质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]

在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

△ 网络图

7 W$ A% {. x5 ~1 Q# g0 B9 |$ T5 R△ ISO知识大总结
5 u- G6 A4 o+ J$ e: E( Y
) b8 z! G3 y/ L. F) NISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。

① 一个精髓：说、写、做一致。

. z, S. f4 u5 Z, \6 |5 c② 一个中心：以顾客为中心。
0 d- I1 b9 @" i; p6 E8 N& ^, F/ X
③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。
1 G+ p$ Z/ t5 E% E: K, I
④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。

0 G  b4 S2 f2 O4 J⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

! p1 B4 I% H0 d5 j) ?/ C⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。
# N* n7 I, L0 g& O
⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。

0 D7 E- _9 q- q. O2 j1 C⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
6 y5 ~5 g8 f( x8 f( k* e
. R, F; ^& X$ G- W. s( Y6 r⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
: ~. W+ V% |8 R
8 ^5 [9 U6 m( A$ \0 V6 _# j△ 5W3H思維模式
: |5 m$ ?) r8 v. S
4 C' X: C+ Z/ q- |  t(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）

3 w. O! q% r/ `: L# l! k8 O! c; P. a(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）

(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？

0 q1 v# J9 [2 p' r# I+ ~! J(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）
( @0 @8 B0 g0 i; E1 G* R
$ V  q0 C  ^8 C(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  

(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  
2 G4 s- s$ G! F1 u, I. b+ T
% x* Z6 c6 |2 T, I+ F3 T2 m(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
0 p( r# B0 q0 _1 |
& l3 b7 @+ ?1 D6 e7 G) ^# E- w4 F(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

) ]# w7 I/ \+ S' A" I△ 8D/5C报告

（1）8D报告：

8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：
1 L; y) l# b* [+ z6 n+ g! v
2 @1 @) f4 {, G) W; |) e) r9 x- GD0：征兆紧急反应措施
: B2 C2 M' t7 {3 tD1：小组成立
D2：问题说明
7 T% X. ]8 J4 d# \+ t! f* aD3：实施并验证临时措施
D4：确定并验证根本原因
D5：选择和验证永久纠正措施
D6：实施永久纠正措施
; Y% O$ E! L' M% uD7：预防再发生
D8：小组祝贺
$ L4 F: N6 |8 E  v4 [; J
（2）5C报告：
( Q/ a; K- N  y% k2 x, W3 \3 {2 E
  d" x. K: c( W' O% g+ r5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。

为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：

/ N; j' d& F$ R4 E# gC1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
! d6 C! ?; H9 s! k$ T! z6 q/ |7 C
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
4 k% l/ i8 }8 J. Q3 m: O/ m& o
9 B3 \  f! r4 zC3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
! {( s( N# ^1 W
% ~2 z/ E$ C% m/ GC4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；

; |0 J* S3 t* rC5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
+ Q7 J+ [$ u; ?: C2 y2 |
/ u9 X% D( `/ E: s! F△ QC 旧七大手法
; q& X" F" \* L& E' H1 y
7 U: g# h$ {2 K% B$ d# d. `（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)

（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)
5 p' c- `5 ]0 e! x* [
& e4 l" L: \# j+ L+ _( w（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)
& E% k! W+ w7 Q( u, q8 j
（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  
8 t& t0 S, @4 a
5 W% A5 M' V* w% n（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  
6 N8 L+ E  G6 K9 O* c
（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  

: {) k+ e; a: r9 R6 {" |（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)

△ QC 新七大手法
4 |' H3 g0 c6 h0 \/ Y) F
$ C4 |+ i' a+ K$ n" b! B（1）关联图法（关联图法）；  
" d- ?0 Z. O% ?0 \9 H) T（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
- i0 z* \& q1 ~（3）系统图法（树图法）；  
（4）矩阵图法；  
（5）矩阵数据解析法；  
（6）PDPC法或重大事故预测图法；
（7）箭形图（箭头图法）。

6 W; m! g1 D# B) Y, D3 z! `2 k△ ISO/TS16949 五大核心手册

' _, H* U' ~! e. K# x（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
（2）MSA：量测系统分析；
（3）SPC：统计制程管制；  
5 Y) N+ Q8 `5 N. ^2 i0 V（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；

" U& C; L, s% v  F. H' {* `$ m0 r（5）PPAP：生产件批准程序。  

△ 10S/五常法
, W+ H8 l* \3 }5 G  F# q
（1）由5S续出来的10S

, b; n' E' b" {2 q6 Y" k4 o1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
& f: A; n* f9 p& `4S：清洁(SEIKETSI)
8 K. d& D( u0 X0 S8 X# j% i4 a" E5S：素养(SHITSIJKE)
, Z, `5 k2 e. ?& _: ?6S：安全(SAFETY)
0 F% P6 f/ |0 b5 D7S：节约(SAVING)/速度(speed)
$ Y3 q1 A$ a# F/ ~. M5 j8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持(SHIKOKU)

（2）五常法

( I4 b: l+ j+ Z五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  

- a% Y5 _# \  P3 s  p* x/ g( X△ 7M1E
4 @* H" y& C/ V- h& n0 J1 o
（1）Man；人
（2）Machine；机
（3）Material；料
（4）Method；法
+ [5 w7 m% P: d4 R（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
( u) ^6 X% `+ j& K# B
△ SPC八大判异准则
4 j( I1 f' ~1 H' ^' N; a+ P- u
9 j+ ?; ]( x5 q# j* d（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）
; E7 p* ]! w  {8 _" Z3 R! @4 H* e
- f, N! n) K9 S) z（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）

, ~! c, P8 i7 N（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）

（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
* b! {9 \1 t! ~, F: E' g
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）

（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）

（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）
8 D7 Z- U* W$ G! H  d  |! |/ ?1 j
（8）1界外（1点落在A区以外）

△ IE 七大手法

6 Q! j) [! R: EIE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。

# N& n* x' L/ k7 j1 _" _& o$ V* w$ }IE的主要范围:

. Z) g* n5 x1 V0 J8 M& n＊工程分析  
＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
＊工作标准  
) s2 F" s6 D/ j1 ]) g% R) S* X* l# u＊时间研究  
＊时间标准   
＊工厂布置  
5 x2 J. O/ B/ D, E" G/ h7 R! o＊运搬设计
) O6 Y' Y4 s- A) L- }9 Z
改善(IE)七大手法有:
+ U: y4 @. _# \- n; L% P
1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
& Z+ W. ]# E) |# B) ~, q
2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。

' M( P  s% G. H3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
8 m/ R6 i  y8 l+ P) K% V4 g2 ]* ]: O% j
4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。

5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。

6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。

7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。

% Q0 ~8 d- ]3 }# _$ `5 o3 w
2 d% C# k5 i2 Z' V5 E5 f6 e- N