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5S管理的八个口诀
, I, U/ Z7 W; k, @2 H" j2017-07-22 安全微课堂
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5S管理 5S是现场管理的基础工具! 5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。 % u3 F! u1 Q" A* ` P3 a/ ~
整理:要与不要,一留一弃。 整顿:科学布局,取用便捷。 清扫:清除垃圾,美化环境。 清洁:洁净环境,贯彻到底。 素养:守则敬礼,养成习惯。
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6 g: g7 y8 T, b. {8 F- Q/ G一个核心 ; `, l3 T, @8 @
塑造干净有序、安全高效的作业环境! 1 y: F! A' A; p& _0 {# J/ C
两个目标 & j; s4 l& j9 E6 |& o
打造企业改善的摇篮; 提升全体人员的修养。 : j# }8 q4 d( O; ~/ A$ i/ s! U8 x
三个一定
: C; y5 o, A9 _) o: J7 N一定要有标准 一定要去稽核 一定要有展示
7 Q' l5 ]. p' N% S" G7 ~* {四化过程 3 g* M; b @: h2 ~, c2 D: a# l
第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来; 第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准; 第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯; 第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。 5 T2 @2 H3 j% z- m- p, b4 N
五去浪费 $ P( x* i* N3 ?/ U2 M7 h. X% e+ C
①整理主要消除空间浪费; ②整顿主要消除时间浪费; ③清扫主要设备劣化浪费; ④清洁主要消除无序的浪费; ⑤素养主要消除人力效能的浪费。 5 T h# r7 v; U) W8 |; ]* w
六项自查 3 @0 C# C# e2 [" F ]
① 员工是否接受了相应5S培训? ② 现场区域责任是否划分到位? ③ 是否有明确的各个S的基准? ④ 现场是否有潜在的安全隐患? ⑤现场是否有看不清状态或用途的物品? ⑥ 是否进行了有效的目视化管理? 1 D3 ^; \0 M8 R3 Y$ R4 F* d* r
七条标语 4 B2 s3 W6 s9 T( A9 k
①环境整理好,工作效率高; ②用过的东西归位,明日取用仍在位; ③定位做得好,时间花得少; ④干净的地面,没有失足的烦恼; ⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少; ⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼; ⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。
8 @8 d9 R, Q2 I) z+ P: C7 j八大妙招
# ^ l8 u3 j, v$ r, y①写真法:即改善前后拍照进行对比。 ②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。 ③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。 ④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。 ⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。 ⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。 ⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。 ⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。 来源:精益工场/作者:张坚 9 }/ O6 f( w) K8 N, b
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