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质量管理常见的六种浪费,你有几种?

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质量管理常见的六种浪费,你有几种?                      2015-06-20                                                 [url=]质量与认证[/url]    5 x- t+ G) y3 [5 j, U) ?
质量管理工作中常见的“浪费”有哪些?有人总结了这么六种。管理者可以找到浪费的原因,执行者则可以改善自己的工作方式。对比一下,有则改之,无则加勉。

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2 ~- _2 c% @& L& F3 V一、等待的浪费7 A7 B+ U. M) \6 p4 F

+ c' r; A: ~: G" j+ c9 r5 j; {等待就是闲着没事,等着下一个工作的来临,这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。; C; G6 m9 \2 }( D( x

0 A, M2 p& f  `) x7 R质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况:1 V) F( H" S# v/ g

8 l( m, ]* `  ?( ?1、等待上级的指示) w' Q, Y9 E0 ~5 p1 }) I$ S

# X/ n+ V& K1 b上级不安排工作就坐等,上级不指示就不执行,上级不询问就不汇报,上级不检查就拖着办。等待外部的回复。我已与你联系过了,静待回音,什么时候回复不是我能决定的,延误工作的责任应该由对方负责,我只能等。   
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2、等待下级的汇报。8 r( S) X9 n( V$ V. _5 M0 h# q3 z+ _
; N3 }3 y1 Q, r  F5 {- Q+ b4 ^
任务虽已布置,但是没有检查,没有监督。不主动去深入实际调查研究,掌握第一手资料,只是被动地听下级的汇报,没有核实,然后做决定或向上级汇报,瞒天过海没有可信度,出了问题,责任往下级身上一推。    $ V* K% N) u  v( a% v% f
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3、等待生产现场的联系。  e) S5 j7 i& |  h3 C# u% }' g2 d

0 J& }8 n6 C7 a# q# B; ~较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待,严重影响生产现场工作的及时解决。4 i6 |2 Q& V1 C5 D( {+ n  ~0 Q( ?
" M% r  p, H4 f$ r( w5 _4 s0 G
上述情况,在工作中是大量存在的,这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性,满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大,危害企业的正常运行。   
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; z7 ~! H$ ~3 t; o) r, k7 M二、协调不力的浪费   
  N, C: v* [! \$ u% Q7 P- W& }) m
8 G; ?2 N& O1 p1 X' y质量管理中相互配合、协调不力,造成工作停滞浪费主要有下述几种情况:   
) T1 l# v# \5 X* N0 E# l! h
, Q8 H3 S# z  c$ m9 Q1、工作进程的协调不力。
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6 b/ k! V1 C+ c; o+ _某项工作在两个部门间协调不力、交接不清,工作进度受到影响,相互之间不主动联系。
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2、领导指示的贯彻协调不力。
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6 g# G2 D, O7 u+ J对公司领导的工作指示和部长会议及相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实,致使公司的要求在本部门停滞,没有得到有效地贯彻,形成工作盲区。   
' Z9 `3 _5 C! _7 B
! g( _8 I5 f# {- S0 b8 d1 z1 C- n3、信息传递的协调不力。* }  R9 N9 U% X% Z

- b" r; J0 M4 D  k信息在相关部门、相关人员手中停滞,使应该得到这些信息的相关部门掌握不到,难以有效地开展工作,不能准确及时决策,造成较大的浪费。    % m0 z1 e2 b/ }
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协调不力是管理工作中最大的浪费之一,它使组织不能形成凝聚力,缺乏团队意识、协调精神,导致工作效率的低下。' ]2 ]9 \' i: @
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三、无序的浪费/ R7 A$ `' V3 ^

7 Y$ D  G7 E+ [0 x  V缺乏明确的质量规章、制度、流程,工作中容易产生混乱,这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按个人的意愿行事造成的无序浪费,更是非常糟糕的事。   
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1、质量管理人员素质低下造成的无序。/ _5 ?4 R( K3 {% k3 V" E
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素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的质管人员,以不会干等为理由,堂而皇之地拒绝承担该项工作,更是一种无序的浪费。   
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2、有章不循造成的无序。. Q  h5 W3 M7 Z( ]/ d  B4 T
2 h' b( g- d- C2 d) X6 ~7 {
随心所欲,把公司的质量规章制度当成他人的守则,没有自律、不以身作则,威信下降,不按制度进行管理考核造成无章无序的管理,影响员工的积极性和创造性,相互攀比,影响部门的整体工作效率和质量。. U7 c% V6 j9 d$ P+ ]; m
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四、失职的浪费
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' s" L2 s# ~3 f2 y  A" H失职的浪费是质量管理中的最大浪费,责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义,应付就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的结果,从而缺乏实际效果,这种浪费在工作中是经常见到的。在许多已通过IS09000国际质量管理体系认证的企业中,许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做,不重视日常规范管理”,缺乏基础工作,监督审核前突击进行表面工作,来应付监督审核,则实际效果就可想而知了。
- ?; p0 {! G: \% h! d/ a, p& Q. W: |: L; b
失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的,但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。
. O# c/ u/ F" n* C0 q! z5 y6 `( j) S
7 x& x1 Z# k6 n% o2 G8 q五、低效的浪费    6 l, j5 J* v. j8 R  V
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低效的含义包括:工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖期。   
+ S8 p( A( \' v& x2 E& h  Z) l$ U9 X; W& _- j5 `/ I, m9 _3 A1 [- x
错误的工作,是一种负效率。没有一次把事情做好就是最大的浪费,应该正确完成的工作被做错,会出现返工、重做、纠正等浪费,甚至影响到整体。如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成类似的浪费。/ ~+ T" W8 _) |: z0 _
! D( M# M' t8 V" f9 E( m# Z
六、质量管理成本的浪费    % l+ j5 F- C0 Q* r0 _1 I  P' k

- s! T$ I7 W; O7 m7 X6 A质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事,“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”,通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划,可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。    : m0 o: D! N- Y0 z

6 P$ u- q9 @% p) K1、计划编制无依据。, g1 W# j2 x, C: h  y2 {3 G' D

2 G! E* Y- x4 U: K4 s; U公司没有下达指标,部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作,不知编制计划。综合部门不催不报计划或忘记申报计划,没有日常工作的积累和统计基础,没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念,没有长远工作规划,工作随想随做,为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”,上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出,需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误,重新修改和调整,造成极大的浪费。+ d. e9 V! Z9 F% \' q& v- d

3 _$ }6 `* l% v( H
. N) @: ~' x* |4 u7 e) E+ x, s2、计划查核不认真。3 F) N3 \5 C2 @  ^6 j0 {9 C* j
5 X" ~' V" d3 |% G% r& K! m3 o6 {# V* x
计划考核反正由公司的统一部门进行,日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差,·理由要么是计划报大了,要么是计划漏报了,而没有从问题的现象出发,认真分析形成的原因,以及下一步的纠正措施。   
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3、计划处置完善不到位。$ g1 E+ z* D/ I- m0 ^' Y% N
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计划执行情况由于没有认真地分析,自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题,也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因,进而·找出改善措施,而是一味强调理由,推卸责任。& P3 Q( t; L. |3 j; g/ q" R

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