马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册用户名
×
人生 | 我与质量“纠缠”的这些年...... 2015-02-27 [url=]质量与认证[/url]质量与认证
; U! X7 U% w! o F9 p( r! }4 l3 Q天命之年,仍死守在质量的一线战场上。适逢岁末,回首往事,真应验了宋丹丹的话“我就是为质量而生的……” + V" [1 P5 Z; P1 r
质量人生(一): g+ |1 f+ k- D) U4 `
1 [' m/ I) O' m 虽生不逢时,质量在幼年的心里已显出了雏形。当时物质匮乏,奶奶用粗布缝的第一双袜子,被自己脚的中指顶了个洞,心感不快,好在有鞋子能遮丑,只是觉得布再厚点就好了。记得,有一年新年时,家乡新修了座500米长的大桥,桥两侧50CM高的护栏全用石头琢成,内侧带15*15CM座子,心生好奇,就沿护栏在桥上来回走了两趟,结果发现我新穿的黄色的确良上衣两侧的衣兜全被磨穿了,连“一角”面值的压岁钱也磨破不能用了,当时那个悔别提多大了,钱没了还好说,衣服烂了回去可怎么交代……一路路上不停的念叨:布怎么不结实、布怎么不结实、布怎么不结实…现在看起来这就是“命”。- w6 T0 |- n! c: x" x) G
, @0 L8 ^( ~9 C+ o. z- Q$ d
质量人生 (二) 3 G# H) |% g4 j. _# l% k
毕业分到国营企业设备科,我是机、电、水气“三剑客”之一,和产品“电动机”只有间接关系,当时质量对我只是个负担。记得一次生产科烤漆房抱怨电机壳子烤漆后赃物太多,是排风系统造成,责令设备科立即处理,否则后果自负!科长下令“三剑客”马上去现场处理,不得拖延,“电”处理结果---电机运转正常,OVER;“气”处理结果---风机运转正常,OVER;“机”就是找不到问题,只有求助师傅,半小时后发现通风管管道的主开关因长期未清理,被油漆堵塞了,这半小时的质量问题就记在我的头上了。当时轴子外圆磨偏心了是磨床砂轮轴偏心所致,是“机”的问题、螺纹车乱扣了是车床丝杠磨损所致,是“机”的问题...总之,我就成了科里质量问题的代言人。郁闷!好像工厂曾组织过全面质量管理“TQM”学习,一周后就给部里交差了,结果可想而知,前辈建议说:你的前头渺茫啊。 A% i+ I. {2 n: `: W. D+ [
8 l/ \( p& K4 ` f
6 n7 C9 V" \- v8 {8 a' n2 O+ b质量人生 (三) : ?6 f: U* o0 A. j* ]& Q1 y
打的第一份工是深圳一家生产“电话机”的港资厂,在结构工程部做机构工程师,公司也没有专门的品质部,我的主要工作是处解决成型生产、组装中提出的“问题”,必须意义给出改善措施,有时做一些成品功能验证工作.每天接触到的只有“问题”,和无休止的制定对策,和纠正被验证不合理的对策,结果自然都是自己有问题了……,一咬牙离开了,这不能不说是质量惹得祸!- U7 V# q9 n7 i: X; P+ V
2 {* [# Q \0 k i ]4 }# W质量人生 (四)
+ D# p; [! i1 {" q6 h" U 打的第二份工是深圳一家日资的塑胶模具厂,做模具设计工程师,将零件图(样品)转化成模具生产、组立用的图纸,再由生产部按图纸制作模具,客户验收模具合格后算设计完成.所有图纸都是由3D直接转2D,外观尺寸、功能尺寸、加工尺寸必须是全部标注,拉下一个都会有人找你补上。经常有一、两个日本人在公司巡查。仅设计了5套模具就到年底了,加上触犯了上班接手机,及上班和同事说话的厂规,被fail!因为不懂日文,在工作中直接接触的人也都是同胞,虽然使用文件、标准的格式都是日本风格,连有些名称也沿用日语的习惯,还是没有感受到真正的日本企业的特征.也只能遗憾离开了。7 I) |3 o) _- f% t4 S
' k' V# @7 d- ]3 u1 x& H9 P; J
% ~6 U% l9 r, z/ Y2 G
质量人生 (五) % T2 f( A) `8 a- W* Q+ P k+ C( ?
打的第三份工是深圳一家美资的塑膠(金屬)綜合厂,产品有膠帶(BELT)﹑圓盤(PLATE)﹑黑盒(TRAY)等,管理者都是中国人,时不时会看到一个老外在工厂走走. 我在工程部做高级工程师.做文件是必然的,且必须是中英文对照的格式.供应商管理、制程控制、客诉处理,都要求工程部处理.工作蛮充实的!机缘所致,刚满一年我进入了另一家集团公司,走上了质量人之路……6 ?! s% E6 _" Z7 ^# ?
% Y3 d! q9 Y4 c# k8 }0 C
质量人生 (六) - V7 M0 w! h$ A8 r, H
公司的管理系统相当完整。品保架构:品质处长、经理、副理、课长、副课长、组长、工程师/检验员,部门:QM部/JQE部/DQE部/SQE部/QE部/QC部,品质工程师 S/QA/JQE/DQE/SQE/PQE/FAE,品质检验员分的就更细了.产品从开发管理、试产管理、供应商管理、测试验证管理、制程品质管理、成品测试/出货品质管理、客户投诉管理的全过程中,品质部都有发言权. 体系、认证、标准、工具应有尽有,ISO9000/14000、RoSH,TQM、精益、6δ、DOE、QCC 、FMEA、QMP/QSA/QPA/3B/FAI…,这些在目前国内企业(含外资企业大陆管理者在内)中是少见的! 但这并不代表质量人就好做了!因为工作的性质、部门利益等因素,和采购、开发、生产、工程,及供应商和客户之间仍免不了发生冲突,和各位面临的情况大同小异.不同的是,所有工作都“有法可依”。
+ g% m8 }8 f& F: z: x9 c. A+ O1 M0 |* A$ |/ l1 C
公司靠系统、流程来管理,新人只要努力,3个月后都可以胜任工作.只要你的直接上级或上级的上级欣赏你,前途无量,故有“大公司做人、小公司做事”一说. 就这样坚持了好些年后离开。
2 m. T' A5 q% I# A9 b8 W! u6 z
后记
3 ]/ X: J3 l) j" [# r3 k h 在众多名词中,我最感兴趣的是“质量人”这三个字,个人感觉质量人难做!至少在目前的经济状况和社会环境下如此!我就是个失败实例。故琢磨、反思的也较多,以下个人建议供各位参考:
# B X" N# k) Y9 X) e2 x0 t, A$ d0 U2 n! q
I. 侧重系统、体系知识的你,在认证公司可能更适合,一般产业要的只是证书而已。
$ c$ b5 l9 o, x8 F- B9 ~* Q
+ m6 ?: f5 v! a5 xII. 侧重质量工具知识的你,在中、大公司培训部可能更适合,一般产业要的是能解决实际问题的有效方法。; j9 ]0 L% b( k
- D+ r) m$ D$ g! RIII. 在小公司的质量人,建议从实际处理质量问题的过程中,去逐步弥补漏洞,避免同类现象再发生而争取实效!与公司对你的希望可能差距很大,生存起来也比较难.....你毕竟不是保证质量符合要求的“全才”。. E7 |# Q0 }. ~* Y4 u
, T4 r7 m4 J. D9 a
4 N- x3 ?9 z+ C9 U7 {& Q, {" S. z. k( |2 U$ d
|