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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变 2015-04-29 [url=]直观学机械[/url]
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1、退火. }6 e4 }) J: B6 B" B" B8 L
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后,通常随炉温缓慢冷却。
. N' W. ~* G+ j+ t+ o意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。
$ c8 F) z3 f' v) ?* z运用关键:1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料;2.通常在毛坯状况进行退火 。
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5 `" z7 \3 t" }$ W% @1 r) F- U2、正火
1 w$ W4 H, k T# s/ _操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。6 _9 Y/ [ o' }1 s
意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。7 B# k' @* j, R
运用关键:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件,也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢,空冷可致使彻底或部分淬火,因而不能作为最终热处理工序。
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3、淬火& X! Q7 ?8 U! o2 ~( A9 L/ m
操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时刻,然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。: ]7 Q* W6 S/ y7 G H
意图:淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体安排,以进步耐磨性和耐蚀性。
% t) l, Z S0 o$ i2 f6 M4 `运用关键:1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但一起会构成很大的内应力,下降钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。
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4、回火
, Y/ x1 l; M$ g" u操作方法:将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。
( |6 m. J5 F) i) V% d1 U* G, f. F意图:1.下降或消除淬火后的内应力,削减工件的变形和开裂;2.调整硬度,进步塑性和耐性,取得作业所需求的力学功能;3.安稳工件尺度。" V7 P# p7 i% o3 \$ N p5 ^4 I
运用关键:1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火;以坚持高的冲击韧度和塑性为主,又有满足的强度时用高温回火;2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火,因为这时会发生一次回火脆性。
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6 a( o+ V/ e+ g/ \' _ Z# d5、调质
$ h/ O$ q$ M) P- M7 @操作方法:淬火后高温回火称调质,行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720℃的温度下进行回火。2 M) x3 N1 a8 d
意图:1.改进切削加工功能,进步加工外表光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.取得杰出的归纳力学功能。" @4 e' @0 B8 T% v: a
运用关键:1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢;2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理,并且还能够作为某些严密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。, Z `- q9 ^8 U9 d) q0 c6 g( M3 e
/ M' |! C' O% f; o6、时效
8 V+ \1 U# q3 D* r0 p- F& ^# W7 p操作方法:将钢件加热到80~200℃,保温5~20小时或更长时刻,然后随炉取出在空气中冷却。* G, [5 f7 q; e7 v% s. L# R0 {; D
意图:1. 安稳钢件淬火后的安排,减小寄存或运用时间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,安稳形状和尺度。$ W4 R7 d% B8 n$ k6 m9 P8 [) y+ j
运用关键:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件,如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
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7、冷处理/ Z( ^0 S9 D/ n N) o9 b
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80℃或更低,温度均匀共同后取出均温到室温。
# D+ V. j+ `/ A6 n( w; [意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 安稳钢的安排 ,以安稳钢件的形状和尺度。* ^, g7 W3 K5 [! e) g
运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
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8、火焰加热外表淬火( f7 b1 [1 ?; u9 x7 L/ P
操作方法:用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
4 W. r9 ^8 k" ?意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
/ o3 r8 N1 A/ g# q7 M运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。& B z c6 e# t& m8 j
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9、感应加热外表淬火/ A7 H# L' w' }9 z
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,然后喷水冷却。6 ]' J, J# J; M+ t
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部坚持耐性状况。. I$ s/ }/ a5 @6 m9 ~- Z
运用关键:1.多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件;2. 因为皮肤效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。0 `# }: Y4 l+ X: V+ V6 Q+ V
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10、渗碳
2 N# y3 G' S, T操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950℃并保温,使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。+ Z7 G: ~( J6 e+ J
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部依然坚持耐性状况。
; o8 @, q2 v/ M# y+ v, B/ Y运用关键:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件,通常渗碳层深度为0.5~2.5mm;2.渗碳后有必要进行淬火,使外表得到马氏体,才干完成渗碳的意图。
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11、氮化6 ^5 Y9 t- A' g* m6 r
操作方法:利用在500~600℃时氨气分化出来的活性氮原子,使钢件外表被氮饱满,构成氮化层。7 F2 \- m+ e. E" P3 E$ L# G
意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。( ?* ~0 L p, I* n. M4 U
运用关键:多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢,以及碳钢和铸铁,通常氮化层深度为0.025~0.8mm。
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# |) G) @5 Z- _) b0 b: B12、氮碳共渗& j* O$ f8 E$ D3 ^4 P) ]
操作方法:向钢件外表一起渗碳和渗氮。
: u6 w8 V: M' R: A9 |; r; t意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。& G0 A) i7 O3 v8 s6 E
运用关键:(1)多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件,通常氮化层深0.02~3mm;(2)氮化后还要淬火和低温回火。1 H1 N+ o0 t( k$ N( F4 _- T$ M
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