质量管理知识大盘点（你一定用得着）

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质量管理知识大盘点（你一定用得着）                     2015-05-24                                                [url=]质量与认证[/url]
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  U. o5 H. p3 g" I9 V8 N- I8 J

在认证君的印象中，从事质量管理工作的同仁，总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨，同时他们使用的各种工具也是非常专业。这是认证君整理的一份质量管理知识要点，供大家参考！

△ 网络图

△ ISO知识大总结

; h/ u! Z4 q3 b/ R) I" c1 e0 mISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。
# B$ K3 w, B4 f' \; Z, w3 Y
& m7 ~! Z7 V& C* C# V; ~① 一个精髓：说、写、做一致。

② 一个中心：以顾客为中心。
8 ^+ y5 j8 `  q4 U$ j$ t. v& N
③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。

④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。
* J( N* V$ R' i; e8 i
* x* G5 H) o) G⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。

⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）： 质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。
, c. O9 ~9 g% b& A3 c
4 c8 h' Z; C4 Z# Q1 h* t⑧ 六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订： 文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。
. K. E5 k1 Q* I8 O
$ K( M0 d' z/ X8 p- e⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。
: T) f; M; i, }* n2 x
' i* t0 M5 h+ ]' g' ^- ]△ 5W3H思維模式

(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？ （做这项工作的原因或理由）

$ Q6 @- K) |9 {% h(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）
" l4 a' K6 o% Y9 j: u8 \
(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？

(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检查？（时间）

8 ^" \# a+ l) n" z. `2 A7 L(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？  
: _, y: V- t/ f/ Q2 D! S
: B; e) [$ F8 D$ B! @* C& @(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？  
7 D- v3 ], B# x' j( }* K
; \. [2 P4 K% w& o" {' F(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？

(8) How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。
. `" V# m- Z2 m; Y) v; B6 g) H
5 {' o6 C2 i9 h5 x* R△ 8D/5C报告

( j3 R9 ?# q2 J* A0 ?) e（1）8D报告：
1 E1 D6 X: }9 ?. o0 N" q2 X
8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：
; j4 S" B& I  ?" ?) M3 m/ n1 h
; W$ O  U' j, C* p9 X9 U& GD0：征兆紧急反应措施
D1：小组成立
1 v* ]0 ~! F  y0 a' T* H  wD2：问题说明
% ^1 _% T0 J$ b! F' J) eD3：实施并验证临时措施
+ R" `' |6 V7 C' L2 F+ g( W- ~8 [D4：确定并验证根本原因
, |* d* E5 L! p/ d" e/ c1 pD5：选择和验证永久纠正措施
+ Y- R, v9 x/ P5 iD6：实施永久纠正措施
7 c3 @, m7 J& G* {  ?8 kD7：预防再发生
, e' E4 h, c: \. G$ AD8：小组祝贺
3 x  j4 q2 u7 s
（2）5C报告：

5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
5 w9 B. [; ]2 ?& R0 w) m
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
  k; m9 F" `5 c3 M6 h
6 [, Y4 c; X  f( LC1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
5 H1 G6 }& t6 w9 z8 n
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
5 }% L5 U$ y+ V( u
C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；
5 D* t' N* L& H& h7 D9 V' T( H
9 U' v# w1 U0 G5 K( L1 ~) uC4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；

" v! M' p9 ]+ I. R8 D: yC5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
/ c" X8 E1 D  _: \+ d
& v. \, ]5 L) a9 v% x' \△ QC 旧七大手法
9 k8 m9 i: z+ ]0 }3 V% w+ p
3 q8 o4 l/ T5 P2 r2 E（1）鱼骨图Characteristic Diagram：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)
7 P0 D6 l* P; I% E, s
（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分析)

& U8 F9 [6 k  M" ]（3）柏拉图Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出“重要的少数”)

$ @# z' A+ P- }. P1 @（4）查检表Check List：查检集数据。 (调查记录数据用以分析)  
" A, [( h: V9 b: j2 p$ }/ B/ s
3 M9 ~1 ]. ^, c6 B  Q! x（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)  

. o  o& ]9 `0 u( P+ z（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能力)  

# i# ?8 ?$ c7 T5 z; N8 y& \（7）管制图Control__ chart：管制找异常。 (了解制程变异)

△ QC 新七大手法
6 `1 Q" P* A" R* M
0 p6 s; t' f( D9 T# D) d（1）关联图法（关联图法）；  
7 N$ ]% j1 h+ M% O" {; B* N! c（2）KJ法（亲和图法、卡片法）；  
（3）系统图法（树图法）；  
6 W7 P& W( A' c" r2 T- K$ G（4）矩阵图法；  
（5）矩阵数据解析法；  
' f8 `  I3 K" U; S6 Z- u2 x（6）PDPC法或重大事故预测图法；
. c: F+ y+ g+ Y0 L) {0 k（7）箭形图（箭头图法）。
0 F4 i: I) j- W
△ ISO/TS16949 五大核心手册
& T( u* H+ T' H
9 l' w* f+ f2 u0 m% |% n（1）FMEA：潜在失效模式及后果分析；
（2）MSA：量测系统分析；
( H- x; o. o0 W- H$ a% z（3）SPC：统计制程管制；  
$ |' P% n" M; v/ g* @（4）APQP：产品质量先期策划和控制计划；

5 w- _+ G. z9 W3 \（5）PPAP：生产件批准程序。  

6 [- h. n* J0 [1 V△ 10S/五常法
' b- G9 Z( n) L9 D$ u, w" \9 L
（1）由5S续出来的10S
3 L) _( ?/ g+ L, O5 {$ H
& }; M+ }! |8 s1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
0 e9 p, Q/ k( j: k: L) F( ]0 A3S：清扫(SEIS0)
2 n0 t* L" \1 a+ {& z7 f4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
. t2 r; O: Q  ?  l9S：满意(SATISFICATl0N)
. j( c) _2 r, @4 R7 X10S：坚持(SHIKOKU)
, M" I8 N8 }2 T
（2）五常法
, M4 R4 |: X  M: {' t# K! s
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。  
3 Z; ~8 s: ~/ L% L5 k' k
△ 7M1E

（1）Man；人
- Z. H8 B+ h# _（2）Machine；机
（3）Material；料
* T- R; ?- P! ?1 z3 f2 f（4）Method；法
（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上Management和Market，就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
  R" o1 n9 Y$ m2 O
1 X2 w% {" d9 A' w, n△ SPC八大判异准则
& L6 |+ L* k( s, v
( T: Z  x3 p8 S) `% ^（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）

$ g* X* x; \8 @  I（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）
- w/ r% z' Y  H6 [$ {1 @& Y# P- P
（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）

( \: \' E" ?% g* c- }（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
0 h. S9 l% e8 U* |& |) @
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）

: ^3 a* ^' X" t0 B8 w# E) x& a（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）
6 A: I5 `( B  r0 w
（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）

（8）1界外（1点落在A区以外）
; z' @/ b+ v, N6 P* V
- O: A9 V) F+ S8 i+ I△ IE 七大手法

IE就是指INDUSTRIAL(工业) ENGINEERING(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
: O5 k0 R6 {( D
IE的主要范围:

1 s3 S' W6 o/ a( R" f, U＊工程分析  
＊价值分析(V.A)  
＊动作研究  
' a7 @& L$ ]% K＊工作标准  
＊时间研究  
＊时间标准   
' }. n" w! z9 C# l% H＊工厂布置  
3 M' E' }( C- H$ X/ j＊运搬设计
  f$ e- S5 S4 a; q4 [* _& X
8 C! o4 a7 `7 r9 ?4 v改善(IE)七大手法有:

0 i, q  v& I( z) E1.动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
/ O4 D' L4 T& d9 C+ s$ Z- e
2.防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
2 k" x1 Z6 h; c2 l$ N) {$ y+ B; ]
) R6 [! a& f' a- ?3.五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。

4.双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
; W4 R) Z/ E7 D/ J0 T
0 |2 H( p- c1 }- R1 O2 h( ?5.人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
) r7 P; l- J! k/ l
6.流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。
1 T) ]6 Q0 ]' G
7.抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
9 x; H0 u8 _! G* p+ G, h
& g$ m7 N: d$ A: ]+ ~