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生命不讲如果丨故事& D2 X2 S4 \" k. B$ S1 d0 q
原创 2017-05-04 曾一斐 班组安全$ `' U! F/ O- J' ~' P' P! V
这是发生在我班上的事,虽然已经过去了近20年,但我仍然记忆犹新。 那是1997年6月的一个傍晚,四点班的两名操作员巡检时发现1#酸性气凝油罐满了。考虑到该罐的液位对于酸性气管网的压力有影响,于是年纪大一些的张师傅到凝缩油泵房准备开泵送油,另外一名工人则继续去巡检了。当巡检的操作员回到泵房时,发现张师傅倒在泵房内。他急忙喊人帮忙把张师傅抬到泵房外面空气新鲜的地方,并向气防站求援。气防车到达后,立即将张师傅送到医院抢救,但是终因抢救无效,张师傅还是永远地离开了我们。 与张师傅朝夕相处许多年,转瞬之间便阴阳相隔,我们心里都很难过。后经过厂部及车间分析,凝缩油泵房建造的时候,由于设备位置较低,泵房基础低于周围地面,属于半地下泵房,空气流通不好。而泵房内机泵的放空管只是用橡胶管一端接在泵的放空阀上,胶管的另一端甩在泵房窗外不远处的排水明沟里,每次机泵放空时,含有瓦斯、硫化氢的凝缩油就流淌在窗外,很容易就进入到泵房内,泵房内也没有设置有毒气体检测报警装置。这次张师傅放空时,放空量较大,硫化氢浓度太高,且泵房处于明沟的下风向,造成了硫化氢中毒事故。如果泵房是建在露天,通风良好;如果那天的风向是从泵房吹向窗户一侧;如果放空胶管引得远一点或者密闭排放;如果现场设有安全报警设施;如果他们不这样操作;如果……,可能这次事故就不会发生。 事故发生后,车间在泵房南北两侧的墙壁上增设了轴流风机,把开关设在门口外面,加强凝缩油泵房的通风;现场设置了有毒气体检测报警器;把机泵放空管进行了延长,增加了放空管到泵房窗户的距离;重新强调了双人操作等制度的执行。 多年来,我经常能想起这件事,也经常想到那些“如果”。可惜,生命不讲如果,已经发生的事故永远无法挽回。我们只有严格执行制度,事前多想后果,不能嫌麻烦、图省事,或者心存侥幸,甚至想方设法规避规章制度的约束。如果没有事故,你沾沾自喜一时;如果发生事故,你悔不当初一生!甚至可能连后悔的机会都没有了。
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