:违章作业不听劝阻者,不服从调动者,班前喝酒者,因病可能发生事故者。
②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。
, {5 y& }& u' q: H' y+ s. M
11、召集班组活动
有权召集本班组人员开会或组织活动。
2 i# |: Y2 G5 D8 U% ?12、现场管理
①有权制止无正当手续的人员进入车间。
②在车间范围内,有权制止乱动设备的行为。
③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。
0 ~9 X$ Z: V$ y; a9 P- End -
) v; w3 f5 F7 e# ? ?" Q+ j+ G4 ]. N' w, C& ]( `