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矿山安全生产习惯性违章365条丨超全技能get√ 2015-05-10 [url=]健康安全环保小助手[/url]# T& J2 V: L6 }# |
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多年研究数据表明,矿山安全事故多为违章作业造成,而违章作业现象中不少是习惯性违章。 事故出自麻痹,安全生产应以预防为主。今天小编就捜集整理了矿山生产中常见的365种习惯性违章问题,希望给咱矿工兄弟们提个醒。对违章的坏习惯坚决说不! ) N; g" E1 C5 [6 V
习惯性违章365条
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公共习惯性违章1、上班迟到、班前会上睡觉。 2、酒后入井。 3、穿化纤衣服下井。 4、携带烟草、明火入井。 5、下井人员携带手机或其它电子物品。 6、不执行入井检身制度。 7、工作服衣袖不系扣,头灯、自救器斜背在肩上。 8、戴安全帽不系带,上下班途中手拿安全帽,井下作业地点休息时取下安全帽当坐垫。 9、井下作业时,私自拆卸矿灯自救器。 10、不遵守乘车侯车、架空乘人车制度,互相嬉戏打闹,故意上下左右摆动,携带超长超重物件乘坐架空乘人车。 11、多人拖、拉一个猴车,抢占猴车,或用猴车拖、运超重工具或设备。 12、不遵守侯车制度,人车未到在大巷两帮侯车。 13、人车未停稳上下车,从非行人侧上下车。 14、上下人车,不走人行道,从车辆连接处穿过。 15、违规走大巷。 16、扒、蹬、跳车。 17、乘坐人车时不排队或插队。 18、乘坐人车时,不关车门或互相嬉戏打闹。 19、乘车时横七竖八乱躺,或将身体、携带物件伸出车外。 20、乘坐电机车机头。 21、井下2人及以上行走不排队。 22、在井下巷道行走时,走道心。 23、无证上岗或持过期证上岗。 24、睡岗、脱岗、空岗。 25、跨转载机、皮带机,不走行人过桥。 26、敲帮问顶不使用专用工具。 27、用过的棉纱、布头不用铁通盛装,乱扔乱放。 28、人为损坏材料、设施,或将材料乱扔乱放。 29、不现场交接班。 30、早出井、等消卡。 ' {: g6 H) A0 [% ?3 f' H0 \0 K
采煤专业习惯性违章行为31、不使用乳化液自动配液装置。 32、乳化液泵站长流水。 33、乳化液配比浓度不达标。 34、加设乳化液后不使用折射仪检测配比浓度。 35、人员进入采空区作业。 36、不执行敲帮问顶制度。 37、有伞檐不处理而继续施工。 38、安全出口不符合规程规定,继续组织生产。 39、液压单体支柱钻底量超过规定时,不及时穿靴。 40、单体支护不规范,不垂直顶板。 41、两巷超前段支护数量不够或不采用放倒措施。 42、超前柱未连接或连接不合格。 43、液压支架端面距、错差超过规定。 44、支架不接顶,初撑力不达标。 45、采煤机开机不开水,停机不停水。 46、采煤机开机时带负荷。 47、采煤机开机时不发警报,停机时不闭锁。 48、采煤机停机时滚筒不落地。 49、采煤机开机前不巡视采煤机周围,未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机。 50、采煤机内外喷雾不能正常使用,继续割煤。 51、采煤机不挂瓦斯检测仪。 52、割煤时采煤机前方支架伸缩梁或护帮板未收回或收回不及时。 53、跟机拉架时,架前、架间、支架附近有人作业,盲目拉架。 54、采煤机割煤时留顶底煤或割顶底板。 55、采煤机割煤时顶底板割不平或出现台阶。 56、端头割煤时,工作面和顺槽顶、底板过渡段未割平缓、不衔接。 57、采煤机割煤后拉架跟不上,护帮板打不到位。 58、采煤机停机后,手把不打到零位,不切断电源。 59、移架、顶溜后,支架手把不及时回位。 60、移架过程中不开架间喷雾。 61、移架后不升紧支架。 62、推溜时刮板链弯曲度过大,溜子推移步距不一致。 63、推移工作面输送机时,该区段煤壁侧有人作业。 64、拉移运输机头时,不用液压缸,而用单体柱顶移。 65、两端头提前移切顶密集和回梁回柱。 66、人员用手直接清理电缆夹中间的煤块。 67、人员进入机道或跨越运转设备时,不停机闭锁。 68、转载机、皮带机、输送机不报警。 69、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤。 70、输送机、转载机搭接不合理,造成拉回煤。 71、拖移转载机时,施工人员站在危险范围内。 72、输送机运行时,人员站在煤帮处联网。 73、输送机出现卡矸、卡大块煤时,不及时停机处理。 74、机头机尾维护时,运输机、转载机等设备不停机闭锁。 75、输送机机尾无防护板,转载机未封闭。 76、停机检修时,不闭锁运输机,不断开隔离开关及离合器。 77、切链时,不使用紧链器。 78、溜子运行中处理漂链。 79、注油时,不使用过滤器。 80、检修系统管路时,不停泵。 81、更换支架液管后,U型销子插不到位或使用单腿销、异形销。 82、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确。 83、检修支架时未关闭截止阀或未泄压。 84、更换截齿不闭锁采煤机。 85、人员登上滚筒跟换截齿。 86、液管跑、冒、滴、漏不处理。 5 k1 M1 F! ^- C+ h, e: ^, t
掘进专业习惯性违章行为87、打眼、架棚及维修巷道时单人作业的。 88、人员进入空顶作业。 89、用钻机打眼时,钻杆前方或两侧有人员作业。 90、骑在风钻上打眼。 91、干打眼。 92、戴手套扶钻杆。 93、打眼、装药平行作业。 94、炮眼数量、周边眼间距与规程不符。 95、不执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 96、放炮前后,不洒水冲尘。 97、炮眼封泥长度不够或使用炭块、煤粉做炮眼封泥。 98、放炮警戒距离不够或不使用警戒绳。 99、使用高压液冲炮眼处理瞎跑。 100、火药箱内有火药不上锁。 101、装药不使用专用炮棍。 102、利用残眼装药放炮。 103、放炮时不对工作面设备、电缆采取保护措施。 104、坐在炸药、雷管箱上。 105、工作面迎头排水不及时造成积水。 106、顶板淋水不搭设防雨棚,造成电器设备浸水。 107、巷道贯通时不按规定加强支护。 108、综掘机开机前不发警报,未确认两侧及前方人员是否撤离。 109、综掘机照明灯不亮。 110、综掘机司机开机时未及时开启喷雾,并佩戴防尘口罩。 111、综掘机机身不挂瓦斯报警仪。 112、开机掘进时不及时开启除尘风机。 113、综掘机除尘风机不能使用,不及时处理继续组织生产。 114、综掘机割到顶、底板产生火花。 115、综掘机司机不按规定切割程序割煤,超欠、挖严重。 116、人员站在综掘机上,摆动综掘机。 117、割煤时,综掘机司机将身体的部位伸出操作台。 118、综掘机停机后不使用停机闭锁按钮。 119、综掘机停机时,截割头不落地,不上防护罩。 120、综掘机在不闭锁状态换截齿。 121、综掘机停机后,不断开电源,隔离手把不打到零位。 122、交接班时综掘机不停机,切割头不落地。 123、综掘机割煤后退机达不到规定距离。 124、机掘工作面割完煤后不进行敲帮问顶,直接进入工作面作业。 125、掘进过程中,不按作业规程施工,超控顶作业。 126、留有伞檐,不及时处理。 127、工作面出煤不彻底的情况下,打注顶锚杆、锚索,致使锚索机未能立直,锚杆角度不正确。 128、掘进巷道顶、帮锚杆同时打注或先打帮锚杆后打顶锚杆等跨工序作业。 129、不及时移前探。 130、未及时紧固锚杆。 131、少使用锚固剂降低支护质量。 132、锚杆打设间排距超过规程规定范围。 133、锚杆不及时紧跟工作面,超循环作业。 134、未按规程规定进行联网。 135、私自锯锚杆、锚索,降低支护质量。 136、锚索不及时涨拉。 137、缺锚杆、锚索不及时补打。 138、不合格及失效锚杆不及时补打。 139、耙斗机无支撑腿子或安设不牢固继续使用。 140、耙斗机护网不全、钢丝绳不完好的情况下开机作业。 141、开机前未确认耙斗机周围人员是否撤离。 142、耙斗机司机开机时未及时开启喷雾。 143、耙斗机运行过程中人员出入工作面。 144、耙斗机钢丝绳有磨损断股仍继续使用。 145、耙斗机停机后,开关不闭锁。 146、耙斗不使用楔形销子。 147、耙斗机导向滑轮挂在起支护作用的锚杆或桁架上。 148、工作面拌料时,无比例或干拌料。 149、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。 150、巷道支护不达标,就进行喷浆。 151、喷浆做为临时支护时,喷浆厚度小于3公分。 152、喷浆时不使用除尘风机。 153、喷浆时不戴防尘口罩。 154、喷浆时不使用净化水幕。 155、喷浆不开喷雾。 156、喷浆料管堵塞后,处理喷浆料管时喷头对人。 157、初喷厚度不够。 158、喷浆厚度不够,一次成巷不达标准。 159、架棚支护接顶构木松动。 160、架棚出现前仰、后翻、顺肩、射箭不及时处理。 161、开皮带不打信号,开动设备时不进行点动。 162、皮带、溜子司机躺、卧、坐。 163、溜子地锚松动继续开机。 164、皮带、溜子运行期间,人员不走过桥跨皮带、溜子。 165、水煤上皮带。
" \7 }! r0 N) q( v! r机电专业习惯性违章166、一人开多部设备。 167、不发信号或信号不清晰就随意停开皮带、溜子等设备。 168、机电设备不按规定注油,注油时不用注油器。 169、用铁丝代替专用销子。 170、带电挪移电气设备。 171、不按规定试验各种保护装置。 172、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓。 173、高压作业时,不使用绝缘用具。 174、不执行停送电制度,强行送电。 175、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。 176、设备检修时,不挂接地线。 177、检修机电设备时,不执行停电挂牌,而约定时间或传话送电。 178、检修电气设备时,不使用瓦斯检测仪测瓦斯。 179、检修电气设备不验电放电。 180、打开接线腔、设备防爆盖试送电。 181、电气设备检修、拆、接火单独操作。 182、拆卸开关时,随意切割电缆。 183、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。 184、用铁丝吊挂电缆。 185、带电整挂电缆。 186、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。 187、机电设备甩保护。 188、机电设备保护不灵敏继续运行。 189、机电设备失爆不处理。 190、电机启动不起来时,把开关整定值调大。 191、人员在电缆、电气设备上坐,卧。 192、井下带电电缆盘圈存放(采煤机或机组拖曳电缆除外); 193、非专职电气人员擅自操作电气设备。 194、电气设备出现故障,在开关上开停。 195、疏通煤仓口时,不系安全带。 196、设备连接处的连接螺栓松动不及时紧固继续使用。 197、皮带跑偏不处理,别破板或锚杆运行。 198、皮带机尾无防护栏。 199、更换托辊不停皮带。 200、处理护皮、挡煤板、清扫器不停皮带。 201、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。 202、使用非专用皮带运送物料。 203、做皮带接头不松跑车,用导链强行合口。 204、起吊设备使用不完好的吊具。 205、起吊设备不使用专用吊环,而挂在起支护作用的锚杆或桁架上。 206、起吊大链连接环未上螺栓。 207、起吊设备选用的手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。 208、起吊重物捆绑不牢固,重心偏移继续起吊。 209、起吊重物时,人员在重物下方或吊臂下方或重物运行前方停留。 210、抬重型设备使用铁丝捆绑。 211、电、氧焊前未对作业区域洒水,并配备灭火器、洒水软管。 212、电、氧焊时未使用不燃性材料承接火星。 213、电、氧焊完毕未及时清理现场并再次洒水,未按要求留人看守。 214、氧焊作业时,氧气、乙炔瓶放置安全距离不够。 - v* p9 z# g/ r3 l: P, ~! \( z
运输专业习惯性违章行为215、电机车司机不穿胶靴。 216、肩扛长柄工具在架空线巷道行走。 217、电机车司机驾驶电机车不关车门。 218、电机车司机起步、停车不鸣笛。 219、电机车带病运行。 220、电机车会车不减速、不鸣笛,大巷弯道、交叉点不减速。 221、电机车司机超速行驶,闯红灯。 222、机车反向行驶不换弓。 223、运行车辆不使用尾灯或尾灯不亮。 224、电机车急停急开。 225、顶车无人监护。 226、用机头长距离顶运物料。 227、绞车司机单手操作闸把,或一手操作,一手拔绳。 228、绞车司机在绞车岀绳方向与轨道中线不一致时,用破板拨绳。 229、机车运行时司机将头或身体探出车外。 230、司机离开座位时,不取下控制手把。 231、司机离开座位时,关闭车灯。 232、斜坡行走时,不走人行道,在巷道中间行走。 233、违犯“行车不行人”规定,巷道有人行走时开绞车。 234、提升运输时用摆灯或喊话做信号。 235、斜坡提放车时不按规定挂保险绳。 236、斜坡不带电放车。 237、斜坡“一坡三档”不全。 238、斜巷运输时,钢丝绳打结拉车。 239、斜坡提放车后不能及时关闭阻车设施。 240、在运输作业时,由于抓车器灵敏可靠,放车速度较快,抓车器容易起作用;或人为卡住抓车器,阻止常规动作。 241、拉系列车不及时打好阻车设施。 242、绞车运行期间,人员跨越钢丝绳。 243、绞车钢丝绳插接长度不符合规定继续使用。 244、大绳钩头鸡心环和绳卡不完好、不齐全拉车。 245、绞车护绳板没有或未固定可靠拉车。 246、绞车闸皮无拉杆用铁丝代替。 247、绞车地锚松动不及时处理。 248、绞车余绳不够。 249、绞车缠绳混乱。 250、使用绞车运送物料拐弯时不使用导向轮矿。 251、拉车数量超规定工。 252、挂车不用专用销之。 253、站在道心推车家。 254、车辆停放不设阻。 255、拉放车物料捆绑不牢。 256、运输超宽、超高、超长、超重物料不用硬连接。 257、野蛮卸车或利用惯性卸车。 258、在巷道卸车时,用木楔打眼,不使用“铁马”。 259、用破板等物料作为临时挡车器,不使用“铁马”。 260、机车进入人车站不停在指定位置断电。 261、检修电机车、矿车及人车时,行车起吊后不支垫。 262、两机车或两列车在同一轨道、同一方向作业行驶时,距离太近。 263、列车运送人员时附挂物料车。 264、拉人车运送人员时,超员乘坐。 265、大巷作业不穿反光背心。 266、井下维修架空线时,不停电。 267、架空线作业时,挂接地线不规范。 268、架空线分区段停送电是,未在该段分区开关挂停电牌。 269、井下抢修矿车更换轮对时,未停掉该区段架空线电源。 270、井下电气设备停电时未按要求从低压到高压逐级停电,越级停电。 271、停车超过警冲标、压在道岔上停车。 272、信号使用不按规定,人工喊号。 273、车未停稳就摘钩头,蹬车摘挂钩。 274、一次推多辆矿车。 275、调向滑轮受力方向内侧有人。 276、人力推车间距保持不够。 277、大巷用钢丝绳套代替三环链连接车辆“一通三防”专业习惯性违章。 278、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪。 279、瓦检员不在规定地点交接班。 280、瓦检员一人多面。 281、瓦检员不随身携带瓦斯检测探杆。 282、瓦检员不按规定清洗气室或不在规定地点对零。 283、瓦检员不按循环图表检查瓦斯。 284、瓦检员漏检,不认真填写牌板,不及时填写瓦斯检查图表。 285、对高冒出瓦斯区域,瓦斯检查有少检漏检现象。 286、瓦斯超限,瓦检员现场未严格按规定制止队组作业。 287、瓦检员不在工作面瓦斯较大区域检查,却在进风区域、风流较小地点蹲坐。 288、瓦检员不执行“三员两长”循环制约制度。 289、瓦检员班评估不按规定程序操作,存在应付、不认真、弄虚作假行为。 290、瓦斯检查牌板距迎头距超过规定。 291、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷。 292、风筒距工作面超过规定。 293、风筒有破口、接口不严未及时处理。 294、风筒不按标准吊挂。 295、风筒穿过风门时不使用皮带衬垫保护。 296、风筒工站在综掘机上或风水管上接风筒。 297、风筒工接续风筒时不敲帮问顶。 298、风筒拐弯时没有用专用风筒。 299、风水管、电缆、支架等挤压风筒不及时处理。 300、从成束电雷管中生拉硬拽单个雷管。 301、擅自剪用雷管脚线造成雷管报废。 302、放炮时炮线长度不够。 303、炮线有破口不及时处理。 304、炮线不用时不进行短接。 305、炮线吊挂不避开导体。 306、火药乱扔乱放。 307、放炮员工作面放炮连线时不随身携带发爆器。 308、在工作面做引药。 309、作引药不使用竹签。 310、在机电设备、导电体附近、人员集中地方装配引药。 311、注水针不能使用。 312、不按规定使用水炮泥。 313、一次装药分次起爆的。 314、放炮母线不及时收起,不短接。 315、剩余炸药、雷管不退回火药库。 316、火工品台账涂改。 317、风门、闭墙工程质量低劣,漏风严重。 318、风门连锁装置失效不及时维修。 319、同时开启两道风门。 320、用矿车撞开风门。 321、断开风门自动关闭装置。 322、风门门墩上的电缆孔、管子孔未及时用黄泥封堵。 323、风门前后有杂物。 324、通过风门运输时,将一道风门打开后固定,另一道风门处无人看护,有人通过时强行开启风门,造成风流短路。 325、电缆、风水管从密闭区或风门上留设的风量调节孔穿过。 326、拆除与构筑通风设施等遗留杂物未现场清理干净。 327、回风横川随意堆放杂物。 328、在缺氧的密闭前逗留。 329、挂隔爆袋时站立在皮带上。 330、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换。 331、给架空线上方的隔爆水槽加水时不停电。 332、瓦斯传感器不按规定位置悬挂,吊挂不标准, 333、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据。 334、不使用梯子,站在皮带或设备上安装吊挂监控仪器(传感器)。 335、在回风巷乱行走。 336、大巷作业不设警灯。 337、不按规定洒水灭尘。 338、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲洗电气设备。 339、巷道冲洗后不签字。 340、各转载点喷雾不按规定使用。 341、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定。 342、不按规定使用净化水幕。 343、更换风管、供水管路时将管口面向人。 344、风电、瓦斯电闭锁失灵。 345、不按规定进行风机切换实验。 346、非专职人员开停局部通风机。 347、风机停风不撤走人员。 348、私自打开密闭。 349、拆除密闭时不按规定由上向下拆除。 350、安装整吊瓦斯抽放管路时,站在风水管上作业。 351、抽放队巡视员不按规定填写瓦斯抽放牌板。 352、封堵钻孔不及时。 353、钻机固定不牢固。 354、钻机运行不平稳。 355、钻杆钻进时出现卡钻。 356、封孔质量不高,出现漏气。 357、没有及时安装注水设施。 358、不按规定进行煤层注水或煤体注水不合格。 359、工程班在砌筑通风设施的时候未剪除两帮及顶部支护金属网。 360、在砌筑超过2米的通风设施时不搭手脚架,不系安全带。 361、工作面计划内停风不及时通知监控中心。 362、新安装或拆除监控设备不及时填写清单。 363、拆除监控设备电源不通知监控中心。 364、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材。 365、水仓无防护栏或警示标志。 来源:新三矿 3 _" _) A- e' ]5 p* D
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