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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变

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发表于 2015-5-1 08:31:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变                     2015-04-29                                                [url=]直观学机械[/url]
+ ]; z; ^$ ~2 H# B5 m  j7 Z, m- W) M5 ?. @6 `7 s9 |% E8 d( h
8 W$ ?% e5 X' I/ g. `7 U  u
1、退火. }6 e4 }) J: B6 B" B" B8 L
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后,通常随炉温缓慢冷却。
. N' W. ~* G+ j+ t+ o意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。
$ c8 F) z3 f' v) ?* z运用关键:1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料;2.通常在毛坯状况进行退火 。
/ r! y( B) O$ |; W* l& a; q6 T3 D
5 `" z7 \3 t" }$ W% @1 r) F- U2、正火
1 w$ W4 H, k  T# s/ _操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。6 _9 Y/ [  o' }1 s
意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。7 B# k' @* j, R
运用关键:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件,也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢,空冷可致使彻底或部分淬火,因而不能作为最终热处理工序。
; V  m" m/ e4 O' }6 m" K8 ~" ^' L) O
3、淬火& X! Q7 ?8 U! o2 ~( A9 L/ m
操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时刻,然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。: ]7 Q* W6 S/ y7 G  H
意图:淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体安排,以进步耐磨性和耐蚀性。
% t) l, Z  S0 o$ i2 f6 M4 `运用关键:1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但一起会构成很大的内应力,下降钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。
1 O# J6 L$ W2 Z* {* R+ e, Z; @* S$ E; l; j! m, x$ A
4、回火
, Y/ x1 l; M$ g" u操作方法:将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。
( |6 m. J5 F) i) V% d1 U* G, f. F意图:1.下降或消除淬火后的内应力,削减工件的变形和开裂;2.调整硬度,进步塑性和耐性,取得作业所需求的力学功能;3.安稳工件尺度。" V7 P# p7 i% o3 \$ N  p5 ^4 I
运用关键:1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火;以坚持高的冲击韧度和塑性为主,又有满足的强度时用高温回火;2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火,因为这时会发生一次回火脆性。
9 u- Y6 j- b5 G6 g; a
6 a( o+ V/ e+ g/ \' _  Z# d5、调质
$ h/ O$ q$ M) P- M7 @操作方法:淬火后高温回火称调质,行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720℃的温度下进行回火。2 M) x3 N1 a8 d
意图:1.改进切削加工功能,进步加工外表光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.取得杰出的归纳力学功能。" @4 e' @0 B8 T% v: a
运用关键:1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢;2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理,并且还能够作为某些严密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。, Z  `- q9 ^8 U9 d) q0 c6 g( M3 e

/ M' |! C' O% f; o6、时效
8 V+ \1 U# q3 D* r0 p- F& ^# W7 p操作方法:将钢件加热到80~200℃,保温5~20小时或更长时刻,然后随炉取出在空气中冷却。* G, [5 f7 q; e7 v% s. L# R0 {; D
意图:1. 安稳钢件淬火后的安排,减小寄存或运用时间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,安稳形状和尺度。$ W4 R7 d% B8 n$ k6 m9 P8 [) y+ j
运用关键:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件,如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。
1 B( b/ P( n/ g3 n* P) ]+ R; o7 f6 F5 C! w+ r" f3 H) I
7、冷处理/ Z( ^0 S9 D/ n  N) o9 b
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80℃或更低,温度均匀共同后取出均温到室温。
# D+ V. j+ `/ A6 n( w; [意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 安稳钢的安排 ,以安稳钢件的形状和尺度。* ^, g7 W3 K5 [! e) g
运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
# J7 L; ^1 h: e: o5 {; L$ u/ n- K+ i1 y
8、火焰加热外表淬火( f7 b1 [1 ?; u9 x7 L/ P
操作方法:用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
4 W. r9 ^8 k" ?意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
/ o3 r8 N1 A/ g# q7 M运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。& B  z  c6 e# t& m8 j
' z- S# F, d' `7 v7 z
9、感应加热外表淬火/ A7 H# L' w' }9 z
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,然后喷水冷却。6 ]' J, J# J; M+ t
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部坚持耐性状况。. I$ s/ }/ a5 @6 m9 ~- Z
运用关键:1.多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件;2. 因为皮肤效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。0 `# }: Y4 l+ X: V+ V6 Q+ V
% N# {" Z% a" t+ N/ A
10、渗碳
2 N# y3 G' S, T操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950℃并保温,使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。+ Z7 G: ~( J6 e+ J
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部依然坚持耐性状况。
; o8 @, q2 v/ M# y+ v, B/ Y运用关键:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件,通常渗碳层深度为0.5~2.5mm;2.渗碳后有必要进行淬火,使外表得到马氏体,才干完成渗碳的意图。
0 s% u' r& i# d" t4 v* o3 l' T7 c) W( _( M5 ]
11、氮化6 ^5 Y9 t- A' g* m6 r
操作方法:利用在500~600℃时氨气分化出来的活性氮原子,使钢件外表被氮饱满,构成氮化层。7 F2 \- m+ e. E" P3 E$ L# G
意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。( ?* ~0 L  p, I* n. M4 U
运用关键:多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢,以及碳钢和铸铁,通常氮化层深度为0.025~0.8mm。
4 M4 m! M) v1 I; o9 m* `" `# ^
# |) G) @5 Z- _) b0 b: B12、氮碳共渗& j* O$ f8 E$ D3 ^4 P) ]
操作方法:向钢件外表一起渗碳和渗氮。
: u6 w8 V: M' R: A9 |; r; t意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。& G0 A) i7 O3 v8 s6 E
运用关键:(1)多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件,通常氮化层深0.02~3mm;(2)氮化后还要淬火和低温回火。1 H1 N+ o0 t( k$ N( F4 _- T$ M

( e- n6 G, }: l' p+ _( L$ G
0 {: k! ?/ W& V) B- H6 a/ A& }$ n2 ~/ ]9 D9 s1 _

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博士

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发表于 2015-5-2 13:33:36 | 显示全部楼层
你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。
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 楼主| 发表于 2015-5-4 05:41:41 | 显示全部楼层
少语 发表于 2015-5-2 13:332 q& s" E1 \! v6 `/ m5 q9 [
你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。
' |/ ]% W  [2 S9 ^! K0 |
回火及退火都是应力释放的过程

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谢谢  发表于 2015-5-4 08:55
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发表于 2015-5-5 12:52:31 | 显示全部楼层
学习了。谢谢!
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博士

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发表于 2015-5-5 22:46:18 | 显示全部楼层
3 P  C; x( O/ `- E
学习了。谢谢楼主分享!
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发表于 2015-5-15 12:10:00 | 显示全部楼层
       热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不同的。最早Ac3/Ac1 的定义来自于铁碳合金,现在已经推广到合金钢了。       其历史渊源是:A、c、r,这些都是法语首字母。比如A是法语临界点的首字母,c是法语加热的首字母,r是法语冷却的首字母。
9 P) K8 C! a& B9 l! i       为了便于应用,人们在铁碳相图上命名230℃的温度(渗碳体的居里点)为A0,727℃为A1(共析点,C在α-Fe中最大溶解度,铁碳相图的PSK线,过共析钢),770℃(铁素体的居里点,磁性转变点)为A2;727℃~912℃(纯铁的同素异晶转变点)为A3线(铁碳相图的GS线,亚共析钢),1394℃~1495℃为A4(铁碳相图上面的NJ线)。1 F* X3 {4 F) ^7 M  D2 w
       由于加热会有过热度,冷却也会有过冷度,所以实际应用中会跟铁碳相图上测量的温度有偏差。加热或冷却时的速度越大,组织转变偏离平衡临界点的程度也越大。为区别起见,把冷却时的临界点记作Ar1、Ar3,加热时的临界点记作Ac1、A1c3。            Ac1和Ac3温度的确定:" Y$ @- ]' n) W' B3 R
       Ac1=723-10.7w(Mn)-16.9w(Ni)+29.1w(Si)+16.9w(Cr)+6.38w(W)+290w(As)℃                                                      ) `* f: j" Q: V: Z* @7 s" p
       Ac3=910-203)(cw-15.2w(Ni)+44.7w(Si)+104(V)+31.5w(Mo)+13.1w(W)-[30w(Mn)+11w(Cr)+20w(Cu)-700w(P)-400w(Al)-120w(As)-400w(Ti)]℃
8 N0 f6 b  H% @5 G) J# K[img=892,925]http://bcs.wenku.bdimg.com/docconvert3039-nj/%2Fwk%2F1b489df97f4010d6307cbe76db2df68a%2F0.png?sign=MBOT:y1jXjmMD4FchJHFHIGN4zCIL1ol9zIRM0yau8CNxPV41ApY%3D&time=1431660951&range=0-118674&response-cache-control=max-age=3888000&response-expires=Mon%2C%2029%20Jun%202015%2010%3A35%3A51%20%2B0800[/img]
8 d  ~" v3 E/ u# m+ s
  C* T2 M( I9 m+ M2 D3 K$ s2 e# W
2 [: [- J+ c9 b# u' t: V$ v. m* }! a6 i1 S. N
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网校学员

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发表于 2015-5-15 12:11:18 | 显示全部楼层
我的回复怎么不见了呢
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 楼主| 发表于 2015-5-15 16:54:18 | 显示全部楼层
yahcrz 发表于 2015-5-15 12:10
# O5 U0 M5 \* S3 O0 n# s热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不 ...
+ k! e6 ?. x1 J) p7 U% P, U2 B: h
谢谢,这个历史知道的人不多,我们也只学了这些符号,没有人告诉我们来历
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