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分享 | ISO14001环境管理体系认证审核常见问题点

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' X2 {& N* b, t; n, V1 j4 o2017-07-27
5 G5 }# B+ d0 {
1、厂房建设期间环保资料:

2 V! S& I+ K( o# L: T) F) p

1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告

* w: K' ~) m2 Y# Z  m( E( C# K$ c- x

2)环境影响报告批复——环保局批复


; P+ B& A$ o" i# R3 O$ Z# v( p  z

3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收

3 g7 L5 G! J6 u  O

4)消防验收报告——消防部门验收

6 ?( T- U% k& d& r$ e- X' X
2、环境因素识别、评价与更新:
% U. k7 r4 I, H

1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:

( C$ y4 f1 l: l. ^; N) l  {6 d1 E

a. 未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;


1 T% \( H$ {$ S; s* O3 c3 {

b. 未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;

2 x) q, j# `( T

c. 未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;


7 [* S; o( |) p3 J3 F1 _7 L6 u  W/ h

d. 未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。


, V9 Z+ {0 Y$ v# J

2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。


/ y% N" x: @2 q4 U8 {, f0 M; C

3)环境因素未及时更新,如:

* V! B+ ^& e0 ?2 o8 l, b0 \

a. 产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;


. ~4 `0 y9 ]" f; M: p9 y

b. 产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;

$ G9 L8 \/ F5 P$ y

c. 国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;

' e+ o" u  }0 F. v1 T1 \8 ]" v9 m

d. 厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。

, r9 V5 w/ `& u
3、重要环境因素的控制策划:
5 i, k9 r$ W: h+ w) K! }  c

1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;


" Q1 \/ F  j# w: t7 N

2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。

6 G2 j  r6 c: x2 H
4、法律法规及其他要求的识别、评审
7 I4 ^" n8 C9 W9 t$ C- I, _/ v7 W% W9 ~

1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;


( t0 \- r+ J5 k4 ~2 Z5 y& L2 @

2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;

2 o" `* ]# ^; z5 m' E

3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;


" m& t; Q2 l5 l/ s0 H( z

4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。

- c  F* V8 z8 M# p( E$ j
5、环境目标、指标和管理方案:
( K* }( l# {$ |

1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;

( N: @2 @" a" w- r4 O/ y1 m, ?

2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;


6 }% \; q) R7 L$ }

3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;


' X* |% d; _- k- E4 |

4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。

" c8 h  _9 q- \. U2 _* Z% ~: C9 v
6、组织机构、职责、权限、资源:
$ {3 Q, i, t! D7 {

1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;

8 M5 H1 ?! q, w. {' p" y

2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;

/ }8 B3 X% L5 y2 w7 X0 S

3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。

4 ~/ {# ?% ?2 g0 E6 e/ P* b
7、能力、培训和意识(人力资源管理):
0 w$ N8 Z3 E  ^$ b

1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;


' B- q% u  H+ a8 z. K; R% a4 S  m

2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;

+ r. v+ R/ O0 I& Q* D

3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。


+ }# H' e9 U7 R' o# x
8、信息交流:
9 P/ u* S7 P, b6 {# i

1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;

- z" ?. S) J% Y) N! Q% z7 o6 p: V/ T7 t

2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;


# Q+ f$ @9 O2 c

3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;


+ j2 K3 t! f2 i3 b* ?

4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。

1 d, m. W0 Y1 e1 I' f. z
9、文件控制:
8 \2 \( H! m6 f/ y1 T! w/ m

1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;

  y% v  b, R( k7 z

2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;


% {2 u5 x% m/ P' p# u

3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。

2 ]7 w; O, @, i. O3 W) c6 X# V8 k7 L) \
10、运行控制:
$ O2 e: Y) R( D

1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;


/ X2 Y& R( K5 l

2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;


$ ~- ]/ Y% `! U- `7 T9 O

3)现场环境运行控制主要存在的缺失:


$ u7 v" b& x9 n2 ~6 x* `# _

a. 垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;


* P: k6 I6 }: {* T8 Q

b. 现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;


. K# R; o% s0 a8 M% ]: [0 B- d- m

c. 环保设施未能提供维护保养的证据;


* c/ R$ K5 b. A  C2 M

d. 环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;

+ q: r! p* ]- A  n& U( p. p, s

e. 化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;


" @. l5 B8 o( d% j+ v& ]6 N

f. 产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;


4 W( ^/ y8 `9 J$ S1 N2 u- ?

g. 易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;

# M- O# p6 W( ~  r) n- Q

h. 污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;


% l0 u0 [4 F( q2 p% g1 L' J

i. 废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。


1 s; J8 }- d! g6 A1 A& x4 x
11、应急准备与响应:

9 {/ R: a6 G6 X

1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;

/ ~' _! B, ]  B, k6 p# k

2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;

. V3 `: F* o/ Q. B- j2 u( Q+ p

3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;


) J& W/ h9 `9 U/ U! r8 c8 ?% ^' l

4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。

2 P3 X; c  m+ J. W7 F
12、监测和测量:
, d5 c2 T5 F( K$ f' s

1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;

, Z0 o: Y7 W& y4 J

2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;

( T( g1 H: |6 r- N$ n  L

3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;

; p) _. J# j, |

4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;


' p- `1 I0 K1 i! Z( C* ]* n: \' o

5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;

+ b4 z* [  g* ]: N; H* \0 M! T

6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。

5 `# h- K: w0 J! d& J8 F; O+ B* X
13、合规性评价:
7 r( J+ h' C7 q" K' Q

1)未形成“合规性评价控制程序”;


6 \% |$ F3 e! u& G) I7 o

2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;


+ v0 U- g) @3 n' E0 g& d

3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;


* W6 u8 Y+ c# E

4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。


( ~( }& q4 ]. k; ~' T
14、不符合、纠正措施和预防措施:
" p: c$ U/ y/ c

1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);

% l7 ]+ T) i! y9 Y

2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;


5 o# D6 T) d: u5 L, I, I) ]

3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;

- H- p% Y& }& p" r* N

4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;

  T- u; e" z4 ]/ E7 }- ^2 A! w6 e6 {

5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。

( K: o& h# Q$ ^  ^& r5 N# K
15、内部审核:
/ q; R0 d! S' ~! W

1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;

% g3 `  Q/ j8 x4 Z

2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;

+ D$ c! A2 }! ^+ E/ L5 L' V

3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;

( p, e9 C. |3 i% _- U, s9 R3 l

4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;

. y- Z7 x/ N4 w

5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;

6 B3 l+ b: X3 s# e

6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;


: F! T, s# }& D% b# T' J+ i

7)未形成内审报告;


$ W) K, l1 ^  N7 e  _5 a: [

8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。


7 n  [/ s& \5 T7 [5 M7 K: [' F9 B  j
16、记录控制:

! Q# M8 c; t" G( f; J  v

1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;


! O# k% A- K  R

2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;


7 P) l- p2 ^3 ~, ^* K( l5 Y

3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。


' J6 M# k/ ]" A( B2 k
17、管理评审
/ m0 v- r, Y+ j8 Z) ^- f' m% ]4 O

1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;


" \' V/ k6 J4 i  {0 h  D" H

2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;

1 o' o8 @4 l8 H. Y7 R+ ~

3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;

; c. a4 r) {1 e: h

4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;

. `, S4 o' q! g; K) I

5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;

& S8 u2 I0 K+ T& L" k

6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。


, z6 _+ o; I* u8 B& M

来源:ISO资讯分享

5 N& s& F7 N8 H4 |. R. Z1 B
8 X. Z: a+ b1 Q$ e6 ?
发表于 7-29 09:27:38 | 显示全部楼层
厂房建设期间需要具备的基本条件通常还有建筑防雷检测:4 b5 E' D- e( X! V* C; x$ d
专业防雷检测机构检测,气象部门验收。
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发表于 7-29 11:40:33 | 显示全部楼层
都是好料,赞一个!
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发表于 10-20 11:19:58 | 显示全部楼层
JiNong__Y3p9K 发表于 2017-7-29 11:40
+ b+ M1 J& B& w! F都是好料,赞一个!

5 M2 ]7 f+ `- ?, p3 c3 X/ _: c谢谢分享!
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