你应该知道｜机加工质量审核要点

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你应该知道｜机加工质量审核要点
2015-09-09                                                 [url=]中国认证认可[/url]

6 I; n* e: P/ Z" \6 Q3 G6 H" ~

' s" U% a- X  H0 O7 }+ {通用要求

, ]. C1 h( E% g- v0 q( G
1 机加工组织结构完整？
. p. w3 g  f: w7 u; g" o
! [( e; _  A, U$ j- \# T5 g2 机加工质量目标是否清晰？
: [# ]8 ~  C- V! N
3 是否有机加工操作程序文件？
0 g1 }2 y5 I( D$ }$ z) w) W5 s6 a
4 现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育？
7 P( ]# s% O2 ]/ }/ M
5 毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得？
5 @/ L. P+ z4 p
6 机加工生产计划是否清晰？是否及时更新？是否经常拖期？
5 @; }; G! `4 |, P& I, v
7 机加工车间5S？
% G, u' ~+ i/ h- d6 ]
+ T9 p' m; g* ?8 机加工车间安全？
# \+ O9 B- Z0 a# c3 b
9 是否有产品机加面防护措施？
* b  P2 c; _1 J3 l8 U3 \9 g& |, V
/ k9 O( a" p: L& s  w7 b4 K10 是否有发运保护？

11 不合格品的处理？不合格区域？



4 y% p6 D; p$ p, j6 E' k. q9 t; h
机床设备
# l  p( q6 a# L* T
6 u* i3 f6 d9 O7 M3 e& L. O1 @/ O
12 是否有机床设备清单？
6 h8 f1 C3 y2 v, n( V9 v3 L
5 c  u) M" Q* y13 机床种类是否齐全？加工能力/直径/承重是否充足？（车铣刨磨等）
) y! J# k9 h- j5 C/ M3 r2 c
8 @2 t6 ~" Q4 L& S# @: \: h14 是否有机床管理程序文件?

15 是否有工序外包？如何控制外协过程？
! ^8 M* F; A$ e0 C4 P. s3 a7 K- e
16 机床是否有校调检查报告？
! ]* p2 L. q) A* W
4 `' [7 B1 G( x. T3 K* A17 是否有机床保养维修程序？
, b) U5 E8 F6 o
& b, r( p8 b' s& a% i  {18 是否有机床日常点检保养记录?

19 是否有机床维修记录?
$ |! y4 l! u. R. Y5 b2 t* L+ L3 i
20 是否有机床精度测量记录？
' h; c  A( g9 d0 U- ?
2 K( X3 q! g* n2 ~21 起吊能力是否充足？

22 机床年度大修计划和实施记录?
# e) N3 N+ ]8 ?; F/ @( q4 H4 M


7 l2 _4 \/ u+ j1 N2 v  D
现场控制
$ v0 P4 z. U6 y1 Q: n( c

3 E  B& e9 v  F' L4 G; W
23 机加工来料区产品和物料是否经过检验？
  v1 O# ?( ^$ d' E* |( q6 z! |
7 p+ f, ~8 e: y9 ~& Z24 是否有产品标识和检查状态标识？

, Z" X; k. K+ z7 R. q25 现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡？

2 }, F4 j: F, g" s' N26 工艺、图纸等文件是否受控？
# V+ G( J- M$ B& R: W! M
1 G- s6 Y5 q$ t9 c27 自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整？
- B; \8 b  W# n+ y, n
, |$ i4 e7 p5 i( c; U1 |2 R2 a0 ^28 数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件？
7 D) z2 k# u* O9 U, b9 q0 o. v
0 V" J5 g& k7 |1 `29 是否按图装夹？装夹是否合理？

- B& ?: d: b& c* \/ ?% L# I30 产品校调、定位、装夹后是否有人检查？是否有记录？

31 是否应用工装或模具？

32 工具、刀具、工装、模具是否验证？
. ^( N/ M1 R2 z; g
0 M$ l: s4 Q2 {$ Z  _8 |8 R" m33 切削参数是否按要求执行？（进给速度、进给量、转速）
0 T) Q5 v. s( I9 Q
34 是否执行首检？是否有首检记录？

35 是否执行巡检？是否有巡检记录？

8 E' q, O2 D' r0 p2 i" N1 S/ j) V36 最终尺寸是否抽检？抽检依据是否清晰？
2 E4 L: x! b, @5 k# K0 ?5 o
37 最终检查项目是否完整？记录是否齐全？

( M% Y( k' N0 b38 客户验收如何安排？

39 客户机床见证如何安排？

40 现场机加工产品是否有质量问题？目视检查/尺寸超差检查？

41 现场在用的量具是否受控？

42 最终资料是否完整？（目视报告，尺寸报告）？

43 尺寸检查表是否覆盖了图纸要求？

44 尺寸测量方法是否合理？形位公差如何测量的？

+ A+ M8 E' r& ?' d6 c


4 V" y  U6 [, P+ e+ f  y持续改进
0 m* v6 q/ M0 x6 j

45 客户投诉是否有记录？
$ z3 O, N1 X9 y- C4 M
- }6 J0 C. M0 z3 v6 T0 I46 机加工质量缺陷是否有跟踪统计？
2 k/ l1 Q$ Q. A! h
47 机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计？
9 X# L) i; f3 g
48 是否有防错系统设计/工装等？
; h* [. @/ [, [4 c: Y8 u
. B, q: }0 t4 P' O# X# q49 OEE是否有统计？

50 持续改进是否有做？

% a. p9 f0 G: E0 Y+ P

6 d$ H" L( F1 R) q5 N
计量管理
2 Y$ F8 J( w; A$ a& ?0 r

51 是否有量具管理程序文件？
5 i6 _* J7 r1 U; {
; }4 L1 I/ e4 h8 S5 {' S5 z52 量具台账是否包括了校准周期和量具编号？
0 z7 D+ m0 y' G; r7 X& B
$ a2 p5 y- ]% ^. j7 R53 校准周期是否有规定程序？实际校准是否按要求执行？

( P5 ?/ X: N, D! R  k4 B$ ]+ [54 量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需？
, I; b& m! u' q- L
1 J* y% q: x$ y$ R9 Y* Q' s# t55 量具借用台账是否信息齐全？（量具编号、借用人、时间、被测物）
7 X8 W' y( L; ]8 T% |. v* g
- [/ F- E3 V2 j* ^( C  j/ u, A9 s56 企业最高计量标准是否检定？

57 检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品？
* x" I3 R% y8 Q$ y5 q7 P2 u
- G- }) |, K( F! D2 d58 是否具有量具检定资质（注册人员资质，检定制度，检定条件）？

59 强检量具是否有定期校准（贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测）？
$ x. i& y1 o) [8 V, e
/ s+ `# w+ z5 K! [: I2 U+ D60 强检量具的检定周期是否合理？

% R1 L$ f3 _! v3 G: r, H, {' }, Z来源：网络