1、厂房建设期间环保资料:
) _3 q: i( a0 \3 N/ o1)建设项目环境影响报告书(表)——有资质的评估机构提供的评估报告
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2)环境影响报告批复——环保局批复
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3)建设项目环境保护“三同时”验收——环保局验收
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4)消防验收报告——消防部门验收
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2、环境因素识别、评价与更新:
4 C. s* Q) ]4 @, R$ D, o6 o1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:
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a. 未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;
! o3 u: }9 D( d9 l4 L4 B5 Q6 qb. 未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,最易导致缺漏;
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c. 未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;
8 c: w' g% j" W I2 E& nd. 未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。
$ L+ t: m0 y5 b2 [+ z2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。
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3)环境因素未及时更新,如:
, n4 m8 t5 Z( k+ M% N% ha. 产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;
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b. 产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
4 e2 }, I) @% a, vc. 国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;
+ D' e9 S- y! {* z H; Gd. 厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。
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3、重要环境因素的控制策划:
`: e1 z: G6 i/ t4 E0 l1)未能对所有的重要环境因素确定其控制方法/程序;
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2)对重要环境因素的控制要求未能形成相应规定,如程序文件、作业文件或其他方式。
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4、法律法规及其他要求的识别、评审
' ~$ w, n" P8 C0 ^- h9 \1)法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;
: f- m7 V3 S" g; q2)对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;
0 H1 l! `6 H `1 {4 t# {7 I# M3)未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;
) p) J, Q) T% E# s) w0 u8 j4)未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。
) F' c5 I, X( a1 d5、环境目标、指标和管理方案:
# b+ e5 ]' X( F% ~4 I" U1)未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;
" h& Q9 S" Y4 s8 W$ h# @+ U0 i2)对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;
2 N- \% y; V) s1 z3)对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;
0 X$ R: }% g) n7 h4)未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。
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6、组织机构、职责、权限、资源:
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1)对各岗位职责、权限中缺少环境管理方面的要求;
' L1 R$ J+ c4 O, R& z, n% |2)对关键岗位(如:化验员、机修、清洁工、仓管员、作业员等)未规定其任职能力要求;
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3)环保设施的投入不足,如生产污水每天产生120吨,但污水处理站每天的处理能力仅80吨。
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7、能力、培训和意识(人力资源管理):
! F8 ^7 X% D3 S1)关键岗位人员的配备不足,或能力未能满足要求,如污水处理站的作业员只会用Ph值试纸进行酸碱度的测试,对其他指标的化验不具备能力;
. G0 l' C8 M& Q2)全员环境意识培训不足,或有培训但缺乏培训后的考核、培训效果评价;
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3)岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚,对重要环境因素的控制方法不熟悉。
- v# W, u2 R" D# `8、信息交流:
. N R7 k+ n, O; F1)对重要环境因素需要的信息交流未予以规定;
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2)未建立外部信息交流的渠道,如当外部相关方(社区居民等)对公司有意见需要投诉时,没有对外公开的投诉电话、信箱或其他方式;
( ^: K1 l( _# m* S5 d3)对外部相关方的投诉、抱怨未形成记录,未能及时进行处理,处理后未及时对相关方进行回复;
: o3 F2 b7 a% \' ~' F. G* Y+ c) B' c- o4)缺乏内部相关方的信息交流,如内部宣传、讲座、会议等。
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9、文件控制:
6 I1 g4 K% ` r* R$ t4 X3 a3 i1)文件未有分发至具体的岗位,特别是关键岗位处;
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2)文件的适宜性未及时进行评审、更新,如法律法规发生了变化,但未及时对相关文件进行适宜性评审,未及时进行必要的更新;
6 f! F& X6 \2 d$ E# i$ D3)文件的形式不适宜,如MSDS资料为英文版,但现场操作人员对英文的识别能力不足。
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10、运行控制:
: {; y& b0 v$ M: L1)运行控制程序中未明确规定规定的标准,如污水/噪声/废气控制程序中未明确执行的是国家或地方的何标准,何时段,何级别标准;
2 q6 x6 ?' E8 F2)未能将运行控制的要求通报至供方,如化学品供应商、工程分包方等等;
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3)现场环境运行控制主要存在的缺失:
* U; L* _0 \/ _9 za. 垃圾分类未明确规定,执行不到位,存在可回收、不可回收或危险废物混放的现象;
! w- C9 g0 U7 `. b3 \) T4 }b. 现场由于机械油的泄漏导致的污染未及时清理、纠正;
5 | h3 T& L3 s: ]: ec. 环保设施未能提供维护保养的证据;
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d. 环保设施的运行不正常,如车间废气抽排系统未运行,或有运行,但排气口处的净化池无水;
2 I8 J- ]4 C8 E7 I, U2 Le. 化学品使用、储存现场未配备MSDS资料;
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f. 产生粉尘、碎屑的岗位(如砂磨、锯床、刨床、车床等工序)对粉尘、碎屑未进行收集,到处飘洒,也未及时清理;
, {- r$ ]2 D' |, [8 Ig. 易燃易爆品与其他易燃物混放,危险品未设独立空间存放;
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h. 污水处理站投药记录不全,未能掌握投药的时间、剂量;
( G: w! f: r7 ^) q% c2 {5 k, Ji. 废油、废液以及其他危险废物的交接、流转无记录,最终处理无危险废物处理联单(危险废物的处理必须由有资质的机构进行处理,处理时开具统一的处理联单)。
4 u B$ V( A. W1 Z' U J. x; |8 L11、应急准备与响应:
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1)未能针对潜在的重要环境因素制定对应的应急计划,通常包括消防应急预案、化学品泄漏/爆炸应急预案、环保设施失灵应急预案、自然灾害应急预案;
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2)有制定应急计划/预案,但未展开相应的培训、演练;
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3)有进行应急演练,但对演练的效果、应急程序进行评价;
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4)应急预案执行后或演练后,未对应急程序进行评审,未及时对应急程序进行修订。
) Z9 z6 O7 @* y! |, r) s12、监测和测量:
) A$ b1 R. d( g$ A1)对监测和测量的策划不足,未确定应进行监测和测量的项目、采取的方法、监测的频率;
5 A$ `, a3 J4 C0 Q2)未对目标、指标和管理方案的执行状况进行监测和测量;
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3)未能提供对日常运行管理过程的监控记录;
5 C) P% f V D: D- r. A4)未定期进行噪声、废气/粉尘、废水的监测,应进行至少一年一次的监测,一般委托当地环境监测站或其他有资质的环境监测机构进行;
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5)自有监测设备未定期进行校准或检定,如噪声测试仪、污水化验设备等;
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6)污水处理站未能提供对污水监测、化验的记录,或有监测但频率不符合文件规定的要求。
) m9 Q: G3 ^6 H7 `13、合规性评价:
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1)未形成“合规性评价控制程序”;
2 _; o& t6 @1 J0 v! |* u2)未能提供合规性评价的证据,至少一年一次;
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3)有对环境法律法规的执行情况进行合规性评价,但对其他要求方面未进行合规性评价;
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4)合规性评价未能覆盖所有适用的法律法规和其他要求。
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14、不符合、纠正措施和预防措施:
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1)发生环境不符合情况时,未及时进行处理(纠正);
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2)未识别采取纠正措施和预防措施的时机;
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3)对不符合未进行原因分析,纠正措施执行不到位,未能达到再发防止的目的;
5 b2 l% X3 y/ {4 w, g4)对潜在不符合未进行原因分析,预防措施不适宜,未能达到防止发生的目的;
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5)未对纠正措施和预防措施的实施效果进行评价。
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15、内部审核:
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1)未对年度内部审核进行策划,如在文件中规定,或形成年度内审计划;
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2)内审计划中所列审核内容未能覆盖所有的审核范围;
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3)内审组成员的安排缺乏公正性,存在审核自己部门的情况;
* M' r8 ?1 z* F k) o+ c; o4)内审计划中有明确要求审核内容,但检查表中存在缺漏条款的现象;
8 z; C$ q; I. L3 Y$ g$ u5)内审不符合报告有形成,但原因分析不到位,纠正措施未能针对原因制定,缺乏针对性;
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6)对内审不符合所采取的纠正措施实施效果未进行验证、评价;
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7)未形成内审报告;
! ?6 d8 b- p% A$ o8)有内审报告,但对体系运行情况的评价仅体现了不符合、不足之处,对于实现的环境绩效未进行评价。
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16、记录控制:
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1)记录无法检索,无清单,无目录或其他检索方式;
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2)记录的保存期限未规定,未按保存期限的要求予以保存;
# ?) g7 v8 n* `) u* r4 B3)记录保管不当,发生丢失、破损等现象。
+ J* D+ B7 V, k2 x! p! f17、管理评审
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1)管理评审计划中评审内容不全,如缺少环境绩效的评审、上次管理评审后续措施实施结果、与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化等等;
& g! A9 g9 A* u/ n- K2 ] Y2)管理评审输入信息不足,缺乏相关资料/证据;
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3)管理评审输出未能包含环境方针、目标以及其他环境管理体系要素的修改有关的决策和行动;
: E4 E. Q1 N# X4)管理评审报告未能体现对体系的适宜性、充分性和有效性的评审结果;
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5)管理评审决议事项未明确职责、分工、时限要求;
, k2 m. p+ P+ [9 j1 ?6 h# [: @6)管理评审后续措施的实施情况无记录,无效果验证。
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来源:ISO资讯分享