一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。
a' ?6 {7 L9 x @1 E7 y. k
. z3 I8 ]1 ]: B, V3 U. x
. } d* K5 g9 O1、人员激励
提升人员的向心力,维持高昂的士气。
L7 U. Q1 R3 ?" C- d" x2、作业控制
制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。
/ r3 y6 f. i' c5 B3、质量控制
- I, y, a6 c2 ^, e# C2 o% ?2 L控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。
" W$ B- o: s; M2 \" g* a8 ~: W2 v4、设备维护
- ` }! Q) {1 T: Q
正确地操作设备,维持生产作业零故障。
% N1 K8 p" |: J# Q% A8 O5 o6 z5、安全运行
( y2 Y6 Y& ~+ r3 k& y
采取必要措施,保证人员、产品的安全。
* S h' J! i" ?, H
6、成本控制
- H. z2 F1 J0 {9 Z: i' h
节约物料,杜绝浪费,降低成本。
7 p9 ^2 e# C% A" f
要点提示
! o$ |; x+ K; p现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。
# p/ S8 R3 b" U6 |现场管理,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。
4 k* ?6 L/ T1 M2 k( w, ~9 G' ?
班组长现场管理职责
1、生产控制
(1)执行每月生产计划
①安排作业人员,使生产流畅。
②训练及协助作业人员的工作。
- B8 Q! T6 y" X. D5 U; C- D# g
(2)准备每日的生产活动
①点检机器设备、工具、零件和材料。
②执行主管所交付的工作任务。
③启动机器并确认其能运作正常。
" @/ A d( S! U9 ^(3)跟催作业
①调查出现异常的原因。
②向主管报告。
③采取临时措施。
④设计永久对策。
⑤依指示协助主管。
$ n; {! A7 k0 n7 ^
(4)作业完成后的工作
①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。
②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。
③准备班组日报表。
/ |8 }1 _ ]5 a! i2 j5 Z/ z& }# ](5)处理停线事务
①调查外部停线事件。
②调查内部停线事件。
③确定原因及采取对策。
! J* h7 i# S, T: |9 a0 a(6)准备新产品导入生产线
①协助主管。
②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。
9 R/ M3 J9 N8 y% D. r
2、 成本控制
(1)成本改进的计划
①向主管提出口头意见及提案改进计划。
②准备并提出“成本降低计划”进度表。
③从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。
④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。
9 O& x! v" B0 o6 q+ o
(2)降低人工成本
①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。
②监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。
③若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。
+ a8 c9 {1 g$ F$ M
(3)降低直接成本
①记录原料、物料耗用量。
②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。
③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。
④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。
" N' L6 x& g8 M+ k% W
(4)节约能源
①确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。
②在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。
③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。
5 R: x# w l) r' M* Z4 V$ C( K9 g(5)日常改进事务
①改善的准备。
②准备监督工数改善的活动事项。
③依据问题的状况,给予改善活动的指示。
④协助主管指导班组人员改善工作。
6 f& \5 b/ Z' u! W& g3 F(6)其他
①与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。
②把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。
: Y& ]- [0 X; V; s7 d3、 质量控制
(1)维持和改进质量水平
①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。
②监督及控制流程的质量输入信息。
③分析原因,以及采取相应的对策。
' O" a) ^+ K* O$ Z: L% n
(2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念
①检查每日生产的第一个和最后一个产品。
②执行定期检查,以防止不合格品发生。
③监督作业人员是否遵守作业标准工作。
1 k& ]! s+ O; q3 @7 \; W(3)发现质量不合格时,能采取相应的对策
①属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。
②属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。
; P% D) t4 }) U1 s(4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。
$ d* D- D8 g* e1 j( c) S* I J) S4、 安全运行
①认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。
②做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。
③一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。
④展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。
( l& m5 ]5 X6 A7 R' h, P: e班组长现场管理权限
1、工作联络
有权代表车间(班组)与企业有关单位联系生产工作。
, V! g+ K0 k% Z! f) O' u
2、拒绝使用不合格原材料
有权拒绝使用不合格的原料、物料,但经总工程师批示的,应按批示执行。
3 Z* _& N6 J5 H y3 r
3、决定换用备用设备
在用设备发生故障时,有权决定换用备用设备。
# Y3 x7 V2 W6 u0 K8 h: V4、决定设备负荷的升降
在岗位操作所允许的范围内,并征得调度同意后,有权决定设备负荷的升降。
& D/ \' `. q9 O0 w; l8 K. i5 A; B% ^5、有权拒绝抽调在班人员
有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。
H6 E9 m+ M: p, n6、异常现象停车处理建议
生产中出现异常现象,有权建议停车处理,经车间领导或调度同意后,按上级指示执行。
7 Q$ J U o2 A! q4 p/ s
7、临时调整轮班
有权临时调整本轮班的操作人员。
6 `# Z/ Z- X, N% n; a& H
8、监督按章作业
有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业。
( I9 b' J. R5 n
9、批准班组人员的临时假
对本班组人员,有权按规定批准假期。
4 E; N) A( `7 s+ b+ ?, x( k2 M: z, W. i9 B10、奖惩建议
①对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理:违章作业不听劝阻者,不服从调动者,班前喝酒者,因病可能发生事故者。
②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。
' }. p+ t9 d- h5 J
11、召集班组活动
有权召集本班组人员开会或组织活动。
( U& m* \/ I- q& u( ]12、现场管理
①有权制止无正当手续的人员进入车间。
②在车间范围内,有权制止乱动设备的行为。
③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。
~4 [2 H# K5 x) I I# M5 ~3 L! B
- End -
: W* F9 _: m( V6 j) B$ Q8 c" f7 c
0 E6 g5 H8 p h. S6 K