4 U7 v! x7 K* o" a' |% }5 }
9 f4 W7 Z/ x. e1 z% ]8 v世界500强企业,富士康科技集团(FOXCONN)是电子制造业规模最大,管理水平最高的标志企业,其对四大管制系统(生管、工管、品管、经管)的诠释便是其管理水平的集中体现。
1 ^ k9 f% H& u% O l4 \$ l: ?
+ Y. P; a! |, y5 ]5 W1 n
: X5 \4 N) O6 Y0 z) S, M6 z
6 s4 n3 y* G$ s% u! \/ {1 W* s4 w
首先,谈谈生管
% O# M) h a) C此处的生管非生产计划(PC),而是指工厂与生产相关的所有管理活动。所以,传统意义上的生管、物管仅仅是其很小之一部分。
" j' M+ U5 L6 S/ ? d富士康“同步制造”的生管系统具有如下特征:
' {" C: ]: x$ s* N6 Q+ q& u1. 快速爬坡量产的生管系统。对于更新换代极快的电子行业而言,速度就是效益,就是生命。所以富士康通过加强领导权威(如军事化训练),高工资高福利吸引优秀员工并使其24小时处于待命状态,组建矩阵式组织架构,和接力式的交接班作业制度,从而达到最短时间的大量生产。
8 B0 J W- s9 v- E
2. 成本优势。富士康通过集团采购,及专人评估分析市场、成本与价格机制,从而达到超越业界的成本优势。
! i4 I+ M2 c4 _3 [9 i+ K3. 弹性。富士康的生产弹性包含订单取消和订单的快速量产两个方面。这是OEM界最好的弹性系统,这与其推行JIT(精益生产、及时生产)和零部件、原材料的标准化有关。
- s5 z/ _1 M% r2 G: S3 v# T# R' g
其次,谈谈工管
) p9 m8 Y# U! s; l j富士康所建立的工管,含主要做样品资料与BOM建立的产发和主要做量试工作的制工两部分。
) A0 M% g- w' W3 M% u. l/ I如果将工程资料、模具资料计算在内,富士康有全球最大的企业工程数据库。富士康通过集成、分解、存储、24小时全球接力式运作,将工程服务缩短在最小的时间内,并保证了工程服务质量。此之为与客户研发同步的“并行研发”。
2 S# b/ ^/ M- C* y8 K( {' B再次,谈谈品管
# _& h8 \( }8 o& o富士康的品管含品检和品保(如稽核)两部分。对生管和工管的成果进行检验和保证。
8 E0 x; p. s4 E' |富士康对品质的工作至少有如下几个方面:
RoHS要求;
超越客户对品质之要求及作出他们的期望;
全员品质意思;
调整工厂布局以保证品质;
使用包材保护产品;
产品生产、存储的追溯机制。
) U @7 M4 n7 N, M3 P, \
5 Q7 O) z' ~8 s( C3 q2 s- r" t最后,谈谈经管
6 R: ]( a8 r( }! U+ n+ j; N
富士康是第一个将经管看作一门独立经营管理艺术的企业,且对其重要性认识到位,但做得不够好。
5 W9 z) |2 t6 F6 ~我认为经管至少要做如下工作:
. _5 y/ Q c7 h- a1 ~% z& t! y9 y4 P: P7 a7 B0 ]
显然,富士康的经管仅仅只涉及到其中很小一部分。而且,经管是一门高深的艺术,懂经管的人不但要有工商管理专业背景,还要懂工厂运作流程,自然,一般的职员即无能力也无权力去承担如此重要的工作。
6 c. M' k3 Z/ u, z% k$ c6 b后记:如上包含了富士康“并行设计、同步制造、全球交货”的经营理念。也涵盖其“速度、品质、工程服务、弹性、成本、附加价值”6大核心竞争力。
0 P$ R9 o R% ~; D: g- End -