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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变

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发表于 2015-5-1 08:31:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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帮你理清了12条热处理工艺,看完五分钟你会发生质变                     2015-04-29                                                [url=]直观学机械[/url]
2 ^- E7 m3 Z2 N5 g1 `% Y$ F7 m; ^$ u1 p: }# f0 N

  {' I, ]' I% P" s" {  Z1、退火8 o+ O. T( A% v# U0 q: U
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50℃或Ac1+30~50℃或Ac1以下的温度(能够查阅有关材料)后,通常随炉温缓慢冷却。+ B- e6 g6 y6 c# h& c) O
意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。6 H7 y  T$ t6 q# A
运用关键:1.适用于合金布局钢、碳素东西钢、合金东西钢、高速钢的锻件、焊接件以及供给状况不合格的原材料;2.通常在毛坯状况进行退火 。
, }7 j4 U. d2 H$ c1 w- C
, n! \) ^1 S$ c* u& r6 s, k2、正火
0 |+ l3 S5 P- x) g* n& x; ^; K, g操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50℃,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
4 k! p, ^! r  t% Z6 d' l意图:1.下降硬度,进步塑性,改进切削加工与压力加工功能;2.细化晶粒,改进力学功能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所发生的内应力。- A. E: x4 p+ m  F% O7 h
运用关键:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。关于功能需求不高的低碳的和中碳的碳素布局钢及低合金钢件,也可作为最终热处理。关于通常中、高合金钢,空冷可致使彻底或部分淬火,因而不能作为最终热处理工序。
$ b1 ~; I1 J0 x4 ^1 n* F9 L9 W) U- N% B& l+ P8 _
3、淬火
2 m3 V, C1 d# Y3 \! H: H7 ?, i操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时刻,然后在水、硝盐、油、或空气中疾速冷却。
1 u. V* G1 Y5 n' ?6 ^意图:淬火通常是为了得到高硬度的马氏体安排,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体安排,以进步耐磨性和耐蚀性。
" }* a. d# B& D' d9 B$ b- x2 p# e! R3 d2 y运用关键:1.通常用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢;2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但一起会构成很大的内应力,下降钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的归纳力学功能。
6 B" d: F/ L$ s( c
9 W6 D* T- K3 Y% }  C  B4 h; B4、回火1 _. w+ P5 x4 H. p
操作方法:将淬火后的钢件从头加热到Ac1以下某一温度,经保温后,于空气或油、热水、水中冷却。* W% _4 \9 @1 K# i- R' n( a; [7 j
意图:1.下降或消除淬火后的内应力,削减工件的变形和开裂;2.调整硬度,进步塑性和耐性,取得作业所需求的力学功能;3.安稳工件尺度。6 V) e( l, K# s% ]
运用关键:1.坚持钢在淬火后的高硬度和耐磨性时用低温回火;在坚持必定韧度的条件下进步钢的弹性和屈从强度时用中温回火;以坚持高的冲击韧度和塑性为主,又有满足的强度时用高温回火;2.通常钢尽量防止在230~280℃、不锈钢在400~450℃之间回火,因为这时会发生一次回火脆性。3 O3 n( y* U. }/ `1 K$ T

8 l! b2 j3 }/ r5、调质
* h) `$ P7 d6 J操作方法:淬火后高温回火称调质,行将钢件加热到比淬火时高10~20度的温度,保温后进行淬火,然后在400~720℃的温度下进行回火。' i. n0 h! J- G1 t3 i6 e
意图:1.改进切削加工功能,进步加工外表光洁程度;2.减小淬火时的变形和开裂;3.取得杰出的归纳力学功能。" L5 |. [, i6 U) h5 o
运用关键:1.适用于淬透性较高的合金布局钢、合金东西钢和高速钢;2. 不只能够作为各种较为重要布局的最终热处理,并且还能够作为某些严密零件,如丝杠等的预先热处理,以减小变形。
6 n2 n& P# K; a
# ]5 x% q$ @, k: D, i6、时效
8 G$ i0 S; t3 ~% G( f$ r操作方法:将钢件加热到80~200℃,保温5~20小时或更长时刻,然后随炉取出在空气中冷却。
; Q  _, B: \5 \意图:1. 安稳钢件淬火后的安排,减小寄存或运用时间的变形;2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力,安稳形状和尺度。. \& U& M# E2 q2 O
运用关键:1. 适用于经淬火后的各钢种;2.常用于需求形状不再发生变化的严密工件,如严密丝杠、丈量东西、床身机箱等。0 s1 B% B% H7 L" q7 J6 R- J

- A  R" g+ S. k' W, v; r7、冷处理
9 R1 p% s  E. L* U操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80℃或更低,温度均匀共同后取出均温到室温。/ T' M! z* V  M. Q! J7 r
意图:1.使淬火钢件内的剩余奥氏体悉数或大部转换为马氏体,然后进步钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 安稳钢的安排 ,以安稳钢件的形状和尺度。
1 I. k8 u$ d# V& Y9 R3 R运用关键:1.钢件淬火后应当即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理首要适用于合金钢制的严密刀具、量具和严密零件。
$ W* G7 t+ C0 L+ g
( n& F* B4 q& z- S& a! s9 M8、火焰加热外表淬火% W% u1 O' j, k; M' W+ x
操作方法:用氧-乙炔混合气体焚烧的火焰,喷射到钢件外表上,疾速加热,当到达淬火温度后当即喷水冷却。
4 o# B1 z8 W8 f7 X意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍坚持耐性状况。
- H- B! a( F" o* K1 |运用关键:1.多用于中碳钢制件,通常淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量出产的大型工件和需求部分淬火的工件。
5 e9 C) E% ]1 k4 w% H8 n8 U  w& y3 d1 I" x
9、感应加热外表淬火( P8 A' O/ K( {7 Z, ~4 d
操作方法:将钢件放入感应器中,使钢件表层发生感应电流,在极短的时刻内加热到淬火温度,然后喷水冷却。6 @& E) E4 S! C4 Y$ d9 Q/ D
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部坚持耐性状况。
7 q" n* M- l& A: B运用关键:1.多用于中碳钢和中堂合金布局钢制件;2. 因为皮肤效应,高频感应淬火淬透层通常为1~2mm,中频淬火通常为3~5mm,高频淬火通常大于10mm。
# o- q+ |+ R/ H0 D4 s" `
3 m# g3 v- q- J/ s10、渗碳% ^6 v, R6 ~; v7 n$ q5 z& `
操作方法:将钢件放入渗碳介质中,加热至900~950℃并保温,使钢件便面取得必定浓度和深度的渗碳层。8 m0 M5 @( D; i4 N2 J, A
意图:进步钢件外表硬度、耐磨性及疲劳强度,心部依然坚持耐性状况。* O! ~$ m8 v, f* {. F
运用关键:1.用于含碳量为0.15%~0.25%的低碳钢和低合金钢制件,通常渗碳层深度为0.5~2.5mm;2.渗碳后有必要进行淬火,使外表得到马氏体,才干完成渗碳的意图。% C+ C: C9 S' Q

( D, ^  y- f: F) b1 H11、氮化# D  s. }- _5 A( `  b3 A. F9 f
操作方法:利用在500~600℃时氨气分化出来的活性氮原子,使钢件外表被氮饱满,构成氮化层。
7 S8 X/ v( o3 N: U8 N9 n# [  M意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。
' U+ V& U( v" h3 R" r4 x/ J. p运用关键:多用于富含铝、铬、钼等合金元素的中碳合金布局钢,以及碳钢和铸铁,通常氮化层深度为0.025~0.8mm。$ B5 @% m# ^0 k' B

' q; E' l3 Y! i3 ~& a- ?% z12、氮碳共渗
6 H) Y/ q) z8 l0 G% [操作方法:向钢件外表一起渗碳和渗氮。" B8 z& H4 T9 l) O/ n1 T) |/ j
意图:进步钢件外表的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀才能。4 S+ Z% U* Y/ L4 W6 J  {
运用关键:(1)多用于低碳钢、低合金布局钢以及东西钢制件,通常氮化层深0.02~3mm;(2)氮化后还要淬火和低温回火。
2 H7 T% o7 P- {* M: R( Q& E7 |9 }, K) y8 r1 M6 |3 W$ W8 P
4 \' u5 P6 ]* Z8 p5 `
, H, O# T. X/ Z  k3 d8 I& r: F

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博士

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发表于 2015-5-2 13:33:36 | 显示全部楼层
你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。
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 楼主| 发表于 2015-5-4 05:41:41 | 显示全部楼层
少语 发表于 2015-5-2 13:33
% Y0 G+ i( G$ P& h你好! 应力释放在哪个阶段,例如T7351的“1”。
: [2 L( r# W$ J! R* O8 a0 N
回火及退火都是应力释放的过程

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谢谢  发表于 2015-5-4 08:55
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硕士

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发表于 2015-5-5 12:52:31 | 显示全部楼层
学习了。谢谢!
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博士

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17373
发表于 2015-5-5 22:46:18 | 显示全部楼层

5 y8 |& r9 q$ H) I学习了。谢谢楼主分享!
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20279
发表于 2015-5-15 12:10:00 | 显示全部楼层
       热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不同的。最早Ac3/Ac1 的定义来自于铁碳合金,现在已经推广到合金钢了。       其历史渊源是:A、c、r,这些都是法语首字母。比如A是法语临界点的首字母,c是法语加热的首字母,r是法语冷却的首字母。
+ h" u% F- R+ H( X$ W       为了便于应用,人们在铁碳相图上命名230℃的温度(渗碳体的居里点)为A0,727℃为A1(共析点,C在α-Fe中最大溶解度,铁碳相图的PSK线,过共析钢),770℃(铁素体的居里点,磁性转变点)为A2;727℃~912℃(纯铁的同素异晶转变点)为A3线(铁碳相图的GS线,亚共析钢),1394℃~1495℃为A4(铁碳相图上面的NJ线)。. c6 Z# {) X) O# }
       由于加热会有过热度,冷却也会有过冷度,所以实际应用中会跟铁碳相图上测量的温度有偏差。加热或冷却时的速度越大,组织转变偏离平衡临界点的程度也越大。为区别起见,把冷却时的临界点记作Ar1、Ar3,加热时的临界点记作Ac1、A1c3。            Ac1和Ac3温度的确定:* W& E2 b. Z$ R/ w. h& f: M" z2 G
       Ac1=723-10.7w(Mn)-16.9w(Ni)+29.1w(Si)+16.9w(Cr)+6.38w(W)+290w(As)℃                                                      $ }0 Z- l, U7 h
       Ac3=910-203)(cw-15.2w(Ni)+44.7w(Si)+104(V)+31.5w(Mo)+13.1w(W)-[30w(Mn)+11w(Cr)+20w(Cu)-700w(P)-400w(Al)-120w(As)-400w(Ti)]℃
8 {6 z$ e! y; C0 ^, D[img=892,925]http://bcs.wenku.bdimg.com/docconvert3039-nj/%2Fwk%2F1b489df97f4010d6307cbe76db2df68a%2F0.png?sign=MBOT:y1jXjmMD4FchJHFHIGN4zCIL1ol9zIRM0yau8CNxPV41ApY%3D&time=1431660951&range=0-118674&response-cache-control=max-age=3888000&response-expires=Mon%2C%2029%20Jun%202015%2010%3A35%3A51%20%2B0800[/img]
# f% g7 Z8 B2 f- v8 c8 G" m+ I* B3 z6 O

* {; |7 [- Z$ Q) J, S  X' [. l7 Z  ~# M# v, r. ]
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网校学员

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20279
发表于 2015-5-15 12:11:18 | 显示全部楼层
我的回复怎么不见了呢
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 楼主| 发表于 2015-5-15 16:54:18 | 显示全部楼层
yahcrz 发表于 2015-5-15 12:104 x7 T: u% q8 V; |
热处理Ac3、Ac1 是一个温度代号。不同含碳量的钢种、不同合金元素含量的钢种,其热处理Ac3/Ac1 是不 ...

' Z1 r" w& k' Q: \* ]. Q" E谢谢,这个历史知道的人不多,我们也只学了这些符号,没有人告诉我们来历
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