争议 | 靠罚款能解决质量问题吗？

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争议 | 靠罚款能解决质量问题吗？                     2015-05-14                                                [url=]质量与认证[/url]

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质量问题，是每个生产企业都不可避免的。如何解决这一问题，成为企业最头疼的问题。其中，有的企业想到了罚款。那么，罚款就能解决质量问题吗？今天，大家一起来探讨这个话题，到底部评论区，写下你的观点，与同仁一起分享。

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) z; y9 H! _# P# ^2 R　　先来看一则某企业《产品质量问题（事故）处罚管理规定》，因内容较长，认证君选取其中部分内容。
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本规定申明：处罚只是手段，提高产品质量才是目的。
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$ X! u, |0 c( u( c$ ~7 [: V/ q一、公司外购、外协不合格品处罚
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a) 返工品：公司内部由责任单位负责人安排责任人返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检。若返工品责任人不在现场，由车间安排其他人员返工，返工费用由责任人承担。
& q1 i, P4 ?) l. O% b/ j/ `7 V$ I并扣罚责任人20～50元，数量大的、成本高的要加倍处罚。

b)返修品、回用品：属外购的按购进价的90%计算；公司内的、外协的工序无加工费。如与质检人员有关的情况，质检人员另外按4.3 c)、d)、e)条执行。
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c)废品：外购、外协件赔偿全部经济损失(包括材料费、工序加工费等)，铸件类的可采取调换合格坯料和赔偿工序加工费的方式。公司内部人员按4.2.2条执行。

, P% k! \( P. c& `0 k本着以教育为主的目的，对于公司内部人员最初几次发生的质量问题的处罚，按以下损失比例执行（各责任人在承担损失比例的基础上，再按责任的大小承担损失）。

+ p  t  u0 Y) {2 n/ E但是，所有员工不允许频繁出现质量问题，在一年度中出现质量问题的频次及比例按以下规定执行：
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a) 第1～4项累计发生3次以上的，第2～5项从第4次开始依次提升处罚比例10%，直至100%。

b) 第5项发生1次以上的，第2～5项从第2次开始依次提升处罚比例10%，直至100%。   

+ h0 G! B. [6 h4 T( U& sc) 第1～5项累计发生5次（第5项都按2次计算）以上的，第6～8次按经济损失的120%处罚，第9次开始按经济损失的150%处罚（对于任何个人或供方处罚达到150%后，要考虑其能否胜任此项工作，并限期整改，如无明显提高，则劝其离职或取消其供方资格）。
4.2.3 外协户的发生频次按第4.2.2 c)条执行，铸造厂家可按第4.2.2 c)条放宽至8次、9～14次、15次执行。

0 w6 z7 ?# t0 g二、各责任人在不合格品中的责任
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0 t) d: i3 r7 i* `9 Ma) 凡因首件未按规定送检造成的废品，由操作者100%承担损失比例。

! }3 s. D" E. _  W$ M" H9 ab) 凡首检合格的、车间质检员巡检或完工检发现的废品，由操作者100%承担损失比例。   
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c) 凡首检合格的、车间质检员巡检或完工检未发现的废品，被总检员发现的，操作者按70%扣罚，质检员按30%扣罚。
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* D% z# }9 \; _d) 凡首检被质检员误确认为合格的废品，操作者按30%扣罚，车间质检员按70%扣罚。

" ~$ d- f1 g% B2 W* Re) 对于已入库的零部件，如有不是总检员发现的不合格品，除按以上规定处理外，属返修品、回用品的对总检员按损失的30%扣罚，属废品的对总检员按损失的20%扣罚。
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三、管理部门领导的质量责任

• 一年度内本部门发生的不合格品累计造成的经济损失达到4000元以上的，技术部长按经济损失超出部分的10%扣罚。
  
• 一年度内本车间发生的不合格品累计造成的经济损失达到6000元以上的，车间主任各按经济损失超出部分的10%扣罚。
  
• 一年度内采购、外协的不合格品累计造成的经济损失达到12000元以上的，供销部长按经济损超出部分失的10%扣罚。
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• 一年度内本部门发生的不合格品累计造成的经济损失达到8000元以上的，生产部长按经济损超出部分失的10%扣罚。
  
• 一年度内全公司发生的不合格品累计造成的经济损失达到20000元以上的，质检部长按经济损失超出部分的10%扣罚。 4.5 技术人员的质量责任
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　　这只是其中一部分内容，规定中还有比如工艺设计、装备车间、供应采购、仓管等相关罚款规定。在此就不一一列举。


) {; K# u6 l, J2 u2 K& b　　那么，问题来了，如果一家企业这般规定罚款，就能解决质量问题吗？下面是一位行业同仁的观点。

　　我想某些公司建立罚款制度是为了质量管理，是不得已而为之的一种质量管理手段。也是为了对做错事情人的一种惩罚，一种告诫，希望其不能再出错，也是对其他人的一种震慑。但是，有某些公司则把质量罚款作为目的。曾经有个公司对品管员下任务，每个月要开出多少张罚单，否则则要扣掉品管员的绩效工资。这样把罚款作为目的的公司最后是生产部和质量部关系很僵，甚至于出现品管员在上夜班时被生产部员工殴打的情况。说实话，我不赞成为了罚款而罚款，也不赞成非得把质量情况与罚款扯在一起。

　　罚款实际上是管理制度的一种体现方式，靠制度管人也没有错。但是，我认为质量问题应该通过查找原因，分析问题的根源，想办法解决问题，而不是靠罚款解决。实际上，在我的职业生涯中，没有看见靠罚款能解决质量问题。罚款只是维护制度的一种方式而不是解决质量问题的工具，实际工作过程中很多人寄希望靠罚款来解决质量问题。

$ b  {) o9 h) f7 T0 g　　靠罚款真能解决质量问题吗？我的答案是不能。罚款有时会引来工人的不满，造成更大的损失。我建议想做好质量的公司，要少用罚款和慎用罚款的方式来解决质量问题，而应该靠提高技术来解决质量问题，开提高员工的质量意识和操作技能来解决质量问题，靠转变管理者思维方式来解决质量问题。
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6 x1 F! u1 z- W& c* s靠罚款真的能解决质量问题吗？你怎么看？


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crusader

罚款的作用是倒逼，但如果过程本身有问题，那么可能不会有好的结果~~
2 V( F  F9 [  X( S, k# {$ j但不可否认，罚款确实有一定作用，只是不能乱用。