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    干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM

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    发表于 7-1 19:07:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    干货 | 质量管理中的三个概念,QC、QA和QM
    $ r# {9 C; @2 A2017-06-30 马东
    7 [0 t$ H0 `% c: A; n9 {" \0 i
    7 z; {" _2 L" b. T. u
    4 _& `: H" {( C: p! ^
    9 ^$ {7 |$ |; a' l3 f- o
    今天这里谈的QC、QA和QM,不是岗位或职位,而是一种概念或质量管理的不同时期所关注的重点。
    2 C- V' r5 E8 R" E  k
    ; m/ l0 Y8 ^" ]
    ! x4 Y6 z, S/ w- l# z' S
    1产品
    . K. w8 V2 V* t& k" @. X) Z
    早期的质量管理(工业化雏形期)侧重于对终产品的检测、测试,即QC(品质控制)时代
    $ ~2 s; q2 B" D$ o/ F: S' e, v
    这个时期的质量管理是以产品为主,在生产人员完成了生产任务后,有专门的人员(简称品控人员或QC人员),对终产品进行检查,以确保产品质量符合要求。
    4 b  F/ \* ^3 y0 b/ _但控制终产品意味着亡羊补牢,更改生产计划和延期交货,这在工业化成熟期尤其明显。
    - _" E' M( C* [* m  @6 X; l2客户
    * R! ]' p2 N+ ~- d0 w' \因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准% N- k$ v! v0 ^& n
    对组织的质量管理提出更高的要求,即能否将质量管理提前,从流程设计开始,以预防原则为主,即开始了QA(品质保证)时代。' a- C' j' }% _/ M; t
    这个时期的特点是以客户为关注焦点,一切围绕着客户需求进行管理。) Y% E' H# `8 l( O
    3价值链
    2 {8 _4 M4 f, R" _0 K随着工业化的到来
    ) @0 P1 _5 W0 D: p! Y) L产品的设计、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行(如耐克),很难将不同的组织召集在一起设计流程( Z0 K) E/ B, E# }. [
    因此系统管理QM(品质管理)成为来将不同的组织衔接在一起纽带。
    6 G' }, ?, c4 A0 b/ d8 a" \( k* H这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化,价值链的起点是产品,终点是客户(消费者)。
    8 ]* T( }; M+ u4 V7 h1 `0 {; A上面是对QC、QA和QM的历史阶段和概念的解释。  O; g5 ?9 ?% r
    8 [0 E7 [9 Z8 o, {7 f7 K
    4角色定义
    # _4 y( ~/ j+ H& e9 M. @4 u那么在一个组织中(或企业中)如何定义QC、QA和QM的角色呢?
    - p7 C3 l* n& ?- f) i' B品质控制(QC)意味着在生产线会有两类人对产品进行控制,生产人员控制产量、成本;QC人员控制质量,这势必会造成生产与QC之间的矛盾,进而造成彼此的不信任。( B0 M9 Q* E/ P

    2 w5 e1 R9 u, Q% X# T- L$ D( ^( W- v+ n& `8 K' X7 H2 ]; R5 r
    我在雀巢工作时(1994年),恰逢雀巢第二版的质量体系发表(Nestle Quality System)。
    # \2 Z5 }. x3 Y' ^# x1 o在这个质量体系中,用一张非常清晰的图,解释了QC、QA和QM的区别。
    3 x+ Y% Z/ e5 O$ D; F当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门,解决了生产与QC责任不清的问题,因为生产人员都是QC了。/ v  t# N5 @# m7 `3 }- k( C
    这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA,主要支持生产部门进行在线检验(生产部有在线实验室)( P  @7 U: x) F4 }2 ], ^9 n
    包括:设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外,QA部门协助生产完成HACCP计划、QMS(Quality Monitoring Scheme)、净重控制、环境卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。
      m8 g$ u- ?2 X5 }8 _- t! W5 e
    6 e3 \9 ~6 e5 k. u) q- S质量部门(QA)的工作还包括;原料、成品检验放行,参与供应商管理(评估、审核)等。8 B7 D, a3 q% z6 S+ U$ L
    当生产线没有了专职QC人员时,不仅仅提高了产品质量合格率,非生产人员比例大幅度减少。
    9 p. Y$ s4 o7 {$ o" E质量部门除了庞大的实验室人员外,其他人员非常简练。
    ) t( P9 O+ {5 D% S) V5 m4 @5消灭质量部门7 M% K7 n, B- Y4 b
    让质量部门的人员远离生产一线,实际上是将QA人员角色从保姆变为教练,从关注产品质量到关注流程质量。5 D( t6 c$ G$ O7 f) h# n0 D
    当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时,生产部门一定会主动承担这样的角色,按照逻辑讲,生产人员应该比质量人员更知道问题所在。0 N: O2 m2 a& F4 P; s) c# S
    而当生产主管也开始关注优化流程时(QA的角色),质量部门的QA就可升级到QM的角色,即关注质量管理体系的框架设计是否合理,是否需要对各个体系进行整合。
    . L& F3 j' M; B" w质量人员的使命就是消灭质量部门,这似乎是一个悖论,但实际结果就是这样。  q6 ~) z) l( T  P1 j
    当产品质量控制由生产人员承担,业务流程的优化是由各个职能部门负责,那质量部门就该寿终正寝,这需要质量人清醒认识到这一点。
    7 f3 z, d( Q& ~  v质量管理的第一次革命是建立专门的QC部门第二次革命就是建立专门的QA部门第三次革命是将所有QA工作转交给所有职能部门(生产、采购、物流、营销等)第四次革命就是消灭专门的质量部门,或者说这就是质量管理的4.0* F# D7 |8 S% Q" {& ~4 O( X
    6质量人员的未来5 ?/ n6 ^6 Z$ J: L5 R" b
    随着食品安全越来越受到关注,质量部门的人却越来越困惑,自己的未来在哪里?! w8 g/ N6 ^( b  I# J1 K
    如果你将自己钉在QC的位置上,基本上死定了。
    3 _& k6 I3 y4 d; z如果你将自己盯在QA,那么可以提升自己的系统思维方式,让你对未来(包括生活、工作)有比较清晰的认识。! a1 c9 C# [) x- x
    如果你将自己定在QM 上,你将是老板的投资顾问,他将离不开你,给你最好的待遇。. P) r5 f. A4 H5 f4 Z. J3 N
    钉、盯、定,决定质量人的眼界和人生的未来。

    6 s9 o' {2 W' z! _- _& F- }7 @: q4 u5 q
    - End -
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