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    征文选登 | 于忠民:发现一张记录不符合,然后呢?

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    发表于 6-26 14:56:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    征文选登 | 于忠民:发现一张记录不符合,然后呢?2 z! i8 e+ D2 P3 u

    / g1 p$ q1 G/ `8 Y' w* }" |2017-06-24 中国认证认可  x( \: X. w0 H' T0 r0 a

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    东北认证有限公司          于忠民# W& U* j, x5 k) j0 i( S7 K2 N
    善于从被人忽略的细节中发现问题,是对审核员能力的一种检验。
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    * Q3 X! J+ G' a- H( B/ \有一年,我作为专业审核员进组,对一家大型国企进行管理体系审核。组长是一位经验丰富的专职审核员。她强调审核要有深度,应关注细节,提高审核质量。按照审核计划,我主要审核设计、生产、检验等部门和生产车间。因我是头一次到这家企业审核,事先针对企业产品和生产状况,做了一些功课。
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    0 w  u* R/ i; }& v: l4 c- o到了现场发现企业产品多,现场车间大,工序也多。而作为审核员,每个产品、每道工序都要检查到,才能根据审核结果做出全面公正的评价。而且各个部门、车间的距离较远,且审核时间有限,工作量之大超出了我的想象。于是,心中暗自盘算着怎样圆满完成这次任务。
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    好在企业很配合,而且企业贯标很早,管理也很规范,去各部门审核都有专人引导。先上设计部门查看近年的设计资料,随后又到生产和检验等部门,从提供的一大堆文件、资料、记录中翻看,寻找审核发现,进行审核记录。单从材料上看,这家企业做得还不错。但现场呢,那是生产一线,按文件要求执行的效果如何,直接关系到体系的运行,关系到产品质量。
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    来到生产现场,几个车间连在一起,宽大明亮的厂房跨度几十米,长度足有几百米,显示着大型国企的气派。各种机器、设备有序的安置在不同的位置。操作规程挂在明显之处,各种标识清晰准确,现场工艺文件齐全,设备运行正常,环境也很整洁。工人们正有条不紊工作着,查看了一圈并未发现什么明显问题,难道生产加工检验就没有一点纰漏?
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    ( U( o/ M5 e9 [" j% n1 y' q$ K心中带着问号我来到一个机床旁,查看机加中的一道工序。操作者正摆放加工完的零件。我上前问操作者,有工序检验记录吗?操作者说,有。我说,拿来我看看好吗?他在机床旁边的工具箱上找到《产品报检单》,我拿起一看,上面有产品名称、图号、加工的数量,确实是今天加工的产品。随口问道,那《产品检验记录》在哪呢?他说,这我可不太清楚,你问检查员吧。
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    我转过头问随同的检验负责人,这道工序加工完了,检查员检了吗。他说,检查员每天都检。我说,那把产品检验记录拿过来吧。他调头走去,一会儿领着检查员过来了。只见检查员捧着一摞产品检查记录。我仔细翻看着,都是几天前的记录。我问,今天的检验记录呢?检查员瞅着我,眼睛眨了眨说,今天的还没记呢。我说,那你什么时候才能记。他说,要凑够数一起检,然后一起记。  d6 x1 z7 B- t7 l* |

    # r3 X3 S8 K. E  z9 @; b7 K4 {原来是这回事。我心里明白了。随手将这个审核发现记到本上。身旁的检验负责人和检查员看着我,一脸不知所措的样子。检查员解释说,平时都是接到产品报检单立刻就检,今天忘了,一会儿我给补上。我说,这道序加工完了,没有检验记录怎么能断定是否合格,如果就这样转到下序,产品质量怎么能有保证,你知道会发生什么样的后果吗?' @9 k9 r8 K3 _2 m& d! q  ~! T$ r

    * {3 `+ v: `( E4 o' N' g: H“能有啥后果?”检查员显得满不在乎。7 U$ n$ b3 q5 D( |. y+ k) F. J
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    看来,他们对记录重视不够。怎样才能让他们认识其中的重要性。我想了想说,我给你讲个真实的事吧。我以前所在单位的数控机床班是三班倒,每班在交接时,都要查看上一班的加工记录。有一天,夜班的操作者接着上班的工件继续加工。第二天早上,活加工完了。钳工拿去一组装,却发现尺寸小了,整个件只能报废。重新加工不仅损失了原料,还耽误了工期,因未按期交货被对方扣了不少钱。后来经过详细的调查,才发现原来上班的数控程序根据设计的要求进行了修改,尺寸有所改变,但当班的操作者却忘了将修改的结果记到交接班记录本上。下一班人员以为没有变化,继续按原尺寸加工,造成了这种无法挽回的后果。
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    % D1 V- w( g) ^5 Y' E我说,你们看记录重要不?检查员说,重要,太重要了,我们这就改。我说,好,但要举一反三,看看其他的记录是否有这种情况。“好,一定。”两人心悦诚服地点着头。9 C* P& c" c1 b

    2 ^+ {# Z: ]1 r) ^( j* s我根据这个审核发现开具了一项不符合。在末次会议上,审核组长宣读了不符合项时,又重点强调了记录的重要性。受审核单位人员边听边记,表示一定认真整改。
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    第二年,我再次来到这家企业审核。那位检查员见到我说,老师上次提出的那项不符合,单位可重视了,不光对我们检查员培训,还将全公司所有记录都进行了检查,说是举一反三。这回您再好好查查。' n& A/ u1 o, B* a
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    我仔细查看了产品检验记录,未再发生上次类似的问题。一个看似平常的记录,常常被人忽视,“其实记录不仅保留了当时信息,还起到防患于未然的作用”。那次审核经历让我再次真切体验到标准的内涵。只有将标准融入实际工作中,从不为人注意的细节中寻找审核发现,才能对受审核单位有所帮助,提高审核的价值。
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    点评

    从风险角度,即便上一班将修改写在了交班记录上,下一班也有可能马虎看不到。  发表于 7-4 00:40
    现场加工没有图纸吗?如果有图纸,为什么图纸尺寸不变更呢?如果没有图纸,下一班又是如何知道原尺寸的呢?  发表于 7-4 00:37
    文中老师举的例子有些疑惑,为什么数控程序已经修改了下一班还会加工错?  发表于 7-4 00:34

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    发表于 7-3 19:16:30 | 显示全部楼层
    您好!# v: k8 _1 \2 R" F
    新手请教一下,* K8 \. r8 g* M: s0 z4 X& w
    我们记录有漏填、错填或者没记录的情况,按ISO9001:2015该怎么判?谢谢
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