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干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM; e) T3 [% M6 b8 [3 b) \
2017-06-30 马东
5 I* H  L; {: }; _: ?* x! V3 S" V- v! Z: G8 V5 W# v

3 a& c1 F: L7 t0 R3 a6 V& ]; e7 J0 X/ p
今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。
& M. U6 C/ L& l; j9 r: n( h
( [8 ]- J; X( W  Y3 Z
( y6 Z: X" K- i4 g( L% m3 ?+ O
1产品
3 C# C1 D9 }( x, y( _$ L
早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代

) I" N: m$ I3 z# Q  g: n5 T这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。
! K! U& \' [  }2 A8 I1 e但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
! e- j3 N7 ?! A2 B/ u2客户
* a  P8 W  M( k3 `因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准
! V# X. B9 ?: B1 B; O7 V对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。
5 T. \9 w# M6 x9 m. k" j, |这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。
# V3 {* P) ^+ j6 v3价值链( ~  p6 d6 F: W) j9 h1 [6 T' z
随着工业化的到来
( K# d; ]6 Q( ^产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程
8 u, r/ e  R0 C8 l因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。2 X: R) O/ n0 d4 f' j/ h6 u
这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
9 E2 @" G, X( G3 p) g0 Z上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。
3 I1 Q* I/ o: f# t$ O/ Y/ E
0 K1 G( P4 S9 N# ?; C2 v# ]4角色定义2 I  a* E1 }0 r3 Z& o4 S
那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
2 k2 ~- F& b' e( F: H! n. f% Z+ M品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。
" }) R8 @. I2 ]/ S2 w* W2 n' r- J! z1 c1 Z( e

+ v" i& L' t, S) M" N我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
  X( I3 H/ P% j4 ^+ w# N在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。 ; P8 H; p! w9 ?
当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。
+ I3 j& G$ H0 i' v$ D这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)  s7 @4 n4 j4 f3 R0 j* W, V; c3 V
包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。
9 M# [. G) E7 k5 g5 G4 H  N2 u1 T) M. X
质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。& P, G- O% S( \: p0 H) K, {
当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。
9 q* Q* W4 _2 L" e3 _% ^, d质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。3 `$ I+ Y% Y, [# U
5消灭质量部门& x$ O. i* M4 ?3 |9 D" Y
让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。
( ]" s2 C' z  _$ M7 y当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。" `  G  @: O3 ^" d0 e3 }' ?
而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。# {4 ]( l5 D% v) b  y; i3 |" {+ b7 A
质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。
  B: \+ z- E* N) u1 g当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。
$ Q! ]  n. T% Z; k; G' {- @质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0
7 a0 k1 R3 U# A. h6质量人员的未来
. t, o& A6 u+ l( W4 y) f随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?2 \: Q* Q  @( v" i& ~
如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。
& v8 F$ v8 a7 [如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。
& F5 r  x6 @/ v% }! @如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。5 t: V7 C7 K' g: P; h1 z, `) I
钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。

! ^0 a4 s0 E3 K( S! ^' g& a  @* W7 P4 j3 T3 n6 s0 Z/ r
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