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    分享 | ISO14001环境管理体系认证审核常见问题点

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    发表于 7-28 22:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    分享 | ISO14001环境管理体系认证审核常见问题点
    ( {/ \1 ]& R  t* @2017-07-27 - v0 s/ ]! Q3 c4 V  u9 r* M2 D1 N3 V
    1、厂房建设期间环保资料:

    ) _3 q: i( a0 \3 N/ o

    1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告

    9 Q+ B+ J$ j' h- z* O

    2)环境影响报告批复——环保局批复

    & K+ V0 V9 f) j. _6 g' r, `; E

    3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收

    , }6 c- V% w; G4 H' @

    4)消防验收报告——消防部门验收

    1 n( {& [7 k# w; r* S. v& f
    2、环境因素识别、评价与更新:

    4 C. s* Q) ]4 @, R$ D, o6 o

    1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:

    5 D1 X% P1 v7 Y9 M: H. m1 b4 H

    a. 未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;


    ! o3 u: }9 D( d9 l4 L4 B5 Q6 q

    b. 未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;

    " a& M' k: r" `" I2 N

    c. 未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;


    8 c: w' g% j" W  I2 E& n

    d. 未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。


    $ L+ t: m0 y5 b2 [+ z

    2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。

    6 p7 J5 J& c2 @: g7 f* o

    3)环境因素未及时更新,如:


    , n4 m8 t5 Z( k+ M% N% h

    a. 产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;

    0 \* G6 u/ r' p. e" k* B+ C

    b. 产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;


    4 e2 }, I) @% a, v

    c. 国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;


    + D' e9 S- y! {* z  H; G

    d. 厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。

    ! [6 f9 Y7 L( W' Y" c4 b
    3、重要环境因素的控制策划:

      `: e1 z: G6 i/ t4 E0 l

    1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;

    - g/ [: ?8 a9 h3 Z

    2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。

    1 ~6 H* Q4 i! u+ c# h7 i/ @
    4、法律法规及其他要求的识别、评审

    ' ~$ w, n" P8 C0 ^- h9 \

    1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;


    : f- m7 V3 S" g; q

    2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;


    0 H1 l! `6 H  `1 {4 t# {7 I# M

    3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;


    ) p) J, Q) T% E# s) w0 u8 j

    4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。


    ) F' c5 I, X( a1 d
    5、环境目标、指标和管理方案:

    # b+ e5 ]' X( F% ~4 I" U

    1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;


    " h& Q9 S" Y4 s8 W$ h# @+ U0 i

    2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;


    2 N- \% y; V) s1 z

    3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;


    0 X$ R: }% g) n7 h

    4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。

    0 U- S* b0 y  N0 c& s3 P. V
    6、组织机构、职责、权限、资源:
    ( H) |2 U- p9 r6 K- A8 P

    1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;


    ' L1 R$ J+ c4 O, R& z, n% |

    2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;

    ) o. @: q: x, ~6 m) J

    3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。

    ; A$ M7 E: H! j
    7、能力、培训和意识(人力资源管理):

    ! F8 ^7 X% D3 S

    1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;


    . G0 l' C8 M& Q

    2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;

    5 u# ]/ [" `! K& o! e, v

    3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。


    - v# W, u2 R" D# `
    8、信息交流:

    . N  R7 k+ n, O; F

    1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;

    2 f& n& ?! M( [0 H4 _. W0 i. O

    2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;


    ( ^: K1 l( _# m* S5 d

    3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;


    : o3 F2 b7 a% \' ~' F. G* Y+ c) B' c- o

    4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。

    ; i; \# @' c$ V# c- n# Q
    9、文件控制:

    6 I1 g4 K% `  r* R$ t4 X3 a3 i

    1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;

    ; Y: O+ D  u1 P

    2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;


    6 f! F& X6 \2 d$ E# i$ D

    3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。

    6 o/ o% ]* r" W* g
    10、运行控制:

    : {; y& b0 v$ M: L

    1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;


    2 q6 x6 ?' E8 F

    2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;

    " \  ]4 M8 n' D  u6 X! T

    3)现场环境运行控制主要存在的缺失:


    * U; L* _0 \/ _9 z

    a. 垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;


    ! w- C9 g0 U7 `. b3 \) T4 }

    b. 现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;


    5 |  h3 T& L3 s: ]: e

    c. 环保设施未能提供维护保养的证据;

    - g" I$ s) y! h, [* g+ u% |

    d. 环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;


    2 I8 J- ]4 C8 E7 I, U2 L

    e. 化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;

    " t1 Z2 Q3 o  X- H6 C+ n% y$ a8 {$ e

    f. 产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;


    , {- r$ ]2 D' |, [8 I

    g. 易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;

    # y4 P5 O! q; P- B, b5 K

    h. 污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;


    ( G: w! f: r7 ^) q% c2 {5 k, J

    i. 废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。


    4 u  B$ V( A. W1 Z' U  J. x; |8 L
    11、应急准备与响应:
    ' w; p( y7 V! W2 {  o

    1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;

    2 J# f4 c; N& n

    2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;

    + I+ A6 W0 h; n! V: e

    3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;

    ' W) Q& ^/ ~! ]

    4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。


    ) Z9 z6 O7 @* y! |, r) s
    12、监测和测量:

    ) A$ b1 R. d( g$ A

    1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;


    5 A$ `, a3 J4 C0 Q

    2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;

    7 @: n, o! t5 B" m

    3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;


    5 C) P% f  V  D: D- r. A

    4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;

    " C6 E6 h8 x7 M* @4 Q. v$ _

    5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;

    / ^$ M1 s. I1 p) m; `- j- N& F

    6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。


    ) m9 Q: G3 ^6 H7 `
    13、合规性评价:
    4 z& V: @6 W1 U$ T  @; d; H* X. o

    1)未形成“合规性评价控制程序”;


    2 _; o& t6 @1 J0 v! |* u

    2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;

    8 ?$ z  o+ Q& Y7 a' K

    3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;

    0 w- k# t  [8 B8 {3 @0 q

    4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。

    6 n0 X- c% P- F0 ]
    14、不符合、纠正措施和预防措施:
    - h6 m+ L/ M* @; q* Z1 N) k% I

    1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);

    + H! Z) A" v" E0 T* o

    2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;

    ! n* I& l$ S' h6 r" l# g

    3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;


    5 b2 l% X3 y/ {4 w, g

    4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;

    3 e# z; ?, H# ~, J% H9 m

    5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。

    ( F" }' J- G) h7 S, y" K- S
    15、内部审核:
    3 C  K# Y# w& E2 ?2 f0 L% `8 r

    1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;

    ) _: w4 W4 i( v( \; }

    2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;

    5 E$ m0 [! q8 t

    3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;


    * M' r8 ?1 z* F  k) o+ c; o

    4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;


    8 z; C$ q; I. L3 Y$ g$ u

    5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;

      E8 F9 ?7 m6 ?

    6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;

    . q* G9 N! n% i, o3 Y

    7)未形成内审报告;


    ! ?6 d8 b- p% A$ o

    8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。

    8 N  R; `) s, _
    16、记录控制:
    / `% ^% Q  S0 b+ F+ x" e

    1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;

    ) M5 ?& T8 }' k6 O7 l/ @7 N

    2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;


    # ?) g7 v8 n* `) u* r4 B

    3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。


    + J* D+ B7 V, k2 x! p! f
    17、管理评审
    ; ^- ~: f% T8 y* Z- @6 S

    1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;


    & g! A9 g9 A* u/ n- K2 ]  Y

    2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;

    - Z" j. {& l9 c

    3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;


    : E4 E. Q1 N# X

    4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;

    # {0 c( X# ~- f; M7 j

    5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;


    , k2 m. p+ P+ [9 j1 ?6 h# [: @

    6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。

    2 s* P/ v" O- y3 |/ E

    来源:ISO资讯分享


    , a# |2 j; ?% \( S( W
    4 q' n5 j, Z+ W$ `, }5 E3 D
    发表于 7-29 09:27:38 | 显示全部楼层
    厂房建设期间需要具备的基本条件通常还有建筑防雷检测:
    + K  t  u1 \( z/ g& B专业防雷检测机构检测,气象部门验收。
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    发表于 7-29 11:40:33 | 显示全部楼层
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    发表于 10-20 11:19:58 | 显示全部楼层
    JiNong__Y3p9K 发表于 2017-7-29 11:40
    4 U8 g0 s7 G9 e' S$ R" n1 l都是好料,赞一个!

    - m$ v6 S1 B2 O  e' u谢谢分享!
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